自动化催芽育苗一体的制造方法 [0002] 一般情况下传统的催芽育苗都是在地里进行，占地面积很大，由于各地的土壤营 养成分区别很大，育出的苗的质量参差不齐；在催芽育苗过程中因为需要除草、施肥、灌溉、 驱虫、喷洒农药等，劳动量很大。 [0003] 一些地区的土壤重金属含量严重超标，苗在生长过程中不断吸收有害物质，导致 植物在生长过程中其体内的有害物质不断累积。 [0004] 有些育苗在温室大棚里进行，温室的保温材料需要每年更换，除耗费大量人力物 力外，撤换掉的大量保温材料如塑料薄膜不可降解，对环境损害很大。 [0005]因此，现有的育苗催苗技术存在以下的缺点： [0006] 1.占地面积大； [0007] 2.劳动量很大；
[0008] 3.植物易受污染；
[0009] 4.生长期漫长；
[0010]5.易爆发病虫害；
[0011] 6.受土壤肥沃程度制约；
[0012] 7.某些植物不可以连种；
[0013] 有些育苗在温室大棚里进行，温室的保温材料需要每年更换，除耗费大量人力物 力外，撤换掉的保温材料不可降解，对环境损害很大。



[0014] 本发明的目的是针对传统育苗催芽的诸多缺点，提出一种自动化催芽育苗一体 机，该一体机根据不同植物种类，从种子到成苗发育的不同阶段对于温度、湿度和光度的不 同的需求特点，通过电脑程序，全程自动化精确控制种苗发育。
[0015] 为了实现本发明的目的，特提出以下技术方案：
[0016] -种自动化催芽育苗一体机，所述催芽育苗一体机由保温隔热的机体、温度控制 系统、湿度营养液供给控制系统、光度控制系统、种苗生长系统及智能化远程控制系统组 成；其中，
[0017] 所述机体是由保温层12构成的相对封闭的空间，确保机体内温度稳定性；
[0018] 所述温度控制系统包括冷热互换空调内机6、外机7和高压高流量的送风机14,通 过中控系统根据特定植物的最佳发芽温度和时间段设定机体内温度；
[0019]所述湿度营养液供给系统由营养液桶5、营养液水泵1、输液管、营养液喷头11组 成；通过PLC软件设定每天营养液的供给量和供给时间，这个量是通过营养液水泵1的开启 和停止时间段来实现的；
[0020] 所述光度控制系统包括植物生长灯8,通过PLC软件控制苗期的光照强度；
[0021] 所述种苗生长系统由苗盘9及苗盘架10组成，所述苗盘9底部设计多孔以利于植 物根系透气纳氧；所述苗盘架10支撑所述苗盘9 ;
[0022] 所述智能化远程控制系统由PLC软件载体、GPS定位系统及无线网络平台组成，所 述系统通过连接无线网络实现远程定位控制。
[0023] 所述苗盘9为具有网格的育苗穴盘，所述苗盘9里铺育苗介质。所述育苗介质为 蛭石，所述蛭石厚2. 0-2. 2厘米厚。
[0024] 所述湿度营养液供给系统还包括营养液预热器，与温度传感器配合设定工作温度 值，防止冬季营养液结冰以及因液温过低喷淋时机体内部空气温度波动太大。
[0025] 所述湿度营养液供给系统还包括营养液自动配给机4,通过EC和PH传感器监控 营养液浓度；当营养液的浓度达不到设定值时，所述营养液自动配给机4控制添加浓缩液3 或向营养液桶5补水，直至回复至设定值。
[0026] 所述温度控制系统还包括变径风管15,所述高压高流量的送风机14通过变径风 管15将空调机输出的空气迅速传递到苗架各个层面，以提高机体内部空气的热交换及循 环效率。
[0027] 本自动化催芽育苗一体机适合于大多数植物的催芽和育苗。从种子催芽到育苗以 及出苗各个阶段在同一设施内完成，提高了种苗的成活率和质量、避免芽苗阶段的二次搬 运造成牙尖损伤，减少劳动力的投入，采取集约化高密度育苗方式大大提高了出苗质量和 数量(机体占地面积约22平方米，一次性育苗大约可以收获6至20万株种苗(视不同品种 而定)。也可以用于反季节育苗)。




[0028] 图1是自动化催芽育苗一体机的正视图；
[0029] 图2是自动化催芽育苗一体机的侧视图。
[0030] 图中。