专利名称：瓷砖切角器的制作方法在房屋墙面粘贴瓷砖的施工中，对建筑物中的窗口、门口和立柱的阳角处实施粘贴时，必须先将两块瓷砖粘贴的角切割成45度角，然后对合成 90度。目前，瓷砖的切角工作普遍使用切割机进行，存在着以下不足1)需 要多次才能切出45度角，切后还要用砂纸一次或多次进行打磨，工作效率 低；2)由于仅凭瓦工手感操作切出45度角，在切割机的振动下，手力颤 抖难以保持平衡，使切出的瓷砖角度不是大于45度，就是小于45度，难 以达到标准度数和质量要求；3)切出的每块瓷砖的边角线并非在一条笔直 的线上，达不到边角对接的施工要求，给粘贴工作带来很大的难度；4)手 工操作瓷砖切角一般会出现6-8%的破损率，浪费较大，增加了用户成本。发明内容本实用新型的目的在于提供一种瓷砖切角器，其切角精度高、质量好， 切角一次成型，省工省时。本实用新型采用的技术方案 一种瓷砖切角器，包括导板、电机电控、 握柄，电机电控安装在导板上，其上设置有握柄，电机电控前端安装有刀 片；所述的导板上活动联结有导架组件及切角架组件。所述的导架组fi^的支架底部一侧设置有合页轴套与导板上的合页轴套 相互配合并穿入销轴，支架上设置有通孔，通过螺栓与电机电控联接。所述的合页轴套与支架为一体冲压巻边而成。
所述的切角架组件的角度架底部一侧焊接有合页轴套，合页轴套与导 板上的合页轴套相互配合并穿入销轴，角度架上设置有长通槽，其两侧边 设置有20度的倒角，调节板下部内侧设置有直角形的翻边，上部弧形内设 置有圆弧形通槽，与角度架的长通槽相互配合，通过螺丝联接。
所述的合页轴套与角度架为一体冲压巻边而成。
所述的导板前面两侧设置有向上的翻边，翻边上设置有合页轴套，或为一体冲压巻边而成。
本实用新型的优点在于
1. 切角精度高，切出的边角线笔直，很规范，使粘贴出的边角瓷砖严 丝合缝，整体协调美观一致；
2. 瓷砖切角一次成型，省工省时，提高工作效率五倍以上，是粘砖瓦 工的理想施工工具；
3. 瓷砖切角质量好，无破损瓷砖产生，降低用户成本；
4. 结构简单，实用性强，样机实验使用效果很好，适用于粘贴窗口、 门口、立柱阳角时瓷砖的切割。


图l为本实用新型结构示意图2为本实用新型的导架组件结构示意图3为本实用新型的切角架组件结构示意图。

参照图1所示， 一种瓷砖切角器，主要包括导板l、导架组件2、切角 架组件3、刀片4、电丰几电控5、握柄6等；其刀片4、电t几电控5、握柄6 均为现有技术，采用市售日立牌CM4SB切割机的结构，本实用新型在此基 础上进行了改进，增加了瓷砖切角部分，主要由导板l、导架组件2、切角 架组件3等构成，其导板l为一长方形钢板，厚度2-3mm，前面两侧设置有 向上的翻边，翻边上设置有合页轴套101，导板1的一端通过合页联结有导 架组件2，另一端通过合页联结有切角架组件3;电机电控5安装在导板1 中部，其上设置有握柄6，电机电控5前端安装有刀片4。
参照图2所示，所述的导架组件2主要包括合页轴套201、支架202、 销轴203等；其支架202采用钢板制作，为直角凹槽形状，底部一侧焊接 有合页轴套201，也可以是与支架202为一体，冲压并巻边而成，合页轴套 201与导板1上设置的合页轴套101相互配合并穿入销轴203，支架202上 设置有通孔，用于通过螺栓与电机电控5联接。
参照图3所示，所述的切角架组件3主要包括角度架301、调节板302、 螺丝303、销轴304、合页轴套305等；其角度架301为一直角板，底部一 侧焊接有合页轴套305，或采用钢板制作与角度架301为一体，冲压并巻边 而成，合页轴套305与导板1上设置的合页轴套101相互配合并穿入销轴 304;角度架301中部设置有长通槽，角度架301的横截面A-A剖视可以看 出其两侧边设置有20度的倒角，调节板302采用钢板制作，上部呈弧形， 下部呈直角形，下部内侧设置有直角形的翻边，便于与导板l外侧面焊接，上部弧形内设置有圆弧形的通槽，用于与角度架301的长通槽相互配合，
通过螺丝303联接，螺丝303可以在圆弧形通槽内沿圆弧轨迹作弧线运动，
调整角度。
使用时，将切角架组件3的螺丝303松开，旋转导板1成45度，将螺 丝303沿调节板302弧形通槽移至直角处拧紧即可操作；将瓷砖立面放入 支架202凹槽内，以导板l及翻边作瓷砖的平面支撑，先将瓷砖立成40-45 度， 一手把住瓷砖， 一手握握柄6按下开关，机器往后拉，刀片4可将瓷 砖切割成45度角