专利名称：一种同步带驱动的内衣机的制作方法内衣机是一种编织针织内衣布料的圆型讳编机，其编织部位主要 由针筒、三角及喂纱装置等组成，在编织的过程中针筒需要持续高速 地不停旋转，以配合三角和喂纱装置成圈编织成形。驱动针筒旋转的部位一般如图2所示，在针筒1底部的圈座上设有一个与其同心的圈 座齿轮2，圈座齿轮2由驱动电机4通过齿轮箱3来进行啮合传动。 齿轮传动虽然具有承载能力强、传动效率高等优点，但其结构复杂， 高速运转时噪音大，磨损大，保养费用也高，内衣机的针筒转速的因 此也受到限制， 一般只能控制在60-70转/分之内。
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种同步 带驱动的内衣机，其结构简单、维修方便、噪音低。 为解决上述问题，本实用新型的技术方案为一种同步带驱动的内衣机，包括设在针筒底部的圈座齿轮和驱动 电机，所述圈座齿轮与驱动电机之间用同步带相连。作为本实用新型的一种改进，所述驱动电机为变频控制电机。 与以往通过齿轮箱传动的内衣机相比，本实用新型的有益效果表 现在-1. 同步带传动综合了皮带传动、链传动和齿轮传动的优点， 运行稳定安全，噪音低，可适用到更高的转速场合。2. 圈座齿轮直接被变频电机驱动，取消变速箱的中间传递， 传输效率高，变速快。3. 驱动结构简单，制造成本低，维修和保养均方便。

图1为本实用新型同步带驱动的内衣机的驱动部位结构示意图。
图2为传统内衣机在驱动部位的结构示意图。


以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述 如图1所示，本实用新型同步带驱动的内衣机包括设在针筒1底
部圈座上的同心圆圈座齿轮2和作为动力源的驱动电机4，圈座齿轮 2与驱动电机4之间用同步带3相连，同步带3内表面的齿牙与齿轮 2相啮合；驱动电机4为变频控制电机，可通过变频来调节驱动电机 的转速，进而改变圈座齿轮2的转速。由于驱动电机4直接用同步带 3与圈座齿轮2相连，减去以往的变速箱中间传递，因此传动效率高， 提升转速快；而且由于采用同步带3后运转产生的噪音低，工作稳定 和安全，因此针筒l可以进一步适用到更高转速的场合中，最高转速 可升至110转/分。
最后，需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。 显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的 普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所 有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。