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一种分级混合的饲料混合装置制造方法

  • 专利名称
    一种分级混合的饲料混合装置制造方法
  • 发明者
    林丽, 梁华妹, 许佳俊, 江博
  • 公开日
    2015年1月28日
  • 申请日期
    2014年10月23日
  • 优先权日
    2014年10月23日
  • 申请人
    广东科邦饲料科技有限公司
  • 文档编号
    A23N17/00GK204120191SQ201420613557
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种分级混合的饲料混合装置,包括进料斗和连接在进料斗出料端的混合蚊龙,其特征在于,所述的进料斗进料端设有两个次级混合仓;所述的次级混合仓顶部设有次级进料斗,所述的次级进料斗底部设有粉碎螺旋桨,所述的粉碎螺旋桨向下延伸出一段转轴,所述转轴的底部安装有若干混合叶片,所述次级混合仓的侧壁上安装有若干喷油嘴2.根据权利要求1所述的一种分级混合的饲料混合装置,其特征在于所述的进料斗顶部密封,次级混合仓与进料斗之间通过下料管连通3.根据权利要求1所述的一种分级混合的饲料混合装置,其特征在于所述的粉碎螺旋桨和转轴之间可以设置减速器
  • 技术领域
    [0001]本实用新型涉及饲料加工
  • 专利摘要
    本实用新型在于提供一种分级混合的饲料混合装置,包括进料斗和连接在进料斗出料端的混合蛟龙,其特征在于,所述的进料斗进料端设有两个次级混合仓,一个用于混合吸油原料,另外一个用于混合非吸油原料;本实用新型虽然增加了整个混合装置的制造成本,但是通过生产实践发现,通过次级混合和分仓喷油,有效促进了各种不同性质原料的吸油,这就有效的提高了后续生产的造粒效率,同时也提高了成品饲料的适口性和油脂类营养含量,大大提高了经济效益。
  • 发明内容
  • 专利说明
    一种分级混合的饲料混合装置
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
一种分级混合的饲料混合装置制造方法 【技术领域】,尤其涉及一种分级混合的饲料混合装置。 [0002]混合是饲料生产中的重要环节,目前,工艺生产流程大致都是将原料提升至高出螺旋输送机,分别送到位于高层的各个储料仓,各个储料仓的螺旋输送机按顺序定量向计量斗下料,当按配方规定配完全付料以后,计量斗直接将混配料送入混合机混合,同时混合机注入一定量的所需油脂,混合后进入下一个工序。实际生产中会出现这种情况:一些原料很吸油,一些原料不吸油,喷油混合的时候,吸油原料吸收了全部油脂,非吸油原料吸油量极低。这种情况会导致饲料制粒率降低、适口性降低、脂溶性营养降低。
[0003]针对现有技术的不足,本实用新型在于提供一种分级混合喷油的饲料混合装置。
[0004]为实现上述目的,本实用新型通过下述技术方案予以实现:
[0005]一种分级混合的饲料混合装置,包括进料斗和连接在进料斗出料端的混合蚊龙,其特征在于,所述的进料斗进料端设有两个次级混合仓,一个用于混合吸油原料,另外一个用于混合非吸油原料;所述的次级混合仓顶部设有次级进料斗,所述的次级进料斗底部设有粉碎螺旋桨,粉碎螺旋桨通过连接外部电机实现转动并可将次级进料斗落下的原料打碎,所述的粉碎螺旋桨向下延伸出一段转轴,所述转轴的底部安装有若干混合叶片,当粉碎螺旋桨转动时带动混合叶片转动,其作用是将粉碎后的原料初步混合,所述次级混合仓的侧壁上安装有若干喷油嘴,当粉碎后的原料进行初步混合时,喷油嘴喷油,利于原料充分和均匀的吸收油料。
[0006]进一步地,所述的进料斗顶部密封,次级混合仓与进料斗之间通过下料管连通,其作用是防止扬尘,也可减少饲料原料的损失。
[0007]进一步地,所述的粉碎螺旋桨和转轴之间可以设置减速器,因为粉碎螺旋桨的转速过高导致混合叶片也以一个超高的旋转速率转动,并不利于喷油混合,改进后利用减速器可时混合叶片的转动控制在合适的范围内。
[0008]本实用新型的有益效果为:本实用新型虽然增加了整个混合装置的制造成本,但是通过生产实践发现,通过次级混合和分仓喷油,有效促进了各种不同性质原料的吸油,这就有效的提闻了后续生广的造粒效率,同时也提闻了成品词料的适口性和油脂类营养含量,大大提高了经济效益。




[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图中:1-第一次级混合仓、2-第二次级混合仓、3-进料斗、4-混合蚊龙、11-次级进料斗、12-粉碎螺旋桨、13-转轴、14-混合叶片、15-下料管。


[0011]下面结合附图对本实用新型的作进一步详细地描述。
[0012]如图1所示,一种分级混合的饲料混合装置,包括混合蚊龙4、进料斗3、第一次级混合仓I和第二次级混合仓2。
[0013]所述的混合蚊龙4是整个混合装置的主要混合机构,并且混合蚊龙4为整个装置的安装平台,混合蚊龙4应该安装在稳定的基础上,本实施例中将其安装在饲料车间中部的机架上并采用支架螺栓固定。
[0014]所述的进料斗3安装在混合蚊龙4顶部的进料端,进料斗3采用不锈钢制成并且在安装部位采用了高耐磨缓冲材料连接,进料斗3顶部密封并预留两个洞,在进料斗的上方设有第一次级混合仓I和第二次级混合仓2,混合仓底部设有下料管15,下料管15底部伸入进料斗3顶部预留的洞内,然后将洞口和下料管15之间的间隙密封起来。
[0015]所述的第一次级混合仓I和第二次级混合仓2构造是一样的,但是因为第一次级混合仓I用于吸油原料的初步混合和喷油而第二次级混合仓2用于非吸油原料的初步混合和喷油,故第一次级混合仓I和第二次级混合仓2的差别仅在于喷油量的控制上。
[0016]所述的第一次级混合仓I包括壳体、安装在壳体顶部的用于进料的次级进料斗11、安装在壳体内壁的两个喷油嘴15 ;所述的次级进料斗11的底部设有粉碎原料用的粉碎螺旋桨12,粉碎螺旋桨12通过传动轴连接外置的电机,粉碎螺旋桨12的底部设置有减速器,减速器可连接粉碎螺旋桨的转轴,也可以直接连接外置电机的传动轴,此为常规技术,本实施例不再赘述,减速器底部连接转轴13,所述转轴13底部设有两片混合叶片14用于搅拌粉碎后的原料。
[0017]本实用新型的工作流程为:
[0018]第一步,设置好每个喷油嘴的喷油量之后启动装置;
[0019]第二步,将吸油的饲料原料,例如玉米、小麦、米糠等,放入第一次级混合仓的次级进料斗内,将非吸油的饲料原料,例如大豆、花生等,放入第二次级混合仓的次级进料斗内;
[0020]第三步,原料在次级进料斗底部被粉碎螺旋桨打碎并下落到次级混合仓内,喷油嘴将油脂雾化,下落的粉碎的原料均匀的沾染上油脂;
[0021]第四步,沾有油脂的粉碎原料被旋转混合叶片初步混合在一起,并且起到一个减缓原料落入混合蚊龙的作用,使得油脂吸收更加完全和均匀;
[0022]第五步,初步混合以及分开进行喷油的原料落入进料斗,然后缓缓进入混合蚊龙并完成最后的搅拌混合,最后在混合蚊龙的出料口出料。
[0023]上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

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