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鸭嘴形集尘装置制作方法

  • 专利名称
    鸭嘴形集尘装置制作方法
  • 发明者
    魏滔, 李兆廷, 王献峰, 李震, 李俊生
  • 公开日
    2013年4月24日
  • 申请日期
    2012年11月16日
  • 优先权日
    2012年11月16日
  • 申请人
    芜湖东旭光电科技有限公司, 东旭集团有限公司
  • 文档编号
    C03B33/02GK202898224SQ201220604970
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种鸭嘴形集尘装置,用于液晶玻璃基板的划线集尘,其特征在于包括上板、下板、侧板、隔板、集尘管、安装座;所述上板后侧与集尘管上侧连接,所述下板后侧与集尘管的下侧连接,上板前侧与下板前侧向前伸出,构成后端宽,前端窄的鸭嘴形吸尘口,所述上板与下板的两端通过侧板封闭连接;复数块所述隔板设置在上板与下板之间,其上端与上板连接,下端与下板连接,后端与集尘管表面连接且将鸭嘴形吸尘口的内部沿集尘管横向分隔为复数个相互隔离的空间;所述集尘管为中空管,集尘管的管壁上在与鸭嘴形吸尘口连接处设有复数个条形通孔,所述鸭嘴形吸尘口通过条形通孔与集尘管的内腔连通;集尘管两端外侧设有安装座,集尘管的两端设有吸尘管连接端口2.根据权利要求1所述的鸭嘴形集尘装置,其特征在于构成所述鸭嘴形吸尘口的上板和下板的交角为40° 70°3.根据权利要求1所述的鸭嘴形集尘装置,其特征在于构成所述鸭嘴形吸尘口的上板和下板的交角为55°4.根据权利要求1所述的鸭嘴形集尘装置,其特征在于所述条形通孔的面积从两端到中间逐渐增大5.根据权利要求1-4任何一项所述的鸭嘴形集尘装置,其特征在于所述上板与下板为不锈钢板制成6.根据权利要求1-4任何一项所述的鸭嘴形集尘装置,其特征在于所述集尘管为不锈钢管7.根据权利要求1-4任何一项所述的鸭嘴形集尘装置,其特征在于所述隔板为不锈钢制成
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种用于液晶玻璃基板划线集尘的鸭嘴形集尘装置
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种鸭嘴形集尘装置,用于液晶玻璃基板的划线集尘,包括上板、下板、侧板、隔板、集尘管、安装座;上板后侧与集尘管上侧连接,下板后侧与集尘管的下侧连接,上板前侧与下板前侧向前伸出,构成后端宽,前端窄的鸭嘴形吸尘口,上板与下板的两端通过侧板封闭连接;复数块隔板设置在上板与下板之间,其上端与上板连接,下端与下板连接,后端与集尘管表面连接且将鸭嘴形吸尘口的内部沿集尘管横向分隔为复数个相互隔离的空间;集尘管为中空管,集尘管的管壁上在与鸭嘴形吸尘口连接处设有复数个条形通孔,鸭嘴形吸尘口通过条形通孔与集尘管的内腔连通;集尘管两端外侧设有安装座,集尘管的两端设有吸尘管连接端口。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:鸭嘴形集尘装置的制作方法在液晶玻璃生产中,经过成型退火的玻璃基板是具有一定宽度的连续玻璃带,需要将其划线掰断成一定长度的液晶玻璃基板,通常采用横切机将玻璃带划线掰断。玻璃是一种脆性材料,在划线掰断过程中会产生玻璃粉尘,而液晶玻璃基板对玻璃粉尘的附着控制是极为严格的。为了避免划线掰断过程中产生的玻璃粉尘对玻璃基板品质的影响,需要在横切机上安装集尘鸭嘴对玻璃粉尘进行收集。然而,现有技术中由于上下鸭嘴角度较小、集尘鸭嘴主体部分呈梯形导致鸭嘴对玻璃粉尘的吸收不均匀,而且长时间的使用容易导致玻璃粉在集尘鸭嘴内的聚集;其次,上不锈钢板与下不锈钢板之间没有支撑,因集尘鸭嘴横向尺寸较长,两片不锈钢板容易在外力的作用下发生变形;再次,在装配上也存在一定的欠缺,现有的集尘鸭嘴的集尘管道口均匀的开在鸭嘴的背面,而集尘管道则安装在划线刀座的上方,容易与刀座干涉而导致刀座损伤。发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种鸭嘴形集尘装置,其构成鸭嘴的角度合理,集尘效率提闻且不易积尘,不易变形。为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是一种鸭嘴形集尘装置,用于液晶玻璃基板的划线集尘,包括上板、下板、侧板、隔板、集尘管、安装座;上板后侧与集尘管上侧连接,下板后侧与集尘管的下侧连接,上板前侧与下板前侧向前伸出,构成后端宽,前端窄的鸭嘴形吸尘口,上板与下板的两端通过侧板封闭连接;复数块隔板设置在上板与下板之间,其上端与上板连接,下端与下板连接,后端与集尘管表面连接且将鸭嘴形吸尘口的内部沿集尘管横向分隔为复数个相互隔离的空间;集尘管为中空管,集尘管的管壁上在与鸭嘴形吸尘口连接处设有复数个条形通孔,鸭嘴形吸尘口通过条形通孔与集尘管的内腔连通;集尘管两端外侧设有安`装座,集尘管的两端设有吸尘管连接端口。作为优选,构成鸭嘴形吸尘口的上板和下板的交角为40° 70°。作为优选,构成鸭嘴形吸尘口的上板和下板的交角为55°。作为优选,条形通孔的面积从两端到中间逐渐增大。作为优选,上板与下板为不锈钢板制成。作为优选,集尘管为不锈钢管。作为优选,隔板为不锈钢制成。本实用新型的有益效果是构成鸭嘴的角度合理,集尘效率提高,不易积尘,减少玻璃粉尘对玻璃基板品质的影响,且结构优化,不易变形,便于拆卸和安装。以下结合附图和对本实用新型作进一步详细的说明。图1是本实用新型鸭嘴形集尘装置实施例的结构示意图。图2是本实用新型鸭嘴形集尘装置实施例的主视图。图3是图2的A向剖视图。图中,1-集尘管,2-安装座,3-下板,4-上板,5-侧板,6_进气口,7_隔板。如
图1所示,一种用于液晶玻璃基板划线集尘的鸭嘴形集尘装置,由上板4,下板3,侧板5、进气口 6,隔板7,集尘管1,安装座2构成。在图3中,集尘管I横卧,上板4和下板3的后侧分别与集尘管I的上侧与下侧焊接,上板4和下板3的前端伸出,构成了后端宽,前端窄的鸭嘴形吸尘口。上板与下板的两端用侧板5封闭焊接。集尘管为中空不锈钢管,集尘管的管壁上在与鸭嘴形吸尘口连接处设有若干个长条形的通孔作为进气口 6,各个进气口的面积从两端到中间逐渐增大。鸭嘴形吸尘口的内部通过进气口 6与集尘管I的内腔连通。在图2中,隔板7与集尘管外侧垂直设置并且与侧板5平行,其上端与上板焊接,下端与与下板焊接,后端与相邻进气口之间的集尘管表面焊接。隔板7将鸭嘴形吸尘口的内部沿集尘管横向分隔成若干个相互隔离的空间。集尘管I的两端外 侧设有安装座2,集尘管的两端设有用于连接吸尘管的端口,便于与吸尘系统连接。在图3中,构成鸭嘴形吸尘口的上板和下板的交角为55°。这个角度使得鸭嘴形吸尘口的前端与集尘管管壁上的进气孔距离较近,保证了对玻璃基板较强的吸尘能力。制作时,上板与下板为不锈钢板制成,隔板也用不锈钢板制成。在本实施例中,对集尘管壁上的进气口 6的大小和间距进行了合理布局,将进气口的面积从两端到中间设计为逐渐增大。由于吸尘系统从集尘管两端到中段的吸力逐渐减弱,因此通过从两端向中段逐渐增大进气口面积,能够有效地改善鸭嘴形吸尘口内气流的均匀性。按一定间距焊接在两片不锈钢上板与不锈钢下板之间的隔板7,一方面将鸭嘴形吸尘口沿横向隔成若干个吸尘区域,相互隔开的吸尘区域降低了气流紊乱对集尘的不利影响。另一方面隔板也起到了加强支撑上下板的作用,避免了鸭嘴形集尘口因横向尺寸较长,两片不锈钢上板和下板容易在外力的作用下发生变形。安装座2在集尘管I两端外侧的正上方,通过安装座可以将集尘管固定在滑块上通过气缸控制其伸缩运动,或者直接固定在横切机的适当位置,保证鸭嘴与划线的距离可调,且避免与横切机上的划线装置相互干涉。本实施例克服了现有集尘鸭嘴集尘能力的不足,并充分考虑到横切机整体结构和安装拆卸方便的要求,采用了在不锈钢集尘管上合理布置进气口、增大构成鸭嘴的两片不锈钢板的夹角、减小鸭嘴宽度,有效地增强了鸭嘴对粉尘的吸收能力,并采用相同尺寸规格的金属软管和不锈钢管连接,使吸收的玻璃粉尘和玻璃碎屑不会在集尘鸭嘴内积聚。由此保证了对玻璃基板划线掰断产生玻璃粉尘和碎屑的有效吸收和集尘效率,降低了因玻璃粉尘和碎屑对液晶玻璃基板的外观品质造成不利影响。以上所述的本实用新型实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的权利要求保护范 围之内 。





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