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一种家用米粉的制造方法

  • 专利名称
    一种家用米粉的制造方法
  • 发明者
    王旭宁, 纪昌罗, 王一帆
  • 公开日
    2015年3月18日
  • 申请日期
    2014年9月29日
  • 优先权日
    2014年9月29日
  • 申请人
    九阳股份有限公司
  • 文档编号
    A23L1/10GK204207027SQ201420565815
  • 关键字
  • 权利要求
    1. 一种家用米粉机,包括机座、加热装置、粉碎挤压成型系统、驱动系统,其特征在于 所述粉碎挤压成型系统包括挤压研磨腔、螺杆以及成型模头,所述加热装置对挤压研磨腔 进行加热,该挤压研磨腔的一端开设有进料口,该挤压研磨腔的另一端设置成型模头,该螺 杆位于挤压研磨腔内,该螺杆沿进料口向成型模头方向依次设置有物料推进段、粗粉碎段、 精粉碎研磨段及挤压段,该螺杆一体成型,该螺杆与驱动系统连接,该螺杆与挤压研磨腔之 间形成研磨间隙hi,该研磨间隙hi的大小为0. 2_至1_2. 如权利要求1所述的一种家用米粉机,其特征在于所述精粉碎研磨段周向均布有 研磨斜齿,所述挤压研磨腔对应研磨斜齿设置有研磨直齿,该研磨直齿均布于挤压研磨腔 内表面,相邻研磨直齿之间形成有研磨槽,该研磨直齿与研磨斜齿间形成研磨间隙hi3. 如权利要求2所述的一种家用米粉机,其特征在于所述研磨槽的槽宽与研磨直齿 的宽度之比为〇. 2至14. 如权利要求2所述的一种家用米粉机,其特征在于所述研磨直齿的齿数在单位周 长内的个数为〇. 2个/mm至0. 5个/mm5. 如权利要求2所述的一种家用米粉机,其特征在于所述研磨槽的槽深与研磨间隙 hi之比为1/3至4/36. 如权利要求2所述的一种家用米粉机,其特征在于所述研磨直齿的长度与挤压研 磨腔的长度之比为1/10至1/27. 如权利要求1所述的一种家用米粉机,其特征在于所述粗粉碎段与精粉碎研磨段 之间还设有一段研磨过渡段,该研磨过渡段为一斜面,该斜面的倾角为5度至15度8. 如权利要求1至7任意一项所述的一种家用米粉机,其特征在于所述物料推进段、 粗粉碎段、挤压段的螺纹外径不变,螺纹高度沿着物料推进方向逐渐减小,该粗粉碎段上设 有多头螺纹,该多头螺纹头数为2至6头9. 如权利要求1至7任意一项所述的一种家用米粉机,其特征在于所述挤压研磨腔 内壁还设有辅助推料筋,相邻辅助推料筋之间形成推料筋槽10. 如权利要求1至7任意一项所述的一种家用米粉机,其特征在于所述加热装置为 加热管、电热膜、红外加热器、电磁加热器或介质加热器
  • 技术领域
    [0001] 本实用新型涉及米粉加工机领域,特别是一种家用米粉机
  • 具体实施方式
    [0037] 实施方式一
  • 专利摘要
    本实用新型涉及一种家用米粉机,包括机座、加热装置、粉碎挤压成型系统、驱动系统,所述粉碎挤压成型系统包括挤压研磨腔、螺杆以及成型模头,所述加热装置对挤压研磨腔进行加热,该挤压研磨腔的一端开设有进料口,该挤压研磨腔的另一端设置成型模头,该螺杆位于挤压研磨腔内,该螺杆沿进料口向成型模头方向依次设置有物料推进段、粗粉碎段、精粉碎研磨段及挤压段,该螺杆一体成型,该螺杆与驱动系统连接,该螺杆与挤压研磨腔之间形成研磨间隙h1,该研磨间隙h1的大小为0.2mm至1mm。本实用新型配置一种螺杆及与螺杆配合的挤压研磨腔,制作出口感、外观更好的米粉。
  • 发明内容
  • 专利说明
    一种家用米粉机
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
一种家用米粉的制造方法 [0002] 目前,市场上的米粉机的米粉制作方式主要有两种形式,一种是湿法制粉,步骤一 般包括泡米、磨浆、过滤、蒸制、切条,湿法制粉的步骤工序较多,制作时间较长,所需设备较 多且占地较大,一般在工厂中采用较多。 [0003] 另一种是干法制粉,干法制粉一般采用螺杆挤压式米粉机,包括机座、驱动电机、 螺杆、挤压腔及出粉模头等多个部件,专利CN201120329258. 8公开了一种米粉机碾磨杆, 专利权利要求1中说明其"包括螺纹长杆以及多头内螺纹套",采用螺杆螺纹与挤压腔内壁 螺纹相配合的方式进行研磨确实能提高研磨效果,但是外螺纹与内螺纹配合研磨的配合空 间小,这会导致大米在加工过程中吸水空间小,对淀粉糊化产生负面影响,不利于米粉的成 型,且大米在加工过程中内外螺纹的弯曲绕行原料容易堆积在螺纹间的空隙中,容易导致 送料不畅以及清洗困难。
[0004] 有鉴于此,克服现有技术的不足,提供一种体积小巧且较易清洗的新型家用米粉 机。 [0005] 为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种家用米粉机,包括机座、 加热装置、粉碎挤压成型系统、驱动系统,所述粉碎挤压成型系统包括挤压研磨腔、螺杆以 及成型模头,所述加热装置对挤压研磨腔进行加热,该挤压研磨腔的一端开设有进料口,该 挤压研磨腔的另一端设置成型模头,该螺杆位于挤压研磨腔内,该螺杆沿进料口向成型模 头方向依次设置有物料推进段、粗粉碎段、精粉碎研磨段及挤压段,该螺杆一体成型,该螺 杆与驱动系统连接,该螺杆与挤压研磨腔之间形成研磨间隙hl,该研磨间隙hi的大小为 0. 2mm 至 Imnin
[0006] 进一步的,所述精粉碎研磨段周向均布有研磨斜齿,所述挤压研磨腔对应研磨斜 齿设置有研磨直齿,该研磨直齿均布于挤压研磨腔内表面,相邻研磨直齿之间形成有研磨 槽,该研磨直齿与研磨斜齿间形成研磨间隙hi。
[0007] 进一步的,所述研磨槽的槽宽与研磨直齿的宽度之比为0. 2至1。
[0008] 进一步的,所述研磨直齿的齿数在单位周长内的个数为0. 2个/mm至0. 5个/_。
[0009] 进一步的,所述研磨槽的槽深与研磨间隙hi之比为1/3至4/3。
[0010] 进一步的,所述研磨直齿的长度与挤压研磨腔的长度之比为1/10至1/2。
[0011] 进一步的,所述粗粉碎段与精粉碎研磨段之间还设有一段研磨过渡段,该研磨过 渡段为一斜面,该斜面的倾角为5度至15度。
[0012] 进一步的,所述物料推进段、粗粉碎段、挤压段的螺纹外径不变,螺纹高度沿着物 料推进方向逐渐减小,该粗粉碎段上设有多头螺纹,该多头螺纹头数为2至6头。
[0013] 进一步的,所述挤压研磨腔内壁还设有辅助推料筋,相邻辅助推料筋之间形成推 料筋槽。
[0014] 进一步的,所述加热装置为加热管、电热膜、红外加热器、电磁加热器或介质加热 器。
[0015] 本实用新型的有益效果是:
[0016] 一种家用米粉机,包括机座、加热装置、粉碎挤压成型系统、驱动系统,所述粉碎挤 压成型系统包括挤压研磨腔、螺杆以及成型模头,所述加热装置对挤压研磨腔进行加热,该 挤压研磨腔的一端开设有进料口,该挤压研磨腔的另一端设置成型模头,该螺杆位于挤压 研磨腔内,该螺杆沿进料口向成型模头方向依次设置有物料推进段、粗粉碎段、精粉碎研磨 段及挤压段,该螺杆一体成型,该螺杆与驱动系统连接,该螺杆与挤压研磨腔之间形成研磨 间隙hl,该研磨间隙hi的大小为0. 2_至1_。采用上述结构后,家用米粉机配置了一种集 送料、碾磨、搅拌、挤出等多种功能与一体的螺杆,螺杆的构造更加紧凑,螺杆能够一次性穿 过挤压研磨腔,方便用户的拆装清洗,研磨间隙主要影响大米粉末的粒径大小,hl〈0.2mm研 磨间隙过小,大米粉末的粒径减小,成型米粉中的损伤淀粉含量增加,这会导致米粉成品亮 度值降低,黄度值升高,米粉的外观色泽较差,hl>lmm研磨间隙过大,大米粉末的粒径增大, 大米粉末的糊化温度变高,导致糊化效果变差,大米粉末的粘性变差,大米粉末间不易糅合 均匀,导致米粉转化率降低,同时大米粉末颗粒数量减少,大米粉末间的相互碰撞挤压减 少,米粉拉伸和咀嚼度指标降低,也会导致米粉的韧性变差。
[0017] 所述精粉碎研磨段周向均布有研磨斜齿,所述挤压研磨腔对应研磨斜齿设置有研 磨直齿,该研磨直齿均布于挤压研磨腔内表面,相邻研磨直齿之间形成有研磨槽,该研磨直 齿与研磨斜齿间形成研磨间隙hi。精粉碎研磨段设置研磨斜齿,挤压研磨腔对应研磨斜齿 设置有研磨直齿,两者相互配合碾磨粉碎保证大米有足够的粉碎进给速度,研磨斜齿与研 磨直齿的间隙以及各齿间的齿槽提供了大米充足的吸水空间,这样在工作过程中,既保证 原料的进给速度,又使得粉碎研磨中的大米能够充分吸水,有益于大米淀粉的糊化,使得凝 胶易形成,从而使得淀粉间的糅合均匀,更利于米粉的成型,两者间形成的研磨间隙hl,保 证大米的粉碎粒径,使得米粉转化率高,口感好,外观白皙光泽。
[0018] 所述研磨槽的槽宽与研磨直齿的宽度之比为0. 2至1。研磨槽的槽宽与研磨直齿 的宽度之比小于0.2,研磨槽的槽宽过窄,大米的吸水空间减小,大米淀粉的糊化程度较低, 使得凝胶不易形成,不利于米粉的成型,研磨槽的槽宽与研磨直齿的宽度之比大于1,研磨 直齿的宽度过窄,研磨直齿与研磨斜齿之间形成研磨的时间减少,不利于大米粉碎、研磨、 糅合,导致米粉成型变差,米粉转化率降低。
[0019] 所述研磨直齿的齿数在单位周长内的个数为0. 2个/mm至0. 5个/mm。研磨直齿 的齿数在单位周长内的个数小于0. 2个/mm,单位周长内的研磨直齿数量过少,研磨直齿与 研磨斜齿之间形成研磨的时间减少,不利于大米粉碎、研磨、糅合,导致米粉成型变差,米粉 转化率降低,研磨直齿的齿数在单位周长内的个数大于〇. 5个/mm,单位周长内的研磨直齿 数量过多,大米的吸水空间减少,大米淀粉的糊化程度降低,使得凝胶不易形成,同样不利 于米粉的成型。
[0020] 所述研磨槽的槽深与研磨间隙hi之比为1/3至4/3。研磨槽的槽深与研磨间隙 hi之比过小,研磨槽的槽深过浅,一则研磨槽内的容料量少容易堵料,二则大米的吸水空间 减小,大米淀粉的糊化程度较低,使得凝胶不易形成,不利于米粉的成型,研磨槽的槽深与 研磨间隙hi之比过大,研磨槽的槽深过深,大米粉末容易堆积在研磨槽内,用户拆卸清洗 不便。
[0021] 所述研磨直齿的长度与挤压研磨腔的长度之比为1/10至1/2。研磨直齿的长度与 挤压研磨腔的长度之比小于1/10,研磨直齿的长度过短,大米吸水粉碎长度变短,导致大米 粉碎效果较差,大米粉末粒径参差不齐,不利于大米粉末的熟化与糅合形成米粉,并且大米 吸水时间变短,吸水效果变差,影响大米淀粉的糊化,使得凝胶不易形成,不利于米粉的成 型,研磨直齿的长度与挤压研磨腔的长度之比大于1/2,研磨直齿的长度过长,研磨距离大 于一定程度后对于缩小大米粉末粒径区间的作用趋于平稳,研磨直齿继续加长对于研磨粉 碎的影响不大,而研磨直齿的长度过长会压缩挤压研磨腔的其他部分的长度,对于送料、初 磨、米粉挤出都会产生影响,并且研磨直齿间的空隙也会残留原料,过长也不利于清洗。
[0022] 所述粗粉碎段与精粉碎研磨段之间还设有一段研磨过渡段,该研磨过渡段为一斜 面,该斜面的倾角为5度至15度。在粗粉碎段与精粉碎研磨段之间设置一段研磨过渡段能 够使大米先沿斜面再进入精粉碎研磨段,斜面与挤压研磨腔的内壁间隙逐渐减小,能在前 端留出一段回料空间,防止精粉碎研磨段间隙较小挤压力过大而堵转,使得米粉制作时进 料顺畅,倾角小于5度,斜面过于平缓,留出的回料空间的效果不大,倾角大于15度,斜面 前部间隙过大,会使得前部间隙较大,推料力减小,且斜面产生的阻力增大,反倒不利于大 米原来进入精粉碎研磨段。
[0023] 所述物料推进段、粗粉碎段、挤压段的螺纹外径不变,螺纹高度沿着物料推进方向 逐渐减小,该粗粉碎段上设有多头螺纹,该多头螺纹头数为2至6头。螺纹外径不变,螺纹 高度沿着物料推进方向逐渐减小的设计使得螺杆与挤压研磨腔的挤压间隙逐渐减小,给予 大米原料的挤压力逐渐增大,益于大米原料的送料和米粉的压缩成型同时初始较大间隙也 有益于水分与大米一同进入,增加大米的吸水效果,粗粉碎段的多头螺纹不仅能够将物料 进行初步粉碎,并且能够将物料推进段送来的大米分流到各头螺纹中均匀物料,防止因圆 周上送料不均匀导致一边堵料而引起退料和进料不畅的情况发生,使得螺杆进料通畅,降 低电机动力要求,螺纹头数大于6头,螺纹头数过多加工不便且对于粗粉碎效果影响不大。 [0024] 所述挤压研磨腔内壁还设有辅助推料筋,相邻辅助推料筋之间形成推料筋槽。在 挤压研磨腔对应物料推进段、粗粉碎段及挤压段的部分设置辅助推料筋,一方面能够在进 料过程中与螺杆一同作用,加快大米原料的进给速度,同时,各辅助推料筋之间也形成有推 料筋槽,推料筋槽形成的不密封小腔体空间提供了大米一定的吸水空间,工作过程中大米 在推料筋槽中行进,得粉碎研磨中的大米能够充分吸水,这样有益于大米淀粉的糊化,使得 凝胶易形成,从而使得淀粉间的糅合均匀,更利于米粉的成型。




[0025] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0026] 图1为本实用新型一种家用米粉机第一实施方式的结构示意图;
[0027] 图2为本实用新型一种家用米粉机第一实施方式的螺杆的结构示意图;
[0028] 图3是本实用新型一种家用米粉机第一实施方式的挤压研磨腔的结构示意图;
[0029] 图4为本实用新型一种家用米粉机第一实施方式的大米糊化温度与大米粉末目 数间的关系图;
[0030] 图5为本实用新型一种家用米粉机第一实施方式的大米粘度与大米粉末目数间 的关系图;
[0031] 图6为本实用新型一种家用米粉机第一实施方式的米粉亮度与大米粉末目数间 的关系图;
[0032] 图7为本实用新型一种家用米粉机第一实施方式的米粉黄度与大米粉末目数间 的关系图;
[0033] 图8为本实用新型一种家用米粉机第一实施方式的大米粉末粒径区间与研磨直 齿长度的关系图;
[0034] 图9为本实用新型一种家用米粉机第一实施方式的粉碎挤压成型系统的截面示 意图;
[0035] 图10为本实用新型一种家用米粉机第二实施方式的结构示意图;
[0036] 图11为本实用新型一种家用米粉机第三实施方式的结构示意图。


[0038] 如图1至图7所述为本实用新型的第一种实施方式,一种家用米粉机,包括机座 11、粉碎挤压成型系统12、加热装置13、驱动系统14,所述粉碎挤压成型系统包括挤压研磨 腔121、螺杆122以及成型模头123,所述加热装置13对挤压研磨腔121进行加热,该挤压 研磨腔121的一端开设有进料口 1211,该挤压研磨腔121的另一端设置成型模头123,该螺 杆122位于挤压研磨腔121内,该螺杆122与驱动系统14连接。
[0039] 参照图1至图2,所述螺杆122沿进料口 1211向成型模头123方向依次设置有物 料推进段21、粗粉碎段22、研磨过渡段23、精粉碎研磨段24及挤压段25,整根螺杆122 - 体成型,物料推进段21表面设有推进螺纹211,本实施中推进螺纹211为单头螺纹,加工较 为简单且清洗方便;该推进螺纹211延伸至粗粉碎段22,该粗粉碎段22表面还设有多头螺 纹221,该多头螺纹221的头数为2至6头,本实例中采用4头,螺纹头数过多加工不便且对 于粗粉碎效果影响不大,多头螺纹221不仅能够将物料进行初步粉碎,并且能够将物料推 进段21送来的大米分流到各头螺纹中均匀物料,防止因圆周上送料不均匀导致一边堵料 而引起退料和进料不畅的情况发生,使得螺杆进料通畅,降低电机动力要求;该研磨过渡段 23为一斜面,该斜面的倾角为5度至15度,在粗粉碎段22与精粉碎研磨段24之间设置一 段研磨过渡段23能够使大米先沿斜面再进入精粉碎研磨段24,斜面与挤压研磨腔121的 内壁之间的间隙逐渐减小,能在研磨过渡段23的前端留出一段回料空间,防止精粉碎研磨 段24的间隙较小挤压力过大而堵转,使得米粉制作时进料顺畅,倾角小于5度,斜面过于 平缓,留出的回料空间的效果不大,倾角大于15度,斜面前部间隙过大,会使得前部间隙较 大,推料力减小,且斜面产生的阻力增大,反倒不利于大米进入精粉碎研磨段24 ;该精粉碎 研磨段24周向均布有研磨斜齿241,采用研磨斜齿241研磨长度更长,从而增加大米的粉碎 研磨时间,提高粉碎效果;该挤压段25表面设有挤压螺纹251,挤压螺纹251的螺距大于推 进螺纹211的螺距,从而提高挤压段25的挤压力,有益于米粉的压缩成型,该螺杆122的物 料推进段21、粗粉碎段22、挤压段25上的推进螺纹211、多头螺纹221、挤压螺纹251的螺纹 外径不变,螺纹高度沿着物料推进方向逐渐减小,这样的设计使得螺杆122与挤压研磨腔 121间的挤压间隙逐渐减小,给予大米原料的挤压力逐渐增大,益于大米原料的送料和米粉 的压缩成型,同时初始较大间隙也有益于水分与大米一同进入,增加大米的吸水效果。
[0040] 参照图3,所述挤压研磨腔121对应研磨斜齿241设置有研磨直齿31,该研磨直齿 31均布于挤压研磨腔121的内表面,相邻研磨直齿31之间形成有研磨槽32,该研磨直齿31 与研磨斜齿241间形成研磨间隙hl,进过长时间的反复研究,我们发现研磨间隙hi主要影 响大米粉末的粒径大小,而大米粉末的粒径大小则会影响到大米淀粉的糊化温度、大米粉 末的糊化后的粘度,米粉成型后的亮度以及黄度等数值,大米淀粉的糊化温度以及大米粉 末的糊化后的粘度是影响大米粉末糅合成型米粉的重要因素,米粉成型后的亮度以及黄度 则是米粉外观的重要指标。
[0041] 参照图4至图7,如图4所述是大米淀粉的糊化温度与大米粉末粒径之间的关系 图,由图中可以看出大米淀粉的糊化温度随着大米粉末所位于筛网的目数的增大而降低, 这表明大米淀粉的糊化温度随着大米粉末的粒径减小而降低,而较低的糊化温度能够使大 米粉末更容易糊化,从而凝胶更易形成,米粉成型更好;如图5所述是大米粉末糊化后的最 终粘度值与大米粉末粒径之间的关系图,由图中可以看出大米粉末糊化后的粘度值随着大 米粉末所位于筛网的目数的增大而增大,这表明大米粉末糊化后的粘度值随着大米粉末的 粒径的减小而增大,而大米粉末糊化后的粘度增大,使得大米粉末之间容易黏合,从而使米 粉容易成型;如图6所述是米粉的亮度值与大米粉末粒径之间的关系图,由图中可以看出 米粉的亮度值随着大米粉末所位于筛网的目数的增大而降低,这表明米粉的亮度随着大米 粉末的粒径减小而降低,米粉的亮度值越低,米粉越暗淡,食客的感官效果越差,如图7所 述米粉的黄度值与大米粉末粒径之间的关系图,由图中可以看出米粉的黄度值随着大米 粉末所位于筛网的目数的增大而升高,这表明米粉的黄度值随着大米粉末的粒径减小而 升高,米粉的黄度值越高,米粉颜色越偏黄,食客的感官效果也越差,由此可以看出大米粒 径对于米粉的成型与外观产生重大的作用,参照下表1为研磨间隙hi时大米粉末位于各 目数筛网内的重量占总重的比例,其中80/120目筛网对应的大米粒径范围为32. 2iim至 77. 2 iim,120/160目筛网对应的大米粒径范围为17.6 iim至51.4 iim,160/200目筛网对应 的大米粒径范围19. 3 u m至38. 6 u m。


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