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一种球磨机酒精回收系统制作方法

  • 专利名称
    一种球磨机酒精回收系统制作方法
  • 发明者
    郭建锋, 赵迎九, 郭华彬, 刘小平, 陈敏
  • 公开日
    2015年2月25日
  • 申请日期
    2014年10月10日
  • 优先权日
    2014年10月10日
  • 申请人
    江西耀升钨业股份有限公司
  • 文档编号
    B02C23/08GK204170828SQ201420581793
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种球磨机酒精回收系统,其特征在于,包括有蒸馏装置;所述蒸馏装置包括有电机(2)、压力传感器(4)、清扫板(6)、气缸(7)、搅拌器(8)、加热器(9)、轴(10)和槽体(11),所述槽体(11)的顶部设有进料口(I)和电机(2),所述电机(2)通过轴(10)与槽体(11)内的搅拌器(8 )连接,所述槽体(11)底部的右侧设有出料口( 5 ),所述槽体(11)底部的左侧设有清扫板(6),所述清扫板(6)与气缸(7)连接,所述槽体(11)内设有加热器(9)和压力传感器(4);还包括有过滤膜(3)、阀门(12)、冷凝管(13)、冷凝器(14)、收集罐(15)和PLC控制系统(16),所述收集罐(15)通过冷凝管(13)与槽体(11)连接,所述冷凝管(13)与槽体(11)之间的连接口上设有过滤膜(3 ),所述冷凝管(13 )上设有阀门(12 )和冷凝器(14 ),所述电机(2)、压力传感器(4)、气缸(7)、加热器(9)、阀门(12)和冷凝器(14)均与PLC控制系统(16)连接2.根据权利要求1所述的一种球磨机酒精回收系统,其特征在于,所述阀门(12)为电磁阀门
  • 技术领域
    [0001]本实用新型属于酒精回收领域,具体涉及一种球磨机酒精回收系统
  • 专利摘要
    本实用新型属于酒精回收领域,具体涉及一种球磨机酒精回收系统。本实用新型为了克服现有技术操作繁琐、蒸馏时间长、回收的酒精中含有杂质、酒精回收效率低的缺点,本实用新型提供了这样一种球磨机酒精回收系统,包括有蒸馏装置、过滤膜、阀门、冷凝管、冷凝器、收集罐和PLC控制系统。本实用新型达到了操作方便、蒸馏时间短、回收无杂质、酒精回收效率高的效果。
  • 专利说明
    一种球磨机酒精回收系统
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
一种球磨机酒精回收系统的制作方法 [0002]球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。其中,湿式粉磨,也称湿磨,是将物料加溶剂粉磨成浆体的一种生产方法,湿磨所使用的溶剂大多为酒精,因此,酒精的高效回收成为了降低生产成本的重要途径之一。 [0003]现有技术主要是将混合料放入加热罐里加热,然后冷凝回收,过程全是人工手动。所以,现有技术存在着这样的缺点:操作繁琐、蒸馏时间长、回收的酒精中含有杂质、酒精回收效率低。 实用新型内容 [0004]( I)要解决的技术问题 [0005]本实用新型为了克服现有技术操作繁琐、蒸馏时间长、回收的酒精中含有杂质、酒精回收效率低的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作方便、蒸馏时间短、回收无杂质、酒精回收效率高的球磨机酒精回收系统。 [0006](2)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种球磨机酒精回收系统,包括有蒸馏装置;所述蒸馏装置包括有电机、压力传感器、清扫板、气缸、搅拌器、加热器、轴和槽体,所述槽体的顶部设有进料口和电机,所述电机通过轴与槽体内的搅拌器连接,所述槽体底部的右侧设有出料口,所述槽体底部的左侧设有清扫板,所述清扫板与气缸连接,所述槽体内设有加热器和压力传感器;还包括有过滤膜、阀门、冷凝管、冷凝器、收集罐和PLC控制系统,所述收集罐通过冷凝管与槽体连接,所述冷凝管与槽体之间的连接口上设有过滤膜,所述冷凝管上设有阀门和冷凝器,所述电机、压力传感器、气缸、加热器、阀门和冷凝器均与PLC控制系统连接。
[0008]优选地,所述阀门为电磁阀门。
[0009]工作原理:将球磨机倒出的混合料从进料口放入槽体内,PLC控制系统发送信号给电机和加热器,加热器工作加热,电机则通轴转动搅拌器,搅动槽体内的混合料,使混合料充分受热,混合料中的酒精由于充分受热而加速蒸发,槽体内的压力传感器将槽体内的压力值传送给PLC控制系统;当PLC控制系统检测到槽体内的压力值达到设定值时开始计算开阀时间,当开阀时间达到设定值时,PLC控制系统发送信号给加热器、阀门和冷凝器并计算收料时间,加热器停止加热,阀门打开,冷凝器工作,由于冷凝管与槽体之间的连接口上设有过滤膜,在过滤膜的作用下,只有酒精气体能进入冷凝管,酒精气体进入冷凝管后,在冷凝器的作用下实现气体到液体的转变,通过冷凝管流入收集罐中,实现酒精的回收;当收料时间达到设定值时,PLC控制系统发送信号给阀门、冷凝器和气缸,阀门关闭,冷凝器停止工作,气缸推动清扫板,将残渣推送至出料口作后续处理。
[0010](3)有益效果:本实用新型结构简单,操作方便,PLC控制系统使酒精回收实现了自动化,搅拌器的使用则使混合料充分受热,从而缩短了蒸馏时间,过滤膜使回收无杂质,提闻了酒精回收效率。




[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]附图中的标记为:1-进料口,2-电机,3-过滤膜,4-压力传感器,5-出料口,6-清扫板,7-气缸,8-搅拌器,9-加热器,10-轴,11-槽体,12-阀门,13-冷凝管,14-冷凝器,15-收集罐,16-PLC控制系统。


[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0014]实施例1
[0015]一种球磨机酒精回收系统,如图1所示,包括有蒸馏装置;蒸馏装置包括有电机2、压力传感器4、清扫板6、气缸7、搅拌器8、加热器9、轴10和槽体11,槽体11的顶部设有进料口 I和电机2,电机2通过轴10与槽体11内的搅拌器8连接,槽体11底部的右侧设有出料口 5,槽体11底部的左侧设有清扫板6,清扫板6与气缸7连接,槽体11内设有加热器9和压力传感器4 ;还包括有过滤膜3、阀门12、冷凝管13、冷凝器14、收集罐15和PLC控制系统16,收集罐15通过冷凝管13与槽体11连接,冷凝管13与槽体11之间的连接口上设有过滤膜3,冷凝管13上设有阀门12和冷凝器14,电机2、压力传感器4、气缸7、加热器9、阀门12和冷凝器14均与PLC控制系统16连接,阀门12为电磁阀门。
[0016]将球磨机倒出的混合料从进料口 I放入槽体11内,PLC控制系统16发送信号给电机2和加热器9,加热器9工作加热,电机2则通轴10转动搅拌器8,搅动槽体11内的混合料,使混合料充分受热,混合料中的酒精由于充分受热而加速蒸发,槽体11内的压力传感器4将槽体11内的压力值传送给PLC控制系统16 ;当PLC控制系统16检测到槽体11内的压力值达到设定值时开始计算开阀时间,当开阀时间达到设定值时,PLC控制系统16发送信号给加热器9、阀门12和冷凝器14并计算收料时间,加热器9停止加热,阀门12打开,冷凝器14工作,由于冷凝管13与槽体11之间的连接口上设有过滤膜3,在过滤膜3的作用下,只有酒精气体能进入冷凝管13,酒精气体进入冷凝管13后,在冷凝器14的作用下实现气体到液体的转变,通过冷凝管13流入收集罐15中,实现酒精的回收;当收料时间达到设定值时,PLC控制系统16发送信号给阀门12、冷凝器14和气缸7,阀门12关闭,冷凝器14停止工作,气缸7推动清扫板6,将残渣推送至出料口 5作后续处理。
[0017]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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