专利名称：热熔线牵引罗拉装置的制作方法在玻璃纤维编织产品的生产过程中，需要使用到热熔线进行编织焊接，但是热熔线本 身没有弹性，很容易断掉，给编织过程带来了麻烦。传统的编制过程，就是把热熔线直接 经过瓷眼板输送到缝编织机上，再进行编织，这样的传送方式存在的缺点是由于热熔线 本身没有弹性， 一拉就会断，这样通过瓷眼板传送，没有张力，造成热熔线断掉，编织过 程无法进行。 发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种热熔线牵引罗拉装置，通过该装置将热熔 线均速地传送，在经过织物缝编和焊接时不易断掉，能够保证质量的稳定。本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是该热熔线牵引罗拉装置，其特征在 于包括垂直导纱磁眼、转角导纱磁眼、夹片张力器、罗拉辊，垂直导纱磁眼、转角导纱磁 眼、夹片张力器、罗拉辊单独存在，依次布置在工作位置，热熔线与垂直导纱磁眼、转角 导纱磁眼、夹片张力器配合，罗拉辊与动力机构连接。本实用新型与原有技术相比，具有以下实用效果热熔线通过罗拉转动，摩擦受力带 动，使热熔线均匀受力往前传动，受力均匀了热熔线就不易断开，使整个编织过程顺利进 行，保证质量的稳定。图1为本实用新型实施例的结构示意图。
参见图l，本实用新型实施例热熔线牵引罗拉装置包括垂直导纱磁眼l、转角导纱磁
眼2、夹片张力器3、罗拉辊4，这四个部分依次布置在工作位置，热熔线与垂直导纱磁 眼l、转角导纱磁眼2、夹片张力器3配合，工作时热熔线穿过垂直导纱磁眼l、转角导 纱磁眼2、夹片张力器3与罗拉辊4连接，罗拉辊4与动力机构连接，动力机构可采用现 有技术的电动机及齿轮，实现恒线速控制和同步输送。
实际实施时通常采用72支热熔线穿过垂直导纱磁眼1，再穿过转角导纱磁眼2和夹 片张力器3，最后热熔线通过罗拉辊4将热熔线传送到缝编织机上，这样热熔线就可以进 行编织了，整个热熔线输送过程就完成了，热熔线由于罗拉的牵引，受张力的作用， 一根 都没有断，能够很好的进行编织。