钒氮合金粉料自动振动给料装置制造方法 [0002]雷蒙机为常用磨粉设备，适用各种矿粉制备、煤粉制备，比如生料矿、石膏矿、煤炭等材料的细粉加工。雷蒙磨适用范围该机主要用于重晶石、方解石、钾长石、石灰石、滑石、白石、石膏等。莫氏硬度不大于9.3级，湿度在6%以下的非易燃易爆的矿产品，化工、建材广品等数百种物料的尚细制粉加工，广品粒度在40…400目范围内任意调节。该系列广品针对不同物料，不同细度，不同产量等要求，分为高压微粉磨，强压悬辊磨，普通雷蒙磨三大系列十几种机型。但是在这十几种机型的雷蒙机中，对于物料的输送都是依靠人力来给料，增加了劳动强度。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
[0003]本实用新型的目的是:提供一种钒氮合金粉料自动振动给料装置。 [0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:钒氮合金粉料自动振动给料装置，此给料装置包括料槽、电磁振动器和减振器，料槽的一端连接雷蒙机的进料口，另一端通过连接叉连接电磁振动器，料槽和电磁振动器上均安装有减振器。 [0005]连接叉的一端连接料槽的槽体，另一端穿入电磁振动器内。
[0006]电磁振动器包括壳体、铁芯和衔铁，连接叉自壳体顶部穿入电磁振动器的壳体内，且端部连接有衔铁，壳体的底部与衔铁垂直对应处设有铁芯，铁芯外绕有线圈，衔铁和铁芯之间设有气隙，壳体的上部四周围绕固定有板弹簧。
[0007]铁芯与线圈之间通过固定螺栓固定。
[0008]气隙的宽度为2±0.1mm。
[0009]壳体的顶部设有顶紧螺栓。
[0010]壳体的底部设有调节螺栓。
[0011 ] 壳体的侧壁设有检修螺钉。
[0012]由于上述技术方案的应用，本实用新型与现有技术相比具有如下优点:电磁振动的振动使得料槽带动料槽中的物料沿抛物线形连续向前微跃运动，达到给料目的，且给料均匀稳定，节省了人力；采用共振原理，耗能低；物料在料槽内呈微抛运动，对料槽的磨损小。




[0013]附图1为本实用新型实施例一结构示意图。
[0014]附图2为本实用新型实施例一的电磁振动器的结构示意图。
[0015]附图3为本实用新型实施例一电磁振动器的侧视图。
[0016]附图4为本实用新型实施例一的工作原理图。
[0017]以上附图中:1、料槽，2、电磁振动器，20、检修螺钉，21、壳体，22、铁芯，23、衔铁，24、线圈，25、气隙，26、板弹簧，27、固定螺栓，28、顶紧螺栓，29、调节螺栓，3、减振器，4、连接叉。


[0018]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
[0019]实施例一:
[0020]如图1至图4所示，本实用新型钒氮合金粉料自动振动给料装置，此给料装置包括料槽1、电磁振动器2和减振器3，料槽I的一端连接雷蒙机的进料口，另一端通过连接叉4连接电磁振动器2，料槽I和电磁振动器2上均安装有减振器3，连接叉4的一端连接料槽I的槽体，另一端穿入电磁振动器2内，电磁振动器2包括壳体21、铁芯22和衔铁23，连接叉4自壳体21顶部穿入电磁振动器2壳体内，且端部连接有衔铁23，壳体21的底部与衔铁23垂直对应处设有铁芯22，铁芯22外绕有线圈24，衔铁23和铁芯22之间设有气隙25，壳体21的上部四周围绕固定有板弹簧26，铁芯22与线圈24之间通过固定螺栓27固定，气隙25的宽度为2±0.1mm，壳体21的顶部设有顶紧螺栓28，壳体21的底部设有调节螺栓29，壳体21的侧壁设有检修螺钉20。
[0021]本实用新型的工作原理:当接通电源后，电磁振动器2中的线圈24经由单相半波整流后供电，当线路接通电源后，在正半周内有电压加在线圈24上，因为线圈24就有电流通过，在衔铁23和铁芯22之间产生脉冲电磁力，互相吸引，在负半周电磁力消失，借助板弹簧26储存的势能，使衔铁23相对铁芯22朝相反方向运动，这样料槽I沿激振力方向以交流电源的频率反复运动，带动料槽I中的物料沿抛物线形连续向前微跃运动，达到给料的目的，且给料均匀稳定，节省了人力；采用共振原理，耗能低；物料在料槽内呈微抛运动，对料槽的磨损小。
[0022]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。