专利名称：用于多线切割机的砂浆喷嘴的制作方法现今传统太阳能硅片切割都是以普通钢线携带碳化硅和聚乙二醇混合而成的砂浆在高速运行中进行磨削切割。而在这个过程中，为了确保切割钢线和砂浆有充分的切割能力，首要条件就是钢线能携带充足的砂浆参与到切割，砂浆是靠砂浆嘴均匀的喷洒在线网上。在日益严峻的成本压力下，各大硅片生产商都在大幅度降低辅料的使用量。多线切割机主要使用辅料为钢线、悬浮液、砂浆，为了降低成本，各厂家所用钢线大幅度降低，所使用的砂浆也在下降。然而常用的多线切割机在降低砂浆使用量时具有较大的困难，由于供应至砂浆喷嘴的砂浆流量有波动，砂浆喷嘴喷出的砂浆不够均匀，砂浆使用量下降后钢线的切割能力也随着下降，有时还会出现切割的硅片出现质量问题。因此常用的多线切割机无法在降低砂浆的使用量的同时保证切割能力不下降。
图1为一个实施例的砂浆喷嘴示意图；图2为图1所示砂浆喷嘴的仰视图；图3为图1所示砂浆喷嘴的剖面图；图4为图3所示砂浆喷嘴I处的放大图；图5为图1所示砂浆喷嘴的内管与固定支座示意图；图6为图5所示砂浆喷嘴的内管与固定支座的俯视图。请参考图f 6，一个实施例提供一种用于多线切割机的砂浆喷嘴100。该砂浆喷嘴100包括外管110、设于外管110内的内管120、将外管110与内管120固定在一起的固定支座130、安装于外管110端部的外管堵头140及安装于内管120端部的内管堵头150。外管110上沿外管110的轴向开有喷嘴缝111，内管120上沿内管120的轴向开有多个喷嘴孔121，固定 支座130上设有与内管120连通的喷嘴接口 131。请参考图3与图4，该砂浆喷嘴100的外管堵头140伸入外管110的一端具有内圆锥面141，内管堵头150伸出内管120的一端具有外圆锥面151。其中，内圆锥面141的轴线、外圆锥面151的轴线、外管110的中心线及内管120的中心线在同一条直线上。此处外管110的中心线是指外管110圆形截面的圆心的连线，内管120的中心线是指内管120圆形截面的圆心的连线。内圆锥面141的轴线、外圆锥面151的轴线、外管110的中心线及内管120的中心线在同一条直线可以使内管120位于外管110的正中心，这样内管120与外管110之间的就能形成等间距的空隙，从而更好的保证砂浆能够均匀的喷嘴缝111喷出。在该实施例中，该砂浆喷嘴100的喷嘴缝111设置于外管110内与喷嘴孔121相背对的一侧。这样砂浆会先填入内管120与外管110之间的缝隙，然后再经过喷嘴缝111喷出，从而使喷出的砂浆更均匀，各处的喷出速度更一致。由于该砂浆喷嘴100的外管110较长，且其上开设有喷嘴缝111，因此，该砂浆喷嘴100的外管110上还设有多个加强筋112。此处的加强筋112在外管110上等间距排列。这些加强筋112可以提高外管110的强度。请参考图6，该砂浆喷嘴100的喷嘴孔121在内管120上可以为呈等间距排列，当然喷嘴孔121在内管120上也可以采用非等间距排列的方式。例如，内管120上相邻喷嘴孔121之间的距离由内管堵头150向远离内管堵头150方向递增。该砂浆喷嘴100的喷嘴孔121的孔径也可以采用每个喷嘴孔121的孔径相同或者不相同设计。例如喷嘴孔121的孔径可以由内管堵头150向远离内管堵头150方向递增。此处可以根据需要设计。请参考图3，该砂浆喷嘴100的固定支座130的主要作用是将外管110与内管120固定在一起，同时保证砂浆能够从该固定支座130的喷嘴接口 131进入内管120中，然后从内管120中出来进入外管110中。该固定支座130上还设有把手132，把手132的设置可以方便操作人员对固定支座130的操作。使用时，砂浆从喷嘴接口 131进入到内管120中，然后从内管120的喷嘴孔121出来而进入外管110中，最后从外管110的喷嘴缝111中喷出。这样经过该砂浆喷嘴100喷出的砂浆就能均匀的喷洒到钢线上，即使供应至砂浆喷嘴100的砂浆流量出现波动，从喷嘴缝111流出的砂浆仍然比较均匀，从而不需要耗费太多的砂浆就能满足切割的需要。因此，该砂浆喷嘴100能够在减少砂浆使用量的同时保证钢线的切割能力不下降，具有节约成本的优点。以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围 。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。