专利名称：病毒收获液全自动灭活系统的制作方法病毒性疫苗主要用于预防病毒性病原微生物所引起的人类疾病，灭活疫苗是病毒性疫苗其中之一，如人用狂犬病疫苗。灭活疫苗采用经分离、减毒、弱化的病毒毒株，经细胞培养增殖后，用化学灭活剂进行灭活后再经后续处理配制而成。疫苗注射机体后，由于病毒经灭活处理失去了感染性但仍保持其免疫原性，从而刺激机体产生抗体，达到预防疾病的效果。病毒液灭活是灭活疫苗制备工艺的关键工序，目前普遍采用的方法是在多个小容量的灭活单元中，人工加入灭活剂后振摇混合，放入固定温度的环境(如水浴、恒温室)中作用一段时间，其自动化程度低，无法保证温度恒定，人为因素过多，操作污染风险较高。发明内容本实用新型的目的在于提供一种灭活条件可控性好，能实现规模化批量灭活且大大降低污染风险的病毒液全自动灭活系统。为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案本实用新型所述的病毒收获液全自动灭活系统，包括盛装病毒收获液的容器，所述容器为双层压力结构的罐体，由电机驱动的带有搅拌叶片的工作轴深入进罐体内腔中； 在所述罐体的上部开设有进料口，侧壁开设有取样口，下部开设有出料口和排水口，自进料口、取样口和出料口分别延伸出的进料管道、取样管道和出料管道上均设置有控制阀门；在罐体内设置有监测传感器；开设在罐体上壁的进气口通过管路与空气呼吸器的出气口相连通，空气呼吸器的进气口通过管路与高温气源相连通；在罐体内设置有喷淋头，与喷淋头连通的清洗管路延伸出罐体之外。所述罐体的外套上开设有进口和出口。本实用新型的优点在于整个系统可以实现灭菌、灭活条件的精确控制，可以实现自动无菌进出料，能够随时在原位实现普通环境下的无菌取样操作，同时根据需要实现自动清洗。灭活工艺的自动化可形成规模化批量生产，增大了灭活单元的容量，减少了灭活单元数量，大大降低了污染风险。图1是本实用新型的结构示意图。如图1所示，本实用新型所述的病毒收获液全自动灭活系统，包括盛装病毒收获液的容器，所述容器为双层压力结构的罐体1，在罐体1的外套上开设有进口 12和出口 13， 用于通入高温气体(或冷媒水)对罐体进行灭菌(或快速降温)；由电机2驱动的带有搅拌叶片3的工作轴4深入进罐体1内腔中；在罐体1的上部开设有进料口，侧壁开设有取样口， 下部开设有出料口和排水口，自进料口、取样口和出料口分别延伸出的进料管道5、取样管道6和出料管道7上均设置有控制阀门，进料管道5、取样管道6和出料管道7与进料口、取样口和出料口之间均为无菌连接，在出料管道7上通过阀门连接有排水管14 ；在罐体1内设置有监测传感器8 (可以选择用温度传感器、液位传感器等);开设在罐体1上壁的进气口通过管路与空气呼吸器9的出气口相连通，空气呼吸器9的进气口通过管路与高温气源相连通；在罐体1内设置有喷淋头10，与喷淋头10连通的清洗管路11延伸出罐体之外。工作时，收获液经进料管道5进入罐体1内，根据罐体1内的监测传感器8采集到的信号，经控制系统转换成体积单位后，按比例向罐体内的收获液中添加灭活剂，然后电机 2工作，在设定的温度、搅拌速度和时间条件下对收获液进行搅拌，使病毒失去活性，在此过程中，可以通过取样管道6随时取样，实现在普通环境下的无菌取样操作，有效保证了取样过程不污染罐内物料。灭活结束后，无菌物料可以通过出料管道转至下道工序；同时启动清洗装置，清洗液通过罐体内的喷淋头10将罐体内腔清洗干净。本实用新型可以实现灭活工艺自动化，灭活条件可控性好，能将人为因素导致的风险降至最低限度；同时规模化批量灭活增大了灭活单元的容量，减少了灭活单元数量，降低了污染风险；无菌物料在密闭系统内转移至下一道工序，简化了生产工艺，可以缩短生产周期14天，极大的节约了能源消耗。