专利名称：小型机动水稻脱粒机的制作方法图1为本实用新型的结构示意图。附图2为本实用新型脱粒滚筒结构示意图。附图3为图2中A-A剖面图。附图4为本实用新型粗筛机构部分的示意图。参照实施例给出的附图对其结构加以进一步说明如附图1所示结构，本实用新型脱粒机主要由汽油或柴油内燃机1、传动机构2、脱粒滚筒3、粗筛机构4和机架总成5构成，内燃机1、传动机构2、脱粒滚筒3、护罩7均被固定在机架总成5上。储谷袋6与粗筛机构4联接为一体，粗筛机构4与机架总成5铰接，其按设计要求(在偏心机构带动下)绕铰接点A振动。护罩7和粗筛机构4共同构成脱粒滚筒3的封闭空间，使脱粒滚筒只留有上出口以便于水稻穗部伸向脱粒滚筒。机架总成为角钢或空心方钢焊接而成，下部装有木质底板，护罩7为玻璃钢或塑料制件，储谷袋6可采用塑料、尼龙、布等编织物制做成一个较长的圆锥形，两端均有开口，大端开口与粗筛机构相联，小端开口为出稻谷口，用绳索捆住。传动机构2由皮带传动，链传动或两者混合传动构成，并采用滚动轴承支承。
图2所示为脱粒机脱粒滚筒3的结构示意，其包括有链轮8(或皮带轮8)、滚动轴承9、驱动轴10、脱粒扳11、侧板13和皮带轮14，脱粒齿12铆接在脱粒板11上，通过两侧板13把脱粒板11与驱动轴10联接在一起，脱粒扳11插装在侧板13中，侧板13被螺栓连接在驱动轴10的法兰盘上，链轮8(或皮带轮)和皮带轮14用键联接于驱动轴10的两端。脱粒滚筒通过滚动轴承9安装在机架总成5上，脱粒板11为高强度工程塑料制件，其截面为工字形，侧板13为钢板冲压件。当内燃机启动后，动力通过传动机构2传到链轮8(或皮带轮)上，带动脱粒滚筒3旋转，线速度较高的脱粒板11和脱粒齿12梳刷稻穗，使稻谷从稻穂上被梳刷下来，完成脱粒功能。皮带轮14同时可将动力传递给偏心机构带动粗筛机构绕铰接点A振动。
如附图3所示，脱粒板11截面为工字形，其上的脱粒齿12为三角形金属齿。
如附图4所示，粗筛机构4为一弧形筛网18，其一端通过铰链19铰接在机架总成5上，另一端与偏心机构相联，偏心机构可为双偏心凸轮，也可为其它结构。皮带轮14通过皮带传动使皮带轮15、双偏心凸轮16旋转，双偏心凸轮16使弧形筛网18向下绕铰接点运动，复位弹簧17使弧形筛网18复位。本实用新型用柔性的储谷袋6取代了通常使用的刚性储谷仓，并将储谷袋直接铆接在弧形筛网18上，使整机的结构更为简化且重量大大减轻。
当脱粒机的内燃机启动后，动力使脱粒滚筒3上的皮带轮14通过传动皮带驱动偏心机构旋转，双偏心凸轮16每旋转一周使弧形筛网18向下运动两次，复位弹簧17和双偏心凸轮16联合动作，使弧形筛网18产生上下振动工作，完成稻谷和杂余的分离，并使干净稻谷落入储谷袋中暂存。