米粒风干抛光装置制造方法 [0002]目前，稻米的风干设备主要是通过鼓风机鼓风对米粒进行风干，手段比较单一，风干效果不能很好地满足生产需要。 实用新型内容 [0003]本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种风干效果更好的米粒风干设备。 [0004]因此，本实用新型的技术方案如下: [0005]一种米粒风干抛光装置，包括风干抛光滚桶和振动筛，所述振动筛包括筛板、吹风机、底板、底座、振动器，所述底板通过四个弹簧安装在所述底座上，所述筛板在所述底板上方与所述底板固定连接且两者之间留有预设大小的空间，所述筛板的进料端的高度高于出料端，所述吹风机通过进气管连接至所述筛板与所述底板之间的所述出料端处，所述出料端处设置有中转接料斗，所述中转接料斗的底部通过送料管路连接至所述风干抛光滚桶。 [0006]在该技术方案中，在物料进入风干抛光滚桶前加入一道经过振动筛的工序，通过该工序，一方面可以有效地除去物料中的碎肩，碎肩通过筛板进入筛板与底板之间的所述空间内，另一方面，通过在出料端处设置吹风机，将风吹入所述空间内，可以在物料的振动过程中对物料进行预烘干，更好地保证整个工序的烘干效果，提高作业效率。
[0007]所述抛光滚桶包括桶体、鼓风机和驱动电机，所述鼓风机通过鼓风管路连接至所述桶体的入口，所述桶体的内壁上设置有螺旋状的挡片，所述挡片从所述桶体的入口延伸至所述桶体的出口，所述驱动电机连接至所述桶体，用于驱动所述桶体转动。
[0008]在该技术方案中，在桶体内设置有螺旋状的挡片，可以有效地降低物料的桶内的通过速度，使得物料只能够沿螺旋状挡片的轨迹向前流动，从而增加风干的时间，大幅地提高风干效果；通过设计挡片的高度，还可以实现控制桶内物料容量的目的。
[0009]所述的米粒风干抛光装置还包括接料斗，设置在所述桶体的出口处。
[0010]所述驱动电机通过四个滚轮连接至所述桶体。




[0011]图1是根据本实用新型实施例的米粒风干抛光装置的结构示意图；
[0012]图2是图1中桶体部分的剖视图；
[0013]图3是图2中桶体部分的左视图。


[0014]下面结合附图和对本实用新型作进一步详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0015]如图1所示，根据本实用新型的实施例的米粒风干抛光装置，包括风干抛光滚桶3和振动筛I所述振动筛6包括筛板7、吹风机8、底板16、底座9、振动器10，所述底板16通过四个弹簧13安装在所述底座9上，所述筛板7在所述底板16上方与所述底板16固定连接且两者之间留有预设大小的空间，所述筛板7的进料端71的高度高于出料端72，所述吹风机8通过进气管连接至所述筛板7与所述底板16之间的所述出料端72处，所述出料端72处设置有中转接料斗14，所述中转接料斗14的底部通过送料管路4连接至所述风干抛光滚桶3。
[0016]其中，图1中17为送料鼓风机，用于将中转接料斗14内的物料通过送料管路送至风干抛光滚桶社。
[0017]在该技术方案中，在物料进入风干抛光滚桶3前加入一道经过振动筛6的工序，通过该工序，一方面可以有效地除去物料中的碎肩，碎肩通过筛板进入筛板7与底板16之间的所述空间内，另一方面，通过在出料端72处设置吹风机8，将风吹入所述空间内，可以在物料的振动过程中对物料进行预烘干，更好地保证整个工序的烘干效果，提高作业效率。
[0018]所述抛光滚桶3包括桶体1、鼓风机2和驱动电机3，所述鼓风机2通过鼓风管路连接至所述桶体1的入口 11，所述桶体1的内壁上设置有螺旋状的挡片5，所述挡片5从所述桶体1的入口 11延伸至所述桶体1的出口 12，所述驱动电机3连接至所述桶体1，用于驱动所述桶体1转动。
[0019]在该技术方案中，在桶体1内设置有螺旋状的挡片3，可以有效地降低物料的桶内的通过速度，使得物料只能够沿螺旋状挡片5的轨迹向前流动，从而增加风干的时间，大幅地提高风干效果；通过设计挡片5的高度，还可以实现控制桶内物料容量的目的。
[0020]所述的米粒风干抛光装置还包括接料斗6，设置在所述桶体1的出口 12处。
[0021]所述驱动电机3通过四个滚轮18连接至所述桶体1。
[0022]综上所述，本实用新型的内容并不局限在上述的实施例中，本领域的技术人员可以在本实用新型的技术指导思想之内提出其他的实施例，但这种实施例都包括在本实用新型的范围之内。