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单口喷涂废气净化装置制作方法

  • 专利名称
    单口喷涂废气净化装置制作方法
  • 发明者
    莫小华
  • 公开日
    2010年10月20日
  • 申请日期
    2010年1月20日
  • 优先权日
    2010年1月20日
  • 申请人
    上海真子琴环保科技有限公司
  • 文档编号
    B08B15/04GK201609627SQ20102003327
  • 关键字
  • 权利要求
    一种化工废气净化装置,包括高压主机、支架、气雾分离主机、高压管道、废气进口管道和排水管道,其特征在于气雾分离主机固定在支架上,所述气雾分离主机内上部安装雾化装置,所述高压主机连接高压管道,高压管道通过连接件连接所述雾化装置,所述废气进口管道和排水管道分别安装在所述气雾分离主机的两侧2.如权利要求1所述的化工废气净化装置,其特征在于所述雾化装置由雾化连接杆和 安装在所述雾化连接杆上的雾化喷头组成3.如权利要求1所述的化工废气净化装置,其特征在于所述高压管道上设置若干个阀 门,还设置一个分支高压管
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种工厂废气净化系统装置,特别涉及一种单口喷涂废气净化装置
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型公开一种化工废气净化装置,包括高压主机、支架、气雾分离主机、高压管道、废气进口管道和排水管道,其特征在于气雾分离主机固定在支架上,所述气雾分离主机内上部安装雾化装置,所述高压主机连接高压管道,高压管道通过连接件连接所述雾化装置,所述废气进口管道和排水管道分别安装在所述气雾分离主机的两侧,本实用新型可以迅速吸收化工厂的氮氧化合物、氯化物和硫化物,并配备配套的高压主机,使设备自主提供动力,臭气浓度达到国家二级排放标准。
  • 实用新型内容
    为解决上述技术问题,本实用新型提供一种单口喷涂废气净化装置,利用高压提 供动力,无需外加电力,能使净化液与废气最大限度的接触,净化效果好,运行成本低本实用新型是通过以下的技术方案实现的一种单口喷涂废气净化装置,包括支架、气雾分离主机、高压管道、废气进口管道 和排水管道,气雾分离主机固定在支架上,所述气雾分离主机内上部安装雾化装置,所述高 压管道通过连接件连接所述雾化装置,所述废气进口管道和排水管道分别安装在所述气雾 分离主机的两侧所述气雾分离主机内部垂直地面安装气雾分离器所述雾化装置由雾化连接杆和安装在所述雾化连接杆上的雾化喷头组成所述高压管道上设置若干个阀门,还设置一个分支高压管本实用新型的有益效果为安装快捷,能耗低,运行成本低;利用高压主机为气雾 分离主机提供动力,节省电能,增加安全性;使废气工厂超标废气降低率达到80%以上,臭 气浓度达到国家二级排放标准
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:单口喷涂废气净化装置的制作方法喷涂技术可分为超声波喷涂、静电喷涂和高压喷涂,在喷涂厂内,喷涂技术产生大量的有机废气,主要由有机溶剂和漆渣组成,这些废气气味强烈,含有固相成分大,易燃易 爆,危险性很大。现有技术的废气净化设备大多数需利用电能工作,对之前所述的三种喷涂 技术均产生一定的影响,并且也增大了工厂安全的不可靠性。若废气净化装置喷出的净化 液与废气不充分结合,对环境易产生二次污染。
图1是单口喷涂废气净化装置的结构图以下结合附图,对本实用新型做进一步说明。如图1,是单口喷涂废气净化装置的结构图,包括支架1、气雾分离主机2、高压管 道3、废气进口管道4和排水管道5,气雾分离主机2固定在支架上1,气雾分离主机2内上 部安装雾化装置6,高压管道3通过连接件7连接雾化装置6,废气进口管道4和排水管道 5分别安装在气雾分离主机2的两侧。气雾分离主机2内部垂直地面安装气雾分离器8,其安装位置靠近排水管道5的一例,气雾分离冷却的液体可以直接通过排水管道5排除本系统装置。雾化装置6由雾化连 接杆9和安装在所述雾化连接杆9上的雾化喷头10组成,雾化喷头10采用紫铜不锈钢喷 头,孔径极小,使从其喷出的净化液直径极小,可以更多的与废气分子接触反应。高压管道3 上设置若干个阀门11,可以再任意一段控制高压管道的压力,增大了装置的安全性,并且为 检修提供了方便,在高压管道3上面还设置一个分支高压管12,可以通过此分子高压管12 连接其他净化设备,增强其兼容性。 本实用新型在工作时安装在 厂房的房顶,通过高压管道3,将净化液输送入雾化装 置6,通过雾化喷头10的小孔径,喷洒出直径极小的净化液,对由从废气进口管道4进入的 废气进行接触作用,由于分子级别的雾化作用具有极高的表面能,所以雾化速度很快,再通 过气雾分离器8进行气雾分离,液化的液体通过排水管道5排除本装置,并且装置内部再次 进行循环净化。


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