专利名称：用于回收退火炉窑车的转运装置的制作方法泡沫玻璃，也称多孔玻璃，是一种内部具有无数的微小气泡的多孔状玻璃，微小气泡的孔径为0.5 5mm。泡沫玻璃具有绝热、吸声、容重轻、不燃烧、耐腐蚀、机械强度较高、容易进行锯、切、磨和粘接等加工及便于施工等优点。泡沫玻璃按用途分，主要有绝热泡沫玻璃、吸声泡沫玻璃、装饰用(彩色)泡沫玻璃以及耐高温泡沫玻璃等；按所采用的基础原料分，主要有普通泡沫玻璃、石英泡沫玻璃和熔岩泡沫玻璃等。授权公告号为CN101113077B的发明公开了一种泡沫玻璃的制备方法，主要工艺过程是将粉煤灰与废玻璃混合研磨，再加入由碳酸钙、硝酸钾、硝酸钠、碳酸钠、碳酸锂、水玻璃、纤维素组成的助剂，将研磨好的粉料放入模具中成型，再送干燥炉中干燥和高温炉中烧成，烧成后退火，最后切割即为泡沫玻璃产品。在泡沫玻璃的生产加工过程中，先将废玻璃与各种助剂研磨成泡沫玻璃原料粉，然后将泡沫玻璃原料粉置于泡沫玻璃模盒中，将模盒送至高温炉中进行发泡以及烧结，最后，经退火以及切割得到泡沫玻璃产品。退火工序在退火炉中 进行，将泡沫玻璃模盒置于窑车上，退火炉中设有窑车的行进轨道，窑车的行进轨道由退火炉的炉口延伸至退火炉的内部，窑车沿行进轨道被推送至退火炉中，退火完成后，窑车被拉出退火炉并转移至切割工段的运输车上，进入切割工序，在窑车的转移过程中，现有技术采用人工搬运，效率较低。
[0028]图1为本实用新型用于回收退火炉窑车的转运装置示意图；[0029]图2为本实用新型用于回收退火炉窑车的转运装置中转运车侧视图。[0030]以下结合附图，对本实用新型用于回收退火炉窑车的转运装置做详细描述。[0031]如图1、图2所示，一种用于回收退火炉窑车的转运装置，包括沿窑车转运路径铺设的轨道3以及沿轨道3运动的转运车，该转运车包括车架、位于车架的底部，与轨道3相配合的车轮11以及固定在车架的顶面，与退火炉2中窑车运行轨道3相配合的导向轨6 (图1省略退火炉顶面)。[0032]车架包括相对设置的第一支撑架7和第二支撑架9，在第一支撑架7和第二支撑架9同侧的一端设有连接梁4，车架整体上为平置的U形。第一支撑架7和第二支撑架9相互背离的两侧设有牵引挂钩8。通过牵引挂钩8对车架施加拉力，使车架沿轨道3运动。导向轨6为相互平行的两条，导向轨6通过压板10分别固定在第一支撑架7和第二支撑架9的顶面。窑车沿相互对接的行进轨道I和导向轨6运动至第一支撑架7和第二支撑架9的顶面，第一支撑架7和第二支撑架9均匀受力。轨道3上设有用于感应转运车位置的行程开关，该行程开关用于发出开启退火炉2炉门的控制信号。转运车沿轨道3行进至退火炉2的炉口时，行程开关感应到转运车的位置，控制退火炉2炉门开启。轨道3上设有用于控制转运车行驶极限位置的阻挡件(图中未示出)。阻挡件为定位块，该定位块与转运车接触的部位设有缓冲弹簧。缓冲弹簧可以减小定位块与转运车接触时，转运车对定位块的冲击力第一支撑架7和第二支撑架9的底部均带有保护框，车轮11安装在对应的保护框中。车轮11的外圆周设有贴靠轨道3内侧的限位凸缘5。限位凸缘5限定两侧的车轮11位于轨道3的内侧，从而使转运车沿轨道3行进。本实用新型用于回收退火炉2窑车的转运装置工作时，转运车沿轨道3行进至退火炉2的炉口，转运车的车架顶面的导向轨6与退火炉2中窑车的行进轨道I相衔接，退火炉2中的窑车沿行进轨道I以及导向轨6运动至转运车上，转运车沿轨道3移动离开退火炉2的炉口，直至与切割工段的运输车相对接，窑车运动至切割工段的运输车上，完成窑车的转运。以上所述仅为本实 用新型的较佳实施举例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。