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一种高剪切破碎泵制作方法

  • 专利名称
    一种高剪切破碎泵制作方法
  • 发明者
    陶淘, 陶裕兴
  • 公开日
    2015年3月25日
  • 申请日期
    2014年10月10日
  • 优先权日
    2014年10月10日
  • 申请人
    南通富莱克流体装备有限公司
  • 文档编号
    B02C18/18GK204220233SQ201420583113
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种高剪切破碎泵,包括安装座、固定在安装座上的电动机和泵体,所述电动机的一侧设有主轴,所述泵体套设于主轴上,其特征在于所述泵体包括法兰盖、壳体和连接体,所述法兰盖的一端设有进料口,其另一端与壳体的一端连通固接,形成工作腔,所述壳体的侧面设有出料口,且其另一端与连接体的一端固接,所述连接体套设于主轴上,且其另一端与电动机固接,所述工作腔内设有粉碎机构,所述粉碎机构包括粗碎刀组、大孔定子、小孔定子和细化输送组件,所述粗碎刀组与主轴的端部螺纹固接,所述细化输送组件套接在主轴上,所述大孔定子与小孔定子通过螺栓固接为整体,并与位于粗碎刀组与细化输送组件之间的壳体固接,位于所述大孔定子内的主轴上依次套接有四叶双刃刀、粗滤网和六叶双刃刀,位于所述小孔定子内的主轴上套接有细滤网2.根据权利要求1所述的一种高剪切破碎泵,其特征在于所述粗碎刀组包括月牙刀和连接件,所述月牙刀与连接件的一端固接,所述连接件的另一端与主轴的端部螺纹固接,该连接件上还设有二叶角度切割刀3.根据权利要求1所述的一种高剪切破碎泵,其特征在于所述细化输送组件包括细化装置,所述细化装置套接在主轴上,且其靠近小孔定子的一侧设有多片离心刀片4.根据权利要求1所述的一种高剪切破碎泵,其特征在于与所述四叶双刃刀对应的大孔定子的外部套设有调整挡圈
  • 技术领域
    [0001]本实用新型属于粉碎设备
  • 具体实施方式
    对本实用新型作进一步详细描述
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种高剪切破碎泵,包括安装座、固定在安装座上的电动机和泵体,法兰盖的一端设有进料口,其另一端与壳体的一端连通固接,形成工作腔,工作腔内设有粉碎机构,粉碎机构包括粗碎刀组、大孔定子、小孔定子和细化输送组件,大孔定子与小孔定子固接为整体,并与壳体固接,位于大孔定子内的主轴上依次套接有四叶双刃刀、粗滤网和六叶双刃刀,位于小孔定子内的主轴上套接有细滤网。本实用新型的优点是本实用新型的高剪切破碎泵结构紧凑合理,组装方便,粉碎机构多级粉碎的设计方式使其具有更加高效的剪切破碎能力和较高的输送扬程,工作腔内的固含量不超过30%,大大延长了该高剪切破碎泵的使用寿命。
  • 专利说明
    —种高剪切破碎泵
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
一种高剪切破碎泵的制作方法 【技术领域】,具体涉及一种高剪切破碎泵。 [0002]现有的粉碎设备在对各种物料的结晶体、团聚物、餐桌垃圾、畜禽粪便等易碎物体进行切割输送时,经常会因剪切破碎不充分导致固体含量过高,使得输送扬程较低,设备的粉碎输送效率很低;当设备中积聚的固体含量达到一定程度时,容易出现卡塞的故障,增加维护或更换的费用,也不利于企业的长期可持续发展。 实用新型内容 [0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高剪切破碎泵,该泵结构紧凑合理,组装方便,具有高效的剪切破碎能力和较长的输送扬程。 [0004]为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
[0005]一种高剪切破碎泵,包括安装座、固定在安装座上的电动机和泵体,电动机的一侧设有主轴,泵体套设于主轴上,泵体包括法兰盖、壳体和连接体,法兰盖的一端设有进料口,其另一端与壳体的一端连通固接,形成工作腔,壳体的侧面设有出料口,且其另一端与连接体的一端固接,连接体套设于主轴上,且其另一端与电动机固接,工作腔内设有粉碎机构,粉碎机构包括粗碎刀组、大孔定子、小孔定子和细化输送组件,粗碎刀组与主轴的端部螺纹固接,细化输送组件套接在主轴上,大孔定子与小孔定子通过螺栓固接为整体,并与位于粗碎刀组与细化输送组件之间的壳体固接,位于大孔定子内的主轴上依次套接有四叶双刃刀、粗滤网和六叶双刃刀,位于小孔定子内的主轴上套接有细滤网。
[0006]进一步的,上述粗碎刀组包括月牙刀和连接件,月牙刀与连接件的一端固接,连接件的另一端与主轴的端部螺纹固接,该连接件上还设有二叶角度切割刀。
[0007]进一步的,上述细化输送组件包括细化装置,细化装置套接在主轴上,且其靠近小孔定子的一侧设有多片离心刀片。
[0008]进一步的,与上述四叶双刃刀对应的大孔定子的外部套设有调整挡圈。
[0009]本实用新型的优点是:本实用新型的高剪切破碎泵结构紧凑合理,组装方便,粉碎机构多级粉碎的设计方式使其具有更加高效的剪切破碎能力和较高的输送扬程,工作腔内的固含量不超过30%,大大延长了该高剪切破碎泵的使用寿命。




[0010]下面结合附图和
[0011]图1是本实用新型的爆炸结构示意图;
[0012]图2是本实用新型中粉碎机构的部分结构示意图。
[0013]其中,1、法兰盖,2、粗碎刀组,21、月牙刀,22、二叶角度切割刀,3、四叶双刃刀,4、调整挡圈,5、大孔定子,6、粗滤网,7、六叶双刃刀,8、细滤网,9、小孔定子,10、细化装置,11、离心刀片,12、壳体,13、出料口,14、主轴,15、连接体,16、电动机,17、安装座。
[0014]【具体实施方式】:
[0015]如图1至图2所示,一种高剪切破碎泵,包括安装座17、固定在安装座17上的电动机16和泵体,电动机16的一侧设有主轴14,泵体套设于主轴14上,泵体包括法兰盖1、壳体12和连接体15,法兰盖I的一端设有进料口,其另一端与壳体12的一端连通固接,形成工作腔,壳体12的侧面设有出料口 13,且其另一端通过波纹管密封与连接体15的一端密封固接,连接体15套设于主轴14上,且其另一端与电动机16固接,工作腔内设有粉碎机构,粉碎机构包括粗碎刀组2、大孔定子5、小孔定子9和细化输送组件,粗碎刀组2包括月牙刀21和连接件,月牙刀21与连接件的一端固接,连接件的另一端与主轴14的端部螺纹固接,该连接件上还设有二叶角度切割刀22,细化输送组件包括细化装置10,细化装置10套接在主轴14上,且其靠近小孔定子9的一侧设有多片离心刀片11,大孔定子5与小孔定子9通过螺栓固接为整体,并与位于粗碎刀组2与细化输送组件之间的壳体12固接,位于大孔定子5内的主轴14上依次套接有四叶双刃刀3、粗滤网6和六叶双刃刀7,位于小孔定子9内的主轴14上套接有细滤网8,与四叶双刃刀3对应的大孔定子5的外部套设有调整挡圈4。
[0016]上述高剪切破碎泵中,大孔定子5的孔径为8-20mm,小孔定子9的孔径为3_5mm,细化装置10的出料颗粒粒径不大于2_,并可通过选用不同规格的法兰盖I和安装座17组装成立式、卧式或分体式。
[0017]上述高剪切破碎泵工作时,先利用粗碎刀组2对固、液物料中的特大颗粒进行强劲切割,然后再分配到四叶双刃刀3与大孔定子5进行高速强力剪切,从粗滤网6反面出来的颗粒再被六叶双刃刀7进行高速剪切粉碎细化,多片离心刀片11将细滤网8反面出来的颗粒再次剪切破碎,最后由细化装置10将达到规定细度的颗粒物料以离心的方式输送出去,有效确保了工作腔中物料的固含量不超过30%,减少因物料积聚造成的维修次数,其最大扬程可达到60m。

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