一种新型熬糖装置制造方法 [0002]熬糖锅是将糖、水及其他添加剂加热、搅拌配置成糖浆的设备，也是软硬糖制作过程中不可或缺的设备之一。然而，现有的锅体，其均是通过人工搅拌的方式对锅体内的原料进行搅拌，该种方式不仅费时费力，而且难以使锅体内部受热均匀，造成原料熔化时间长，且熔化效果不佳，因此，其搅拌效果并不好。此外，在熬糖锅工作的过程中，还需要操作工人时刻在现场调控温度和加热时间，由于人工操作产生的误差较大，并且加上最后输出的糖水未经过滤就直接输出到下一步的设备中进行加工，因而这也影响了最终的成品的质量，而且还耗费了人力和物力，加大了生产成本的投入。同时，现有的熬糖锅不能根据后端设备需要实现小流量糖水输出，因此，这也在一定程度上浪费了原料的投入。 [0003]另外，现有的熬糖锅采用的是蒸汽加热的方式进行加热，该种方式存在蒸汽容易泄露的问题，同时操作工人也无法得知锅内原料的加热情况，原料加热温度是否过高仅凭个人经验判断，因此，其还存在着安全隐患。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种新型熬糖装置，主要解决现有的熬糖锅存在原料搅拌效果不好、加工效果差、无法过滤、且安全隐患大的问题。 [0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下: [0006]一种新型熬糖装置，包括用于熔化糖料的锅体，以及设置在锅体底部的支座，还包括设置在锅体外部的蒸汽夹套，设置在锅体内部的搅拌器，分别设置在锅体上方的电机和温度计，位于电机上方并与其连接的运动模组，设置在蒸汽夹套外部的保温层，与蒸汽夹套连接并分别设有压力传感器和手动安全阀门的蒸汽输入管路，与蒸汽夹套连接的疏水阀，与蒸汽输入管路连接且至少为四根的输气管路，分别与压力传感器和运动模组连接的智能控制仪，设置在锅体底部的出液口，与该出液口连接的糖水输出管路，依次设置在该糖水输出管路上的电动泵和三通阀门，与该三通阀门一边接口连接的主输出管，以及与三通阀门另一边接口连接的旁路输出支管；所述电机与搅拌器连接。
[0007]进一步地，所述主输出管和旁路输出支管上均设有双联过滤器。
[0008]再进一步地，每根输气管路上均安装有电磁阀，并且所有的电磁阀均与智能控制仪连接。
[0009]作为优选，所述电机为伺服电机。
[0010]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0011]( I)本实用新型结构合理，安全性高，使用方便。
[0012](2)本实用新型中的搅拌器在电机控制下作旋转运动，同时在运动模具组的控制下还作升降运动，因而在搅拌器作同时作旋转升降运动的条件下，可以使原料搅拌均匀，再配合蒸汽夹套和蒸汽输入管路，则可以使原料受热均匀，并且根据温度计检测的温度，操作工人便可以随时掌握原料熔化的进度以及加热的温度，从而控制熔化的时间；本实用新型实现了良好的搅拌和熔化效果，大幅提高了软硬糖生产的加工效率。
[0013](3)本实用新型设有智能控制仪、压力传感器和电磁阀，可以控制热蒸汽输入的气压大小，确保设备在气压方面的安全，同时根据温度计显示的情况，当出现加热温度过高的情况时，利用手动安全阀门及时关闭热蒸汽的输入，停止加热，便可以确保设备在原料加热方面的安全。
[0014](4)本实用新型在蒸汽夹套外部还设有保温层，可以减少锅体内热量的损失，从而提闻热效率。
[0015](5)本实用新型设置有糖水输出管路、电动泵、三通阀门和双联过滤器，熬糖锅制得糖水后，通过电动泵从糖水输出管路泵入，然后根据实际需要，在三通阀门的控制下，或从主输出管输出，或从旁路输出支管输出，然后经由双联过滤器过滤后，便可将糖水中的杂质过滤掉，确保糖水的纯净，进而确保了最终产品的质量，并且还实现了糖水的小流量输送，充分利用了原料，很好地控制了生产成本。
[0016](6)本实用新型还设置有疏水阀，其可以将蒸汽夹套加热过程中形成的凝结水和二氧化碳尽快排出，并最大限度地防止热蒸汽的泄露，从而使得蒸汽夹套能够很好地为锅体内部提供热量。




[0017]图1为本实用新型的结构示意图。
[0018]其中，附图标记对应的零部件名称为:
[0019]1-熬糖锅，2-蒸汽夹套，3-保温层，4-搅拌器，5-温度计，6_固定夹头，7_电机，8-丝杆，9-步进伺服混合电机，10-智能控制仪，11-蒸汽输入管路，12-手动安全阀门，13-压力传感器，14-输气管路，15-电磁阀，16-支座，17-疏水阀，18-出液口，19-糖水输出管路，20-电动泵，21-三通阀门，22-主输出管，23-旁路输出支管，24-双联过滤器。


[0020]如图1所示，本实用新型包括锅体1、蒸汽夹套2、搅拌器4、电机7、运动模组、智能控制仪10、蒸汽输入管路11、输气管路14、糖水输出管路20、电动泵21以及三通阀门22。锅体I上设有进糖口和进水口，搅拌器4设置在锅体I内，电机7设置在锅体I上方并与搅拌器4连接，运动模组与电机7连接，并位于该电机7上方，作为优选，所述电机7为伺服电机。所述运动模组通过固定夹头6固定在锅体I上，运动模组为现有技术，其主要由丝杆8和步进伺服混合电机9组成，其主要的工作原理是步进伺服混合电机9控制丝杆8上下运动，从而带动与其连接的物体也作上下运动。智能控制仪10与步进伺服混合电机9连接，控制步进伺服电机9工作，这里的连接电路和控制方式也为现有技术，故不再详细介绍。通过人工开启电机7，带动搅拌器4转动，同时利用智能控制仪10控制步进伺服混合电机9工作，使其通过丝杆8带动电机7定时上下移动，便可实现搅拌器4同时作旋转和升降运动，进而对锅体I内的原料进行上下均匀搅拌，实现良好的搅拌效果。
[0021]蒸汽夹套2设置在锅体I外部，蒸汽输入管路11与该蒸汽夹套2连接，并且该蒸汽输入管路11与输气管路14连接。蒸汽夹套2为现有技术，其是一种用蒸汽加热的夹道反应设备，因此，当热蒸汽从输气管路14进入，并经由蒸汽输入管路11输入到蒸汽夹套2时，便可以对锅体I内部均匀加热，加上搅拌器4的搅拌，便可以使原料受热、搅拌均匀，从而使原料熔化时间大幅缩短，熔化效果极佳。并且，所述蒸汽夹套2上还设有疏水阀17，其可以将蒸汽夹套2加热过程中形成的凝结水和二氧化碳尽快排出，并最大限度地防止热蒸汽的泄露，从而使得蒸汽夹套能够很好地为锅体内部提供热量。熔化后的糖水从设置在锅体I底部的出液口 18排出。此外，进一步地，蒸汽夹套2外部设有保温层3，可以减少热损失，提高热效率。
[0022]所述输气管路14至少为两根，本实施例中设为四根，每根输气管路上均设有电磁阀15，所有的电磁阀均与智能控制仪10连接，并且蒸汽输入管路11上设有压力传感器13，该压力传感器13与智能控制仪10连接。压力传感器13用于监测蒸汽输入管路11的气压，以确保输入的蒸汽气压大小能够维持在安全的范围值内，当气压过大时，压力传感器13感应并向智能控制仪10反馈，智能控制仪10接收信息并控制四个电磁阀全部关闭或部分关闭，以便降低气压，其或者是控制其中的一个电磁阀关闭，另外三个电磁阀仍然开启，这样就只有三根输气管路进行热蒸汽输送，或者是控制其中的两个电磁阀关闭，另外两个电磁阀仍然开启，等等。智能控制仪10控制电磁阀15的控制方式及连接电路也均为现有技术，因此，本实施例不再详细介绍。
[0023]糖水输出管路19与出液口 18连接，用于输出锅体I内制得的糖水，而电动泵20与三通阀门21则依次设置在该糖水输出管路19上，本实施例中的三通阀门21的控制方式可以为手动式也可以为电动式，本实施例中采用手动式控制三通阀门21，并且该三通阀门21一边接口连接一根主输出管22，作为糖水的主要输出管路，三通阀门21另一边接口连接一根旁路输出支管，作为糖水的小流量输出管路，所述主输出管22和旁路输出支管23上均设有双联过滤器24。熬糖锅内制得糖水后，电动泵20将其泵入到糖水输出管路19中，然后根据实际需要，手动控制三通阀门21开关，使其控制糖水从主输出管22输向后端设备，或是从芳路输出支管23输向后端，在输向后端设备时，首先经由王输出管22或者芳路输出支管23上的双联过滤器24将其过滤，最后再输出到后端的加工设备中进行加工，确保生产出干净、高质量的产品。
[0024]此外，在锅体I上方还设置有温度计5，并且在蒸汽输入管路11上还设有手动安全阀门12。温度计5可以实时显示当前锅体I内的温度，以便确定锅体I内的温度是否符合要求，如果锅体I内温度过高，超过安全值，则操作工人可以通过手动安全阀门12关闭蒸汽输入管路11的蒸汽输入，消除安全隐患，从加热温度过高方面确保设备运行的安全。