一种用于隔绝含尘气体的磨辊空气密封装置制造方法[0001]【【[0004]已知的，立磨作为现代水泥工业的一种主要设备，主要起粉磨、烘干、含尘气流输送、选粉等作用。立磨也属于风扫磨的一种，在立磨内部，是负压状态，也就是低于标准大气压。在立磨内部，电机和减速机配合带动磨盘转动，磨辊在加载系统的作用下压向磨盘上的物料并在磨盘的带动下转动碾压物料，然后通过风机的作用，把磨细后的粉料带着向上输送，通过磨辊所在区域，带到上部的选粉区域，进一步，通过选粉设备把足够细的粉选出，不够细的粉重新下落到磨盘上，然后再进入磨辊和磨盘之间，继续粉磨。但是立磨在正常工作时，磨辊周围是高浓度含尘气体，极易损坏磨辊轴承的密封元件，进而破坏磨辊的润滑系统等。[0005]【
[0006]为克服【背景技术】中存在的不足，本实用新型提供了一种用于隔绝含尘气体的磨辊空气密封装置，本实用新型利用压差产生一定风速，在密封机构的外侧建立了空气密封隔绝环境，保护了磨辊密封机构不被立磨内部的高浓度粉尘所损坏，大大提高了磨辊密封机构的寿命，有效的提尚了磨棍的使用寿命等。[0007]为实现如上所述的发明目的，本实用新型采用如下所述的技术方案:[0008]一种用于隔绝含尘气体的磨辊空气密封装置，包括风机、管道和磨辊轴套，所述风机通过管道连接设置在磨辊轴套上的进风口，所述进风口连通处于密封机构外侧的风道形成所述的用于隔绝含尘气体的磨辊空气密封装置。[0009]所述的用于隔绝含尘气体的磨辊空气密封装置，所述风道为设置在磨辊上的密封机构的外侧通过磨辊轴套和磨辊形成的缝隙。[0010]所述的用于隔绝含尘气体的磨辊空气密封装置，所述管道通过软管连接设置在磨辊轴套上的进风口。
[0011]所述的用于隔绝含尘气体的磨辊空气密封装置，所述管道上设有膨胀节。
[0012]所述的用于隔绝含尘气体的磨辊空气密封装置，所述管道与风机之间设有阀门。
[0013]所述的用于隔绝含尘气体的磨辊空气密封装置，所述阀门为针阀或蝶阀或电磁阀或球阀中的任种。
[0014]所述的用于隔绝含尘气体的磨辊空气密封装置，所述风机设置为至少两台且通过连接管并联连接，所述连接管连接管道。
[0015]所述的用于隔绝含尘气体的磨辊空气密封装置，所述风机与连接管之间设有阀门。
[0016]采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下所述的优越性:
[0017]本实用新型所述的一种用于隔绝含尘气体的磨辊空气密封装置，本实用新型通过管道将风机吹出的风传输到磨机上的风道内，然后利用压差产生一定风速，在密封机构的外侧建立了空气密封隔绝环境，保护了磨辊密封机构不被立磨内部的高浓度粉尘所损坏，大大提高了磨辊密封机构的寿命，也就有效地保护了磨辊轴承，提高了磨辊的使用寿命等。
[0018]【


[0019]图1是本实用新型的结构示意图；
[0020]图2是本实用新型吹风的工作示意图；
[0021]在图中:1、风机A ;2、风机B ;3、阀门A ;4、阀门B ;5、管道；6、膨胀节；7、软管；8、磨辊轴套；9、磨辊轴；10、密封机构；11、磨辊轴承；12、磨辊；13、进风口 ；14、风道。
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[0023]通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，本实用新型并不局限于下面的实施例；
[0024]结合附图1?2所述的一种用于隔绝含尘气体的磨辊空气密封装置，包括风机、管道5和磨棍轴套8，所述风机通过管道5连接设置在磨棍轴套8上的进风口 13，所述管道5与风机之间设有阀门，在实施本实用新型时，为了防止风机突然损坏，降低对磨机的损害程度，所述风机设置为两台且通过连接管并联连接，即设置风机Al和风机A2，所述连接管连接管道5，为了使两风机之间进行切换，在风机Al、风机A2与连接管之间分别设有阀门A3和阀门B4，其中所述阀门为针阀或蝶阀或电磁阀或球阀中的任一一种；进一步，为了更好的实施本实用新型，本实用新型所述管道5通过软管7连接设置在磨辊轴套8上的进风口13，为了消除热胀冷缩的作用，在所述管道5上设有膨胀节6 ;更进一步，所述进风口 13连通处于密封机构10外侧的风道14，所述风道14为设置在磨辊12上的密封机构10的外侧通过磨辊轴套8和磨辊12形成的缝隙形成所述的用于隔绝含尘气体的磨辊空气密封装置。
[0025]本实用新型在具体实施过程中，提供两台风机，两台风机一备一用，其上面连接的阀门打开，而另一台风机上面连接的阀门关闭，通过管路5把磨机外的清洁空气由其中一台风机引入磨辊轴套8，管路5上布置有膨胀节6，以消除热胀冷缩的作用，管路5与设置在磨辊轴9上的磨辊轴套8通过软管7连接，以便于安装；磨辊12的密封机构10外侧通过磨辊轴套8和磨辊12设计合适的缝隙，其中密封机构10为磨机上的现有机构，在此不予累述其结构，正常生产时磨机内的空气压力是负压，磨辊12的密封机构10外侧处的空气压力大于磨辊12周围磨机内含粉尘空气处的压力，当风机把磨机外的清洁空气引入此缝隙“风道14”并保证一定风速，清洁空气随着缝隙继续向磨机内含粉尘空气处流动，因此，密封机构10处就不会有粉尘的侵入，进而实现含尘气体被隔绝。
[0026]本实用新型具有如下优越性:
[0027]1、针对高浓度含尘气体环境，设计合适的缝隙，利用压差产生一定风速，在常规密封机构外侧建立了空气密封隔绝环境；
[0028]2、保护了磨辊密封机构不被立磨机内部的高浓度粉尘所损坏，大大提高了磨辊密封元件的寿命，也就有效地保护了磨辊轴承，提高了磨辊的使用寿命等。
[0029]本实用新型未详述部分为现有技术。
[0030]为了公开本实用新型的目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和发明范围内的实施例的所有变化和改进。