专利名称：一种电压力锅的密封装置的制作方法电压力锅的密封装置通常都是包括有固定在锅盖内的支承装置和设在该支承装 置上的密封圈。目前有以下几种(1)、用不锈钢丝弯曲成圆圈再通过数个支承脚焊接在锅盖内，由于支承脚一端与 钢圈焊接，另一端与锅盖焊接，加工完成后，钢圈是固定的，无法再调节位置，因此对钢圈在 锅盖内的定位等工艺要求极高。往往在制作过程中某一个工序不准确，就会造成钢圈高低 不一，密封圈由钢圈支承后，就会产生密封不良，出现漏气现象，影响电压力锅的正常使用。 因内部焊接了钢丝，清洗锅盖的时候不方便，造价也高；(2)、锅盖中央焊接一条密封圈支承杆，用铝片冲压一个支承盘，支承盘靠中间的 一个硅胶构件装在密封圈支承杆上，密封圈套置在支承盘的外径上，由于支承盘是在中央 位置支承，所以密封圈的高低位置可在一定范围内调节，因此对工艺的要求没有上述第一 类支承结构的高。但也存在定位杆焊接时，中心不正及轴歪斜、铝支承盘的直径大小不一等 影响因素，造成密封圈密封效果不稳定。清洗的时候须将内盖一同摘下，造价也高；(3)、增加一个塑料的支架，并且锅盖的侧面冲有定位的卡扣，工作时先将密封圈 装在支架上，然后将装有密封圈的支架扣在锅盖侧面的卡扣上，其结构既可以实现密封圈 的单独拆卸清洗，又可以将整个组件拆卸，方便整个钢盖的清洗。但由于增加了支架，同样 会使造价增加；(4)、密封圈与锅盖为一个组件，通常是将密封圈置于锅盖和塑料圈之间，然后通 过螺钉或铆钉紧固。用户若要拆洗只能将组件一并清洗，密封圈不可单独拆卸；(5)、密封圈通过过盈配合装配在内盖的凹槽内，以日韩的产品为主，内盖多为不 可拆卸，装配比较烦琐，其内盖为压铸成型，制造和加工工艺均比较复杂。现有的工艺水平 不宜批量生产；(6)、锅盖沿周向设有从锅盖主体向内的锅盖凸起，密封圈由锅盖凸起固定，清洗 方便，造价也低，但由于受加工工艺的限制，锅盖凸起的高度不能太高，密封圈的固定并不 可靠，同时，密封圈与内锅未可靠定位，会产生密封不良，出现漏气现象。
图1为本实用新型置于电压力锅内锅上的结构示意图；图2为本实用新型展开状态的立体图；图3为图1中A部分的放大图。以下结合附图对本实用新型的作进一步说明。如图1、图2、图3所示，本实用新型包括锅盖3和密封圈2，在锅盖3的边沿32内 侧均布有6个向锅盖圆心方向延伸的密封圈卡片31，密封圈卡片31与锅盖边沿32垂直，在 本实施例中，密封圈卡片31与锅盖3为一体结构，直接由锅盖边沿32由外向内冲压而成。 密封圈2置于所述卡片31上并由卡片31支承。上述密封圈卡片31与其上方锅盖之间的距离大于密封圈2外圈的厚度，使得密封 圈2嵌装进密封圈卡片31与锅盖之间后能上下调整位置高度，确保密封圈2在电压力锅内 锅上沿定位准确，密封可靠、一致性好。为方便锅盖3盖合在锅体上时，密封圈2能准确定位在内锅的上沿，在密封圈2外 圈的下表面设有凸筋21以卡住内锅上沿翻边实现定位。所述凸筋21可以是整条圆环形， 也可以是由若干段不连续的圆环形。本实用新型使用时，将密封圈2的外圈嵌装在密封圈卡片31与其上方的锅盖3之 间，由于受锅盖3内径的制约和密封圈卡片31的支承，密封圈2即被支承在锅盖3内的适 当位置；当锅盖3盖合到锅体上时，锅盖3扣合在电压力锅的外锅上，密封圈2即被扣置在 电压力锅内锅1的上沿和锅盖3之间，密封圈2外圈下表面的凸筋21则卡在内锅1上沿翻 边外侧定位。如图1、图2所示(图中省略了电压力锅外锅)。本实用新型不仅能用于各种电压力锅上，也可广泛应用于各种普通压力锅和微压 电饭煲上。