一种调温的制造方法 [0002]我国种植业与养殖业快速发展，尤其是蔬菜大棚及大棚养殖业的发展，但是冬天的温度较低，影响到了大棚经济效益，而为了提高大棚经济效益，采用了多种提高大棚温度的方法，有的养殖户采用传统的炉子或者底炉加温的方式，但是这种方式不但大量的消耗养殖棚内的氧气，而且容易引起一氧化碳中毒和失火等严重事件，并且这种加温方式慢，温度也难以控制，同时由于烟尘直接排放，再加上燃烧不尽，浪费大量煤炭的同时污染了环境，改善这种燃烧效率低，环境污染严重的传统的加温方式，就成为目前急需解决的技术难题。 实用新型内容 [0003]针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种调温机，所述调温机的内部燃烧室上方设置有拦火凸台，充分利用热量又能够使烟灰等颗粒物下沉，减少烟气直接排放对大气造成的污染。 [0004]本实用新型采用的技术方案如下: [0005]一种调温机，包括燃烧室、第一加热水箱、第二加热水箱、第三加热水箱、及烟囱，所述调温机的内壁设置有第一加热水箱，所述调温机内部一侧设置有燃烧室，所述燃烧室上方设置有第二加热水箱，所述燃烧室的一侧设置有第三加热水箱，所述第三加热水箱内部设置有烟?，所述第二加热水箱内错落设置有两道拦火凸台，所述第二加热水箱的上方设置有横条烟火通道，所述第三加热水箱内纵向设置有竖条烟火通道，所述竖条烟火通道一侧设置有烟囱。 [0006]作为优选，所述拦火凸台的厚度为8-12cm，这一厚度的拦火凸台既可以保证烟火顺畅排出，又可以使水箱内的水快速加热。
[0007]作为优选,所述拦火凸台的厚度为1cm,这一最优的拦火凸台厚度可以最大程度的保证烟火顺畅排出，又可以使水箱内的水快速加热。
[0008]作为优选，所述调温机的上方设置有回水口，所述调温机的一侧设置有出水口，所述水经过加热后通过出水口排出实现热利用，热交换后水通过回水口进入调温机再次加热。
[0009]作为优选，所述横条烟火通道的间隙为6-8cm，这一厚度的间隙，能够保证烟火顺畅的排出，同时将水加热。
[0010]作为优选，所述横条烟火通道的间隙为7cm，这一最优的实施方式，能够最快的将水加热，并使烟火排出顺畅。
[0011]作为优选，所述竖条烟火通道的间隙为6-8cm，这一厚度的间隙，能够保证烟火顺畅的排出，同时将水加热。
[0012]作为优选，所述竖条烟火通道的间隙为7cm，这一最优的实施方式，能够最快的将水加热，并使烟火排出顺畅。
[0013]作为优选，所述燃烧室下方设置有炉底管，所述炉底管的下方设置有第一清灰口，可以及时的清理燃烧室下方的烟灰，保证燃烧顺畅，所述炉底管上方设置有进煤口，方便加煤。
[0014]作为优选，所述第三加热水箱及烟囱下方设置有第二清灰口，所述燃烧室上方一侧设置有第三清灰口，所述第三加热水箱上方设置有第四清灰口。所述第二、第三、第四清灰口，可以分别对各处进行清灰，以保证调温机的燃烧效率。
[0015]本实用新型的有益效果是:
[0016]1、本实用新型具有加热效率高的特点；
[0017]2、本实用新型具有烟气排放的烟灰颗粒物等污染物大大减少的优点；
[0018]3、本实用新型具有使用简单、安全可靠的优点。




[0019]图1是本实用新型的整体结构纵剖面结构示意图；
[0020]图2是本实用新型的整体结构立体示意图。


[0021]为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0022]一种调温机，包括燃烧室、第一加热水箱、第二加热水箱、第三加热水箱、及烟囱，所述调温机的内壁设置有第一加热水箱，所述调温机内部一侧设置有燃烧室，所述燃烧室上方设置有第二加热水箱，所述燃烧室的一侧设置有第三加热水箱，所述第三加热水箱内部设置有烟?，所述第二加热水箱内错落设置有两道拦火凸台，所述第二加热水箱的上方设置有横条烟火通道，所述第三加热水箱内纵向设置有竖条烟火通道，所述竖条烟火通道一侧设置有烟囱。
[0023]将燃煤通过进煤口进入到燃烧室，燃烧室内的燃煤可以将第一第二水箱中的水加热，所述第二加热水箱内错落设置有拦火凸台，因此燃烧室内的烟火不会很快的排出，造成热源的浪费，这样可以提高热效率，将第一第二水箱加热后的烟火还具有很高的热量，因此烟火通过第二加热水箱上方的横条烟火通道，进入到第三加热水箱，这一过程中，将第二加热水箱再次加热，并将第三加热水箱内的水加热，最后由烟?排放，再排放的过程中，烟火可以最后一次对第三加热水箱内的水进行加热，实现了热量的充分利用，在烟火通过第二、第三加热水箱的过程中，烟火中的烟灰等颗粒物，会充分的下落，以保证在排出的过程中有大量灰尘排出，污染环境。
[0024]下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
[0025]如图1、图2所示，一种调温机，包括，燃烧室1、第一加热水箱2、烟囱5、回水管4、出水管5、进煤口 11、炉底管12、第一清灰口 13、第二清灰口 14、第三清灰口 15、第四清灰口16、第二加热水箱3、横条烟火通道31、第三加热水箱4、竖条烟火通道41、回水口 6、出水口7。
[0026]所述调温机的内壁设置有第一加热水箱2，所述调温机内部一侧设置有燃烧室1，所述燃烧室I上方设置有第二加热水箱3，所述燃烧室I的一侧设置有第三加热水箱4，所述第三加热水箱4内部设置有烟? 5，所述第二加热水箱3内错落设置有两道拦火凸台32，所述第二加热水箱3的上方设置有横条烟火通道31，所述第三加热水箱4内纵向设置有竖条烟火通道41，所述竖条烟火通道41 一侧设置有烟? 5，所述燃烧室I的下方设置有炉底管12，所述炉底管12的下方设置有第一清灰口 13，所述第三加热水箱4及烟? 5下方设置有第二清灰口 14，所述燃烧室上方一侧设置有第三清灰口 15，所述第三加热水箱上方设置有第四清灰口 16，所述炉底管12上方燃烧室I上设置有进煤口 11，所述调温机的上方设置有回水口 6，所述调温机的一侧设置有出水口 7。
[0027]实施例一:
[0028]如图1、图2所示一种调温机，包括燃烧室1、第一加热水箱2、第二加热水箱3、第三加热水箱4、及烟? 5，所述调温机的内壁设置有第一加热水箱2，所述调温机内部一侧设置有燃烧室1，所述燃烧室I上方设置有第二加热水箱3，所述燃烧室I的一侧设置有第三加热水箱4，所述第三加热水箱4内部设置有烟? 5，所述第二加热水箱3内错落设置有两道拦火凸台32，所述第二加热水箱3的上方设置有横条烟火通道31，所述第三加热水箱4内纵向设置有竖条烟火通道41，所述竖条烟火通道41 一侧设置有烟? 5，所述燃烧室I的下方设置有炉底管12，所述炉底管12的下方设置有第一清灰口 13，所述第三加热水箱4及烟囱5下方设置有第二清灰口 14，所述燃烧室上方一侧设置有第三清灰口 15，所述炉底管12上方燃烧室I上设置有进煤口 11。
[0029]所述燃煤通过进煤口 11进入到燃烧室I内，点燃后可将第一加热水箱2与第二加热水箱3同时加热，燃煤在燃烧室I内并未充分燃烧，所述第二加热水箱内错落设置拦火凸台32，可以将烟火短暂的阻挡，以达到充分利用热量，所述未充分燃烧的烟灰通过，第二加热水箱3上方的横条烟火通道31，在这个过程中，第二加热水箱3被再次加热，加热后的烟火通过第三加热水箱4内的竖条烟火通道41，对第三加热水箱4进行加热，所述竖条烟火通道41 一侧设置有烟? 5，在烟火通过竖条烟火通道41最后至烟?排放的过程中，烟?可以对第三加热水箱4再次进行加热，充分利用热量，烟火在第二第三加热水箱中传递的过程中，烟灰等颗粒物会充分沉降，达到减排的目的，所述沉降的灰尘会有一定的堆积，影响燃烧效率，因此通过第一清灰口 13可对燃烧室I下方的灰尘进行清理，所述第二清灰口 14，可对第三加热水箱4及烟? 4从下方进行清理，所述燃烧室上方一侧设置有第三清灰口 15，可对第二加热水箱内错落设置拦火凸台32及横条烟火通道31，进行清理，所述第三加热水箱上方设置有第四清灰口 16，可对竖条烟火通道41进行清理。
[0030]实施例二:
[0031]如图1所示，根据实施例一所说明的一种调温机，所述拦火凸台32的厚度为8-12cm,最优的所述拦火凸台32的厚度为1cm,所述横条烟火通道31的间隙为6_8cm,最优的所述横条烟火通道31的间隙为7cm，所述竖条烟火通道41的间隙为6-8cm，最优的所述竖条烟火通道41的间隙为7cm，
[0032]燃煤在燃烧室I燃烧后，并不会燃烧充分，在燃烧室I内燃烧时会产生大量的烟灰煤灰都没有燃烧完全，因此拦火凸台32可以对烟火进行短暂的拦截，使热量充分的利用，所述拦火凸台32的厚度为8-12cm,最优的所述拦火凸台32的厚度为1cm,这一厚度的拦火凸台32，既能够保证烟火的顺畅排出，又可以使水充分的加热，所述烟火穿过横条烟火通道31进入到竖条烟火通道41内，横条烟火通道31的间隙为6-8cm，最优的所述横条烟火通道31的间隙为7cm，所述竖条烟火通道41的间隙为6-8cm，最优的所述竖条烟火通道41的间隙为7cm，这一间距的通道，可以保证烟火顺畅的排出同时将水充分加热，提高热利用效率。
[0033]实施例三:
[0034]如图2所示根据实施例一或实施例二所说明的一种调温机，所述调温机上方设置有回水口 6，所述调温机的一侧设置有出水口 7，所述水经过加热后通过出水，7排出实现热利用，热交换后水通过回水口 6进入调温机再次加热。
[0035]具体工作时，首先将燃煤通过进煤口 11进入到燃烧室I内，点燃后可将第一加热水箱2与第二加热水箱3同时加热，燃煤在燃烧室I内并未充分燃烧，所述第二加热水箱内错落设置拦火凸台32，可以将烟火短暂的阻挡，以达到充分利用热量，所述未充分燃烧的烟灰通过，第二加热水箱3上方的横条烟火通道31，在这个过程中，第二加热水箱3被再次加热，加热后的烟火通过第三加热水箱4内的竖条烟火通道41，对第三加热水箱4进行加热，所述竖条烟火通道41 一侧设置有烟? 5，在烟火通过竖条烟火通道41最后至烟?排放的过程中，烟?可以对第三加热水箱4再次进行加热，充分利用热量，烟火在第二第三加热水箱中传递的过程中，烟灰等颗粒物会充分沉降，达到减排的目的，所述沉降的灰尘会有一定的堆积，影响燃烧效率，因此通过第一清灰口 13可对燃烧室I下方的灰尘进行清理，所述第二清灰口 14，可对第三加热水箱4及烟? 4从下方进行清理，所述燃烧室上方一侧设置有第三清灰口 15，可对第二加热水箱内错落设置拦火凸台32及横条烟火通道31，进行清理，所述第三加热水箱上方设置有第四清灰口 16，可对竖条烟火通道41进行清理，所述调温机上方设置有回水口 6，所述调温机的一侧设置有出水口 7，所述加热后的水通过出水口 7循环加热实现热利用，循环后的水通过回水口 6回到调温机中再次加热。
[0036]以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。