联合收割机及其切稍装置制造方法 [0002]联合收割机在农业生产中有着广泛的应用，其具有高速度、高效率等优点。以甘蔗联合收割机为例，其前端安装有切稍装置，用于切除甘蔗稍部，在田间高速高效的进行收割。 [0003]目前，联合收割机的切稍装置通过刀盘进行切割。切稍装置设有一个或两个刀盘，目前，采用两个刀盘的切稍装置，刀盘相对位置固定不变，即刀盘间距为固定值，因此，该类切稍装置仅适用于切割一种种植行距的秸杆稍部，而我国的种植农艺并没有标准化，甘蔗的种植行距存在较大差异，导致该切稍装置的使用范围较小，通用性较低。 [0004]另外，切割不同种植行距的秸杆稍部时，需要根据种植行距更换切稍装置，导致切除秸杆稍部的过程较繁琐，使得切割效率较低。 [0005]综上所述，如何对切稍装置进行改进，以扩大其使用范围，提高其通用性，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。 实用新型内容 [0006]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种切稍装置，以提高切稍装置的通用性。本实用新型的另一目的是提供一种具有上述切稍装置的联合收割机。
[0007]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0008]一种切稍装置，包括:固定架；两个尾端与所述固定架铰接的支撑架；安装在所述支撑架前端的切稍刀盘；与所述切稍刀盘相连且驱动所述切稍刀盘旋转的驱动部件；固定所述支撑架且能够使两个所述支撑架之间的角度可调的调节板，所述调节板两端分别与所述固定架和所述支撑架相连。
[0009]优选的，所述调节板的一端与所述固定架相连，所述调节板的另一端与所述支撑架可拆卸连接，且所述调节板具有至少两个能够与所述支撑架可拆卸连接的第一连接孔，所述第一连接孔沿所述调节板的长度方向依次分布。
[0010]优选的，所述调节板与所述固定架固定相连；所述支撑架具有与所述第一连接孔配合使用的圆孔，所述圆孔的数目为多个，且所述圆孔沿所述支撑架的宽度方向分布。
[0011]优选的，所述调节板的一端与所述固定架铰接相连，所述调节板的另一端与所述支撑架可拆卸连接，且所述支撑架具有至少两个能够与所述调节板可拆卸连接的第二连接孔，所述第二连接孔沿所述支撑架的长度方向依次分布。
[0012]优选的，两个所述支撑架关于所述固定架的中心线对称分布。
[0013]优选的，所述切稍刀盘设置有甩叶盘。
[0014]优选的，所述切稍装置还包括:安装在所述支撑架上的拢稍管；与所述支撑架铰接的分稍管，且两个所述支撑架上的所述分稍管铰接相连。
[0015]优选的，所述拢稍管可拆卸地安装在所述支撑架上。
[0016]本实用新型提供的切稍装置的具体工作原理为:在进行切割前，根据不同的种植行距，转动支撑架，调节支撑架的位置，以改变两个支撑架支架的角度，从而使支撑架上的切稍刀盘的间距与种植行距对应，待确定支撑架的位置后，采用调节板固定支撑架，并通过驱动部件带动切稍刀盘完成切除稍部的工作。
[0017]本实用新型提供的切稍装置，通过在固定架铰接设置两个支撑架，以及通过调节板来调节两个支撑架之间的角度，使得切稍刀盘的间距可根据不同的种植行距做相应的调节，待支撑架的位置确定后，再通过调节板固定支撑架，则该切稍装置能够适应不同种植行距，从而能够切割不同种植行距的秸杆，扩大了使用范围，进而提高了该切稍装置的通用性。
[0018]同时，本实用新型提供的切稍装置，能够切割不同种植行距的秸杆，则有效减小了切割过程中更换切稍装置的次数，从而有效提高了切割效率。
[0019]基于上述提供的切稍装置，本实用新型还提供一种联合收割机，该联合收割具有上述任一项所述的切稍装置。
[0020]优选的，所述联合收割机为甘蔗联合收割机。
[0021]由于该联合收割机具有上述任一项所述的切稍装置，因此该联合收割机直接或间接的具有上述切稍装置所具有的技术效果。




[0022]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0023]图1为本实用新型实施例提供的切稍装置的主视图；
[0024]图2为本实用新型实施例提供的切稍装置的俯视图。


[0025]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]请参见图1和图2，本实用新型实施例提供的切稍装置，包括固定架8、支撑架4、切稍刀盘6、驱动部件I和调节板3。
[0027]为了实现双行切割，切稍装置设置有两个支撑架4，支撑架4的尾端与固定架8铰接，优选的，两个支撑架4关于固定架8的中心线对称分布；切稍刀盘6安装在支撑架4的前端，且切稍刀盘6与驱动部件I相连，并由驱动部件I驱动旋转，达到切割秸杆稍部的目的，该驱动部件I优选为马达。调节板3用来固定支撑架4，且能够使两个支撑架4之间的角度可调，从而使切稍刀盘6的间距对应种植行距，调节板3的两端分别与固定架8和支撑架4相连。
[0028]为了实现两个支撑架4之间的角度可调，可选的，上述调节板3上具有至少两个第一连接孔，且第一连接孔沿调节板3长度方向依次分布，调节板3的一端与固定架8相连，其另一端与支撑架4可拆卸的连接，支撑架4可拆卸的与第一连接孔连接，该连接可以是螺栓连接，也可以是销轴连接，此处不作限制。调节两个支撑架4之间的角度时，转动支撑架4使其角度满足要求，然后选择合适的第一连接孔与支撑架4连接。
[0029]优选的，调节板3与固定架8固定连接，即可使用螺栓连接，支撑架4上具有与第一连接孔配合使用的圆孔，如图2所示，圆孔沿支撑架4的宽度方向分布，此时由于调节板3与固定架8是固定连接的，则可通过单独转动支撑架4来调节两个支撑架4之间的角度，再通过第一连接孔和圆孔连接支撑架4与调节板3。
[0030]可以理解的是，还可通过在支撑架4上设置第二连接孔来实现两个支撑架4之间的角度可调，此时，调节板3的一端与固定架8铰接相连，调节板3的另一端与支撑架4可拆卸连接，且支撑架4具有至少两个能够与调节板3可拆卸连接的第二连接孔，上述第二连接孔沿支撑架4的长度方向依次分布。当然，还可通过其他结构来实现两个支撑架4之间的角度可调，并不局限于上述连接结构。
[0031]切稍装置可设置有甩叶盘2，用来将切断后的秸杆稍部甩至邻行垄沟内，使切断的秸杆稍部不影响后续的切割过程。上述甩叶盘2安装在驱动部件I的底部，且在切稍刀盘6的顶部，并由驱动部件I驱动旋转，实现甩掉秸杆稍部的功能。
[0032]此外，切稍装置还包括拢稍管5和分稍管7，拢稍管5可拆卸的安装在支撑架4上，方便其更换，且拢稍管5位于支撑架4的边缘，与固定架8的中心线平行，参见图2所示；分稍管7与支撑架4铰接，且两个支撑架4上的分稍管7铰接相连，在调节两个支撑架4之间的角度时，两个分稍管7之间的角度会相应变化，具体参见图2所示，实线所示为调节前，虚线所示为调节后。在切割前进的过程中，分稍管7可以将秸杆分开至两边，此时两边的拢稍管5可将秸杆聚集，方便切稍刀盘6对秸杆稍部进行切割。
[0033]本实用新型实施例提供的切稍装置，在进行切割前，根据不同的种植行距，转动支撑架4，适当的调节支撑架4的位置，以改变两个支撑架4之间的角度，使得两个支撑架4上的切稍刀盘6的间距与种植行距对应，待支撑架4的位置确定后，通过调节板3固定支撑架4，具体的，可拆卸的固定连接调节板3和支撑架4。通过驱动部件I带动切稍刀盘6完成切除稍部的工作。
[0034]本实用新型实施例提供的切稍装置，通过在固定架8铰接设置两个支撑架4，以及通过调节板3来调节两个支撑架4之间的角度，使得切稍刀盘6的间距可根据不同的种植行距做相应的调节，待支撑架4的位置确定后，再通过调节板3固定支撑架4，则该切稍装置能够适应不同种植行距，从而能够切割不同种植行距的秸杆，扩大了使用范围，进而提高了该切稍装置的通用性。
[0035]同时，本实用新型实施例提供的切稍装置，能够切割不同种植行距的秸杆，则有效减小了切割过程中更换切稍装置的次数，从而有效提高了切割效率。
[0036]基于上述实施例提供的切稍装置，本实用新型实施例还提供一种联合收割机，该联合收割机具有上述切稍装置，该联合收割机的其它具体结构请参见现有技术，本文不再赘述。具体的，上述联合收割机为甘蔗联合收割机。
[0037]由于该联合收割机具有上述实施例提供的切稍装置，因此在一定程度上，也提高了该联合收割机的通用性，以及该联合收割机的切割效率。
[0038]对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。