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一种隔断厂房室内地面向柱基和墙体传递沉降的连接结构制作方法

  • 专利名称
    一种隔断厂房室内地面向柱基和墙体传递沉降的连接结构制作方法
  • 发明者
    刘世明, 夏胜天
  • 公开日
    2014年7月30日
  • 申请日期
    2014年4月18日
  • 优先权日
    2014年4月18日
  • 申请人
    中国水电顾问集团华东勘测设计研究院有限公司
  • 文档编号
    E04B1/61GK103953118SQ201410155669
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种隔断厂房室内地面向柱基和墙体传递沉降的连接结构,包括起承重作用的由上而下顺序衔接的承重柱(I)、砼承台(8)和工程桩(11),作为厂房内地面的钢筋砼地板(4),以及厂房周边的厂房墙体(6)和厂房墙下地梁(7),其特征在于所述砼承台(8)外圈设砖墙(2 )且砖墙与砼承台之间衬有泡沫板(3 ),砖墙(2 )顶部连接钢筋砼地板(4 ),砖墙(2 )底部设素混凝土垫层(5),砼承台(8)顶面与钢筋砼地板(4)之间预留沉降空间(15);所述钢筋砼地板(4)与垂直相连的厂房墙体(6)和厂房墙下地梁(7)侧壁之间衬有泡沫板(3),厂房墙下地梁(7)底部设素混凝土垫层(5);相邻两块钢筋砼地板(4)之间衬有泡沫板(3)并在接缝处的下方设素混凝土垫层(5);所述钢筋砼地板(4)与厂房内轨道基础(10)之间衬有泡沫板(3),并在轨道基础的下方设素混凝土垫层(5)2.根据权利要求1所述的连接结构,其特征在于所述素混凝土垫层(5)均伸出上部构筑物外圈100mm3.根据权利要求1或2所述的连接结构,其特征在于所述钢筋砼地板(4)与厂房墙体(6)连接处、钢筋砼地板(4)的下面铺设塘渣(12)4.根据权利要求1所述的连接结构,其特征在于所述两块钢筋砼地板(4)的结合处,或钢筋砼地板(4)与轨道基础(10)的结合处,在钢筋砼地板及泡沫板(3)的下面均衬设两层油毡(9)5.根据权利要求1或2所述的连接结构,其特征在于所述砖墙(2)厚240mm;所述泡沫板(3)厚50mm
  • 技术领域
    [0001]本发明涉及一种隔断厂房室内地面向柱基和墙体传递沉降的连接结构适用于厂房室内地面与柱基、地面与地面及地面与墙体间等应力及沉降传递部位,尤其适用于深厚软土层上工业厂房
  • 专利摘要
    本发明涉及一种隔断厂房室内地面向柱基和墙体传递沉降连接结构。本发明目的是避免地面起伏,保持厂房室内地面平整,营造良好工作环境。本发明技术方案包括起承重作用由上而下顺序衔接承重柱、砼承台和工程桩,钢筋砼地板,以及厂房墙体和厂房墙下地梁,砼承台外圈设砖墙且砖墙与砼承台之间衬有泡沫板,砖墙顶部连接钢筋砼地板,砖墙底部设素混凝土垫层,砼承台顶面与钢筋砼地板之间预留沉降空间;钢筋砼地板与垂直相连厂房墙体和厂房墙下地梁侧壁之间衬有泡沫板,厂房墙下地梁底部设素混凝土垫层;相邻两块钢筋砼地板之间衬有泡沫板并在接缝处下方设素混凝土垫层;钢筋砼地板与厂房内轨道基础之间衬有泡沫板,轨道基础下方设素混凝土垫层。
  • 发明内容
  • 专利说明
    一种隔断厂房室内地面向柱基和墙体传递沉降的连接结构
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
一种隔断厂房室内地面向柱基和墙体传递沉降的连接结构的制作方法[0002]几十年来,我国随着经济的持续发展,各种工业厂房建筑遍及各地。在众多的厂房中,不少为一层或二到三层的钢结构厂房,使用过程中,吊机等大荷载通过吊车梁传到承重柱上,柱子通常采用桩基,沉降极小。但厂房室内地面或为通道或为工作场所或为堆场,出于节省投资,多为天然地基,在诸如宁波、温州、台州等软土地基上的这类厂房,由于室内地面通常有堆物推车等荷载作用,地基压缩引起室内地面下沉。而作为承载厂房框架及吊车梁的承重柱,因多采取加强措施,其沉降相对较小,或基本不沉。因此,厂房室内地面因室内堆场等而沉降,与基本不沉的柱基或墙基间存在明显的沉降差,室内地面与柱基间节点连接如处理不当,或者出现地面结构裂缝,或者室内地面不平,导致工作环境恶化,甚至导致室内无法机械运输等后果。因此迫切需要解决好室内地面结构与柱体或墙体间的连接问题。
[0003]本发明要解决的技术问题是:针对上述存在的问题,提出一种隔断厂房室内地面向柱基和墙体传递沉降的连接结构,该结构应能隔断厂房地坪内柱体与地板间、墙体与底板间、地板与底板间的应力和沉降传导,避免地面起伏,保持厂房室内地面平整,营造良好的工作环境。[0004]本发明所采用的技术方案是:隔断厂房室内地面与地面间和地面向柱基和墙体传递沉降的连接结构,包括起承重作用的由上而下顺序衔接的承重柱、砼承台和工程桩,作为厂房内地面的钢筋砼地板,以及厂房周边的厂房墙体和厂房墙下地梁,其特征在于:所述砼承台外圈设砖墙且砖墙与砼承台之间衬有泡沫板,砖墙顶部连接钢筋砼地板,砖墙底部设素混凝土垫层,砼承台顶面与钢筋砼地板之间预留沉降空间;所述钢筋砼地板与垂直相连的厂房墙体和厂房墙下地梁侧壁之间衬有泡沫板,厂房墙下地梁底部设素混凝土垫层;相邻两块钢筋砼地板之间衬有泡沫板并在接缝处的下方设素混凝土垫层;所述钢筋砼地板与厂房内轨道基础之间衬有泡沫板,并在轨道基础的下方设素混凝土垫层。[0005]所述素混凝土垫层均伸出上部构筑物外圈100mm。[0006]所述钢筋砼地板与厂房墙体连接处、钢筋砼地板的下面铺设塘渣。[0007]所述两块钢筋砼地板的结合处,或钢筋砼地板与轨道基础的结合处,在钢筋砼地板及泡沫板的下面均衬设两层油毡。
[0008]所述砖墙厚240mm ;所述泡沫板厚50mm。
[0009]本发明的有益效果是:本发明由于在凡是可能发生应力传导和地板沉降的地方都用泡沫板进行隔断,加之采取了一系列的辅助措施,实验证明能有效隔断厂房地坪内柱体与地板间、墙体与底板间、地板与地板间等的应力和沉降传导,避免了地面起伏,保持厂房室内地面平整,为营造良好的工作环境提供了保障,具有很好的推广价值。



[0010]图1、图2、图3为钢筋砼地板与柱基的连接结构图。
[0011]图4为钢筋砼地板与墙体的连接结构图。
[0012]图5为两块钢筋砼地板的连接结构图。
[0013]图6为钢筋砼地板与轨道基础的连接结构图。

[0014]本实施例隔断厂房室内地面向柱基和墙体传递沉降的连接结构,包括起承重作用的由上而下顺序衔接的矩形的承重柱1、矩形的砼承台8和工程桩11,作为厂房内地面的钢筋砼地板4,以及厂房周边的厂房墙体6和墙体下部的厂房墙下地梁7。本例的特点在于:
如图1 一 3所示,在砼承台8四边外围砌厚240mm砖墙2,并且砖墙与砼承台之间用厚50mm泡沫板3隔断,这样砖墙与砼承台之间就可以发生位移。砖墙2顶部连接钢筋砼地板4,砖墙2底部设与钢筋砼地板4相平行的素混凝土垫层5。考虑到地面沉降的发生,砼承台8顶面与钢筋砼地板4之间须预留出沉降空间15,其数值根据沉降计算值和经验确定。
[0015]如图4所示,当钢筋砼地板4与厂房周边的厂房墙体6 (下部接厂房墙下地梁7)结合时,在厂房墙体6内侧与钢筋砼地板4之间也用厚50mm泡沫板3隔断,当地板发生沉降时,可相对于墙体位移。同样,在厂房墙下地梁7底部设素混凝土垫层5。钢筋砼地板4与地基之间铺设塘渣12。
[0016]如图5所示,当厂房内相邻两块钢筋5仝地板4拼接时,在接缝处用厚50mm泡沫板3隔断,并在接缝处的下方设置素混凝土垫层5,该垫层与上方地板之间浇筑二次混凝土 16。
[0017]如图6所示,所述钢筋砼地板4与厂房内轨道基础10之间的竖向接缝用厚50mm泡沫板3隔断,并在轨道基础的下方设素混凝土垫层5。轨道基础10的上部混凝土内安装地轨15,轨道基础10的二次混凝土 16 (素混凝土垫层5上方)内埋有Π型锚筋。
[0018]上述素混凝土垫层5均伸出上部构筑物外圈100mm,当厂房地面沉降较大时,可较易切断该垫层刺入下卧土层中,避免对柱基或墙体的影响,起到隔断沉降传递,保持厂房地面平整的作用。
[0019]图5和图6上下两块板间的水平结合处,均衬设两层油毡9。
[0020]为有效调节地板内力,控制沉降差,避免底板产生裂缝,钢筋砼地板4厚度不宜小于300mm,且需配筋,包括圆钢筋13和马蹄钢筋14,板长宽不宜超过100米。
[0021]当基础较软的厂房地坪(一般是钢筋砼地板与轨道基础)有沉降时,由于与厂房中间的承重柱或周边的墙体(沉降很小)均用泡沫板隔断了,并且大面积的地板之间也有隔断,底部设有垫层,因此地坪的沉降变成孤立的活动,即使承重柱底部的砼承台高出地面也不会发生互相间的牵拉导至地面高低不平或开裂。

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