一种挂面生产线中的对剪式切条装置制造方法[0002]挂面生产线中的切条装置是把挂面切成规定长度的装置。现有技术中常用的挂面切条装置有圆盘式和往复式两种，圆盘式切条装置是在一根轴上安装有多片锯片旋转运动，下架后的挂面平放在输送带上，随着输送带的前进与旋转的锯片相接触而切断挂面；往复式切条装置是在切刀架上安装有多片切面刀，下架后的挂面由输送带送到切刀架下方，在将长挂面压住的情况下，切刀架上的切面刀将长挂面切断；以上两种装置工作时，都是将长挂面压住并一次性切成成品挂面长度的面段，锯片与锯片之间，切面刀与切面刀之间的间距调整都不方便，且挂面切面端由于被锯片和切面刀一次碾压切断，致使挂面的切面端极易粘连在一起，从而影响了产品的质量。
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种可以调节挂面剪切长度，防止挂面粘连的挂面生产线中的对剪式切条装置。[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种挂面生产线中的对剪式切条装置，其特征在于:包括机架、输送台、气缸和剪切机构，所述输送台设置于机架中心位置；所述气缸左右横向对称设置于输送台两端；所述剪切机构设置于输送台上表面中间位置，该剪切机构包括刀架和梳齿形刀片，所述刀架与气缸相连接，所述梳齿形刀片安装于刀架上。[0005]所述梳齿形刀片前后紧贴，重叠放置。[0006]由于采用上述技术方案，通过调整气缸的推动频率，实现剪切间隔的调节，从而剪切出不同长度的挂面；同时，传送台上的每根挂面分别从重叠放置的梳齿形刀片间隙穿过，通过梳齿型刀片从两侧相向运动对挂面进行剪切，使挂面在切断时不易粘连，提高了产品的加工质量。[0007]本实用新型的有益效果是:具有挂面剪切长度方便调节，防止挂面粘连的优点。



[0008]下面通过参考附图并结合实例具体地描述本实用新型，本实用新型的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本实用新型的解释说明，而不构成对本实用新型的任何意义上的限制，在附图中:
[0009]图1是本实用新型的主视结构示意图
[0010]图2是本实用新型的俯视结构示意图
[0011]图中:
[0012]1、机架2、输送台3、剪切机构[0013]4、气缸31、刀架32、梳齿形刀片
[0014]如图1所示，本实用新型一种挂面生产线中的对剪式切条装置，包括机架1、输送台2、剪切机构3和气缸4,所述输送台2设置于机架I中心位置；所述气缸4左右横向对称设置于输送台2两端；所述剪切机构3设置于输送台2上表面中间位置，该剪切机构3包括刀架31和梳齿形刀片32，所述刀架31与气缸4相连接，所述梳齿形刀片32安装于刀架上；所述梳齿形刀片32前后紧贴，重叠放置。
[0015]本实例的工作过程是:经预处理后的挂面半成品平铺在输送台2上表面，并被传送至剪切机构3的位置，每根挂面分别从重叠放置的梳齿形刀片32间隙中穿过，当两个气缸4按照预先设定的运动频率推动刀架31相向运动时，梳齿型刀片32便从两侧相向运动对挂面进行剪切，从而生产出规定长度的挂面。
[0016]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。