专利名称：连体浆纱整经机的制作方法目前，国内纺织行业的经线上浆生产工艺， 一般是采用先整经后上浆的生 产工序，即先将经线按品种要求挂在纱架上，进行工艺排列组合后，经过绞筘 至^经机缠绕到盘头上，盘头上的经纱在通过上浆、烘干到织布盘头上；国内 现有大型浆纱机、整经机，其设备结构复杂，投资大，在棉纱少的情况下，不 可以对经纱进行整经和上浆。发明内容为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种连体浆纱整经机； 使浆纱、整经和烘干连成一体，其生产工艺简单，生产过程时间短，效率高， 节省人力、物力、资金和时间。为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案所述的连体浆纱整经机，包括纱筒架、平筘、分绞筘、巻筒、上蜡装置、 电动上浆装置、高效热交换器、经纱烘箱、分线装置、合线装置和巻筒；电动 上浆装置由浆池内设置的导纱辊与两组上挤浆辊、下挤浆光辊构成，下挤浆光 辊于浆液之中， 一下挤浆辊端部设置的链轮通过链条与固定在浆池支架上的电 机连接；浆池内底部蒸汽管组成的加热装置通过管道连接热交换器，热交换器 的热空气出口通过管道连接烘箱内中部设置的热空气烘干装置；烘箱的经纱出 口处设置有经纱上蜡装置、经纱导向装置，经纱导向装置上方设置有牵引装置，牵引装置通过支撑架连接经纱分线排列的分线装置；分线装置一端设置有分绞 筘、合线装置、巻筒。所述的连体浆纱整经机，导纱辊位于上、下挤浆辊接触面的 -侧。 所述的连体浆纱整经机，牵引装置由动力胶辊一端设置的链轮通过链条与 固定在烘箱上部设置的电机连接构成；动力胶辊通过支撑架固定在烘箱的箱体上。所述的连体浆纱整经机，分线装置由两组分线辊构成，每组分线辊由两个 分线辊上下排列通过支撑架固定在烘箱的箱体上。所述的连体浆纱整经机，经纱分线排列由动力胶辊的一排纱线经分线装置 的第一组两个分线辊分成两排纱线，两排纱线经第二组两个分线辊分成四排纱 线，四排纱线通过分绞筘连接到合线装置。
所述的连体浆纱整经机，烘干装置由主热风管连通若干个支热风管，每个 热风管的管壁匕设置有若干个缝隙；
所述的连体浆纱整经机，热交换器的热空气腔内，由下挡板向上设置有若 干个交叉的挡风板，挡风板固定在热空气腔内壁上；热空气腔内的热空气气流 截面呈"Z"形，热空气出口设置在热空气腔的上端。
所述的连体浆纱整经机，蒸汽管壁上设置有若干个缝隙。 所述的连体浆纱整经机，合线装置由两个平行光辊构成。 由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性
该连体浆纱整经机，采用了先上浆后整经的工艺，解决了国内现有大型浆 纱机、整经机投资大，在棉纱少的情况下，不可以上桨、整经的问题。其设备 结构简单、合理，企业投资少，在棉纱少的情况下，可用一道工序一次完成。 使用时，劳动强度小，生产工艺简单，生产过程时间短，效率高、节省人力、 物力、资金和时间。该机与大型整经机、浆纱机相比，每年可节约8 10万元。

图1是连体浆纱整经机的结构示意图2是连体浆纱整经机的热交换器结构示意图中l一纱筒架；2 (a、 b) —分绞筘；3 —热交换器；4一电动上浆装置； 5 —经纱烘箱；6 —蒸汽出口； 7 —热空气出口； 8 —经纱出口； 9一上蜡装置；10 一浆池；ll一挤浆胶辊；12 —挤浆光辊；13 —导纱辊；14 —蒸汽管；15_蒸汽 水箱；16 —动力胶辊；17 —烟囱；18 (a、 b) —电机；19一链条；20 —热空气 腔；21—进风口； 22 —光辊；23_巻筒；24 —经纱进口； 25 —导向辊；26_ 箱体；27—热风管；28 —进水管；29 —风门；30 —下挡板；31 —回形加热管； 32 —压力风机；33 —腔休；34 —导向架；35 —细缝；36 —平筘；37 —支撑架； 38 —分线辊；39 —进气口； 40 —挡风板；41—操作杆；42 —烟管。

如图1、 2、 3、 4中所示该一体式浆纱整经机，是采用先上浆后整经的工 艺，其设备包括纱筒架(1)、平筘、分绞筘、电动上浆装置(4)、高效热交 换器(3)、经纱烘箱(5)、上蜡装置(9)、分线装置、合线装置和巻筒(23); 电动上浆装置(4)由浆池(10)内设置的导纱辊与两组上挤浆胶辊(11)、下 挤浆光辊(12)构成，下挤浆光辊(12)于浆液之中，其中一下挤浆光辊(12) 端部设置的链轮通过链条与固定在浆池支架上的电机(18a)连接；浆池内底部 蒸汽管(14)组成的加热装置通过管道连接热交换器(3)的蒸汽出口 (6)，热 交换器的热空气出口 (7)通过管道连接经纱烘箱(5)内中部设置的热空气烘 干装置；烘箱的经纱出口 (8)处设置有经纱上蜡装置(9)、经纱导向装置，经 纱导向装置上方设置有牵引装置和分线装置；分线装置一端设置有分绞筘(2 b)、合线装置和巻筒(23)。
热交换器既能产生热空气，又能产生水蒸汽，其工作是通过燃烧室的燃料 燃烧，使壳体(19)内的若干个竖向烟管(42)加热，并且使壳体内热空气腔 (20)的空气加热，其烟管(42)穿过蒸汽水箱(15)通过烟囱(17)、风门(29)将烟气排出，风门由操作杆(41)控制。
其热空气由压力风机(32)进风口 (21)从壳体(19)夹层内腔体(33) 的进气口 (39)吸入，通过风机出口到热空气腔(20)内加热，热空气腔内的 下挡板(30)向上设置有若干个交叉的挡风板(40)，挡风板(40)固定在热空 气腔内壁上；热空气腔(20)内的热空气气流截面呈"Z"形，在热空气腔上端 设置的热空气出口 (7)通过管道连通烘箱(5)内中部的热空气烘千装置。
其水蒸汽由进水管(28)通过热空气腔(20)预热进入蒸汽水箱(15)，安 装在热空气腔(20)上端的回形加热管(31)对蒸汽水箱(15)再加热，蒸汽 水箱(15)内产生的水蒸汽通过蒸汽出口 (6)送入电动上浆装置(4)浆池(10) 底部的加热装置，使蒸汽通过蒸汽管(14)及壁上设有的若干个加热细缝(35) 对浆池(10)内的浆液加热。
工作时，先将经线纱筒按品种要求挂在纱筒架(1)上进行工艺排列，经纱 通过平筘(36)、分绞筘(2a)进入电动上桨装置，通过导纱辊(13)、上挤浆 胶辊(11)与下挤浆光辊(12)使经纱在浆池(10)中进行上浆、挤压。其动 力由固定在浆池支架上的电机(18a)通过链轮、链条带动浆液之中的一个下挤 浆光辊(12)转动，使经纱运行。
上浆、挤压后的经纱，通过烘箱(5)的经纱进口 (24)进入箱体(26)内 两排相对的导向辊(25)绕行，通过箱体(26)内中下部的热空气烘干装置对 经纱进行热空气烘干。也就是使热空气通过主热风管(27)、支热风管及热风管 (27)管壁上设置的细缝(35)对经纱烘干。烘干后的经纱通过烘箱的经纱出 口 (8)处的经纱上蜡装置(9)上蜡，再经导向装置的导向辊(25)到牵引装 置的动力胶辊(16)。牵引装置由动力胶辊(16) —端设置的链轮通过链条(19) 与固定在烘箱上部设置的电机(18b)连接构成；动力胶辊(16)通过支撑架G7) 固定在经纱烘箱(5)的箱体卜.；
经动力胶辊(16)牵引的的一排纱线到分线装置，分线装置由两组分线辊构成，且每组分线辊(38)由两个分线辊上下排列通过支撑架(37)固定在经纱烘箱(5)的箱体上。
一排纱线到分线装置的第一组两个分线辊(38)上分成两排纱线，再经第二组两个分线辊(38)分成四排纱线。四排纱线通过分绞筘(2b)到合线装置，四排纱线通过合线装置的两个平行光辊(22)形成一排纱线。经巻筒(23)整经机缠绕到织布盘头上。