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研磨机防渗漏装置制作方法

  • 专利名称
    研磨机防渗漏装置制作方法
  • 发明者
    于斌, 方明龙, 于作欣
  • 公开日
    2001年6月27日
  • 申请日期
    2000年6月29日
  • 优先权日
    2000年6月29日
  • 申请人
    方明龙, 于作欣
  • 文档编号
    B02C23/00GK2436227SQ002
  • 关键字
  • 权利要求
    1.研磨机防渗漏装置,包括分别安装在轴承座(7)上部的上轴承(4)和下部的下轴承(8),轴(6)贯穿上轴承(4)和下轴承(8),轴承座(7)的下端面通过紧固螺栓连接在料桶(1)的上方,其特征在于轴承座(7)的内部位于下轴承(8)的下方有一隔离腔(13),轴承座(7)的下端面上带有与隔离腔(13)相通的排放槽(12)2.根据权利要求1所述的研磨机防渗漏装置,其特征在于排放槽(12)的数量是1-6个,呈放射状分布在隔离腔(13)的周围
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种破碎、磨粉装置,具体说是一种研磨机防渗漏装置目前,在非金属行业制造超细微粉的过程中,都是使用研磨机,在工作过程中不可避免地研磨介质和水会产生渗漏,渗漏到轴承中就会造成轴承的老化和提前损坏;立式研磨机可以在一定程度上减轻渗漏所造成的影响,但研磨机旋转时产生的涡流仍然会使少量的研磨介质和水沿立轴上升,串入轴承中,加速轴承的磨损本实用新型的目的是提供一种可以减轻研磨介质渗漏产生的影响的研磨机防渗漏装置为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下本实用新型所说的研磨机防渗漏装置包括分别安装在轴承座上部的上轴承和下部的下轴承,轴贯穿上轴承和下轴承,轴承座的下端面通过紧固螺栓连接在料桶的上方,轴承座的内部位于下轴承的下方有一隔离腔,轴承座的下端面上带有与隔离腔相通的排放槽作为对本实用新型的进一步的改进,排放槽的数量是1-6个,呈放射状分布在隔离腔的周围采用上述技术方案后,当研磨介质和水在轴所产生的涡流的作用下沿轴上升时,首先到达隔离腔,由于隔离腔的腔壁也就是轴承座的下端面上带有与外介相通的排放槽,研磨介质和水的混合物可以通过排放槽排放到外部,避免对轴承的影响,达到保护轴承的目的以下结合附图和实施例进一步说明本实用新型
  • 专利摘要
    本实用新型涉及一种破碎、磨粉装置,具体说是一种研磨机防渗漏装置。在立式研磨机的轴承座的下部设置一隔离腔,排放槽将隔离腔与外界连通。由于轴所产生的涡流的作用而沿轴上升的研磨介质和水的混合物到达隔离腔后可以经排放槽排出,避免了对轴承的磨损。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:研磨机防渗漏装置的制作方法图1是本实用新型的一个实施例的局部剖视图;图2是图1中的A-A剖视图。如图1所示,普通的立式研磨机是在料桶1的上方通过紧固螺栓连接一轴承座7,轴承座7的内部从下到上依次安装下密封盖9、下轴承8、中轴承5、上轴承4,中间有一轴6将上述各部件串接在一起,轴承座7的上端面上固定有端盖3,这种立式研磨机的密封措施是利用下密封盖9起到密封的作用,但由于轴6在旋转时产生会产生涡流,研磨过程中产生的微粉和研磨介质、水等物质会沿轴6上升,串入下轴承8中,加速轴承的磨损。本实用新型所述的研磨机防渗漏装置是在上述立式研磨机的基础上在其轴承座7的下部增加一个隔离腔13,轴承座7的下端面上增加1-6个与隔离腔13相通的排放槽12。如图2所示,排放槽12呈放射状分布在隔离腔13的周围。工作时,当微粉、研磨介质、水在涡流的作用下沿轴6上升达到隔离腔13时可以通过排放槽12排放到机体外,防止其继续上升影响轴承的寿命,必要时还可以通过排放槽12灌入水冲洗隔离槽。



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