早鸽—汇聚行业精英
  • 联系客服
  • 帮助中心
  • 投诉举报
  • 关注微信
400-006-1351
您的问题早鸽都有答案
3000+专业顾问
搜索
咨询

一种油剂防腐装置制作方法

  • 专利名称
    一种油剂防腐装置制作方法
  • 发明者
    左平安
  • 公开日
    2009年8月19日
  • 申请日期
    2008年11月11日
  • 优先权日
    2008年11月11日
  • 申请人
    江苏恒力化纤有限公司
  • 文档编号
    D01D5/096GK201292421SQ200820155180
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种油剂防腐装置,包括油剂储槽(1)、纺丝油剂泵(3)、供油管线(4)、液位计(5)、储油液位控制器(9)和放空阀(10),供油管线(4)安装在油剂储槽(1)下部,在供油管线(4)上接有若干纺丝油剂泵(3),供油管线(4)末端安装有放空阀(10),在供油管线(4)上放空阀(10)前安装液位计(5),储油液位控制器(9)安装在油剂储槽(1)中,其特征是在放空阀(10)和液位计(5)之间的供油管线(4)上接入回油管线(6),回油管线(6)另一端连接离心循环泵(7),离心循环泵(7)的出口用管线连接到油剂储槽(1),该管线接入油剂储槽(1)的入口要比供油管线(4)与油剂储槽(1)的接口略高5-50cm,但低于油剂储槽(1)的油剂液面,离心循环泵(7)与油剂储槽(1)之间连接有回油量调节阀(8)2. —种油剂防腐装置,包括油剂储槽(1)、纺丝油剂泵(3)、供油管线(4)、 液位计(5)、储油液位控制器(9)和放空阀(10),供油管线(4)安装在 油剂储槽(1)下部,在供油管线(4)上接有若干纺丝油剂泵(3),供油 管线(4)末端安装有放空阀(10),在供油管线(4)上放空阀(10)前安 装液位计(5),储油液位控制器(9)安装在油剂储槽(1)中,其特征是 油剂储槽(1)与纺丝油剂泵(3)之间连通的供油管线(4)上接有过滤装 置(2),并且与过滤装置(2)并联接入一阀门(11),在放空阀(10)和 液位计(5)之间的供油管线(4)上接入回油管线(6),回油管线(6)另 一端连接离心循环泵(7),离心循环泵(7)的出口用管线连接到油剂储槽(1),该管线接入油剂储槽(1)的入口要比供油管线(4)与油剂储槽(1) 的接口略高5-50cm,但低于油剂储槽(1)的油剂液面,离心循环泵(7) 与油剂储槽(1)之间连接有回油量调节阀(8)
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种油剂防腐装置,特别是涉及一种POY生产线的纺丝 油剂动态循环的油剂防腐装置
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型涉及一种油剂防腐装置,特别是涉及一种POY生产线的纺丝油剂动态循环的油剂防腐装置,包括油剂储槽1、纺丝油剂泵3、供油管线4、液位计5、储油液位控制器9和放空阀10,供油管线4安装在油剂储槽1下部,在供油管线4上接有若干纺丝油剂泵3,供油管线4末端安装有放空阀10和液位计5,储油液位控制器9安装在油剂储槽1中,在放空阀10和液位计5之间的供油管线4上接入回油管线6,回油管线6另一端连接离心循环泵7,其出口用管线连接到油剂储槽1,该管线接入口要比供油管线4与油剂储槽1的接口略高,但低于油剂储槽1的油剂液面,离心循环泵7与油剂储槽1之间连接有回油量调节阀8。本实用新型解决了纺丝油剂在静态时容易腐败的问题,弥补了现有技术油剂中硬质粒子会卡死油剂泵的不足。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种油剂防腐装置的制作方法在涤纶POY纺丝过程中,为保证纺丝顺利进行,必须要用到一种纺丝油 剂,这种油剂一般放在纺丝机附近的储槽中,再由纺丝油剂泵打到油嘴完成 纺丝上油。油剂与空气接触,在环境适合时会产生细菌,细菌以油剂为食物 快速生长,形成粘稠物或结块,这就是油剂腐败。油剂腐败一方面消耗油剂 的有效成份,另一方面也会阻塞上油装置中的微孔或细管,腐败物粘附到丝 束或上油不足,均会导致产品质量问题。由于油剂容易产生细菌而腐败,轻 则影响生产效率和产品质量,重则使整槽油剂报废。实践证明,静态中的油 剂容易产生腐败,而密封或动态运动中的油剂腐败很难发生。现有的防腐方法是添加昂贵有防腐剂,且1 3个月就要清洗一次油剂系 统,成本高、污染大,因需停车处理,也影响到生产的正常进行。此外,由于在系统(原料、储槽、管路)中会新增硬质粒子,进入纺丝油剂 泵时,还会卡死油剂泵,导致设备损坏和维修费用增加。 发明内容本实用新型的目的是提供一种油剂防腐装置,特别是提供一种POY生产 线的纺丝油剂动态循环的油剂防腐装置。本实用新型解决了纺丝油剂在静态 时容易腐败的问题,弥补了现有技术油剂中硬质粒子会卡死油剂泵的不足。本实用新型的一种油剂防腐装置,包括油剂储槽l、纺丝油剂泵3、供油 管线4、液位计5、储油液位控制器9和放空阀10,供油管线4安装在油剂储槽1下部,在供油管线4上接有若干纺丝油剂泵3,供油管线4末端安装有放 空阀10,放空阔IO用于在启动系统初期排气和系统清洗时排污,在供油管线 4上放空阀10前安装液位计5,储油液位控制器9安装在油剂储槽1中,在 放空阀10和液位计5之间的供油管线4上接入回油管线6,回油管线6另一 端连接离心循环泵7,离心循环泵7的出口用管线连接到油剂储槽1,该管线 接入油剂储槽1的入口要比供油管线4与油剂储槽1的接口略高5-50cm,以 保证整槽油剂的循环,但低于油剂储槽1的油剂液面,以防止气泡产生,离 心循环泵7与油剂储槽1之间连接有回油量调节阀8。本实用新型还提供了一种油剂防腐装置,包括油剂储槽1、纺丝油剂泵3、 供油管线4、液位计5、储油液位控制器9和放空阀10,供油管线4安装在油 剂储槽1下部,在供油管线4上接有若干纺丝油剂泵3,供油管线4末端安装 有放空阀10,放空阀在启动系统初期排气和系统清洗时排污,在供油管线4 上放空阀10前安装液位计5,储油液位控制器9安装在油剂储槽1中,油剂 储槽1与纺丝油剂泵3之间连通的供油管线4上接有过滤装置2,并且与过滤 装置2并联接入一阀门11,清洗过滤装置2时开此阀门11,保证系统正常运 行,在放空阔10和液位计5之间的供油管线4上接入回油管线6,回油管线 6另一端连接离心循环泵7,离心循环泵7的出口用管线连接到油剂储槽1, 该管线接入油剂储槽1的入口要比供油管线4与油剂储槽1的接口略高 5-50cm,以保证整槽油剂的循环,但低于油剂储槽1的油剂液面,以防止气 泡产生,离心循环泵7与油剂储槽1之间连接有回油量调节阀8。本实用新型的有益效果是本实用新型的一种油剂防腐装置,仅需少量的材料投资和耗电,可保证 油剂常年不腐败。这样,不仅保证了产品品质、提高了生产效率,还有效维 护了设备,降低了生产成本。

图1是本实用新型一种油剂防腐装置的原理示意图
图2是本实用新型另一种油剂防腐装置的原理示意图
其中l是油剂储槽2是过滤器 3是纺丝油剂泵 4是供油管路 5是液位计6是回油管路 7是离心式循环泵 8是回油泵调节阀 9是储槽液位控制器 IO是放空阀ll是旁通阀

下面结合
,进一步阐述本发明。
如图l所示,是本实用新型的一种油剂防腐装置,包括油剂储槽l、纺丝 油剂泵3、供油管线4、液位计5、储油液位控制器9和放空阀10,供油管线 4安装在油剂储槽1下部,在供油管线4上接有若干纺丝油剂泵3,供油管线 4末端安装有放空阀10,放空阀IO用于在启动系统初期排气和系统清洗时排 污,在供油管线4上放空阀10前安装液位计5,储油液位控制器9安装在油 剂储槽1中,在放空阀10和液位计5之间的供油管线4上接入回油管线6, 回油管线6另一端连接离心循环泵7,离心循环泵7的出口用管线连接到油剂 储槽1,该管线接入油剂储槽1的入口要比供油管线4与油剂储槽1的接口略 高5-50cm,以保证整槽油剂的循环,但低于油剂储槽1的油剂液面,以防止 气泡产生,离心循环泵7与油剂储槽1之间连接有回油量调节阀8。
如图2所示,是本实用新型的另一种油剂防腐装置,包括油剂储槽l、纺 丝油剂泵3、供油管线4、液位计5、储油液位控制器9和放空阀10,供油管 线4安装在油剂储槽1下部,在供油管线4上接有若干纺丝油剂泵3,供油管 线4末端安装有放空阀10,放空阀在启动系统初期排气和系统清洗时排污, 在供油管线4上放空阀10前安装液位计5,储油液位控制器9安装在油剂储 槽1中,油剂储槽1与纺丝油剂泵3之间连通的供油管线4上接有过滤装置2, 并且与过滤装置2并联接入一阀门11,清洗过滤装置2时开此阀门11,保证 系统正常运行,在放空阀10和液位计5之间的供油管线4上接入回油管线6,回油管线6另一端连接离心循环泵7,离心循环泵7的出口用管线连接到油剂 储槽1,该管线接入油剂储槽1的入口要比供油管线4与油剂储槽1的接口略 高5-50cm,以保证整槽油剂的循环,但低于油剂储槽1的油剂液面,以防止 气泡产生,离心循环泵7与油剂储槽1之间连接有回油量调节阀8。
经试验证明,本实用新型的一种确实解决了纺丝油剂在静态时容易腐败 的问题,弥补了现有技术油剂中硬质粒子会卡死油剂泵的不足。





查看更多专利详情