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新型全自动燃气导热油加热搅拌炒锅制作方法

  • 专利名称
    新型全自动燃气导热油加热搅拌炒锅制作方法
  • 发明者
    曲强
  • 公开日
    2012年1月4日
  • 申请日期
    2011年3月30日
  • 优先权日
    2011年3月30日
  • 申请人
    山东鼎泰盛食品工业装备股份有限公司
  • 文档编号
    A23L1/01GK202095497SQ2011201044
  • 关键字
  • 权利要求
    1.新型全自动燃气导热油加热搅拌炒锅,主要由架体和锅体组成,其特征在于锅体通过转轴固定在架体上,在锅体的底部设有夹套,在夹套的底部设有燃气导热油盘,在锅体的底部、夹套中设有导热油夹套,搅拌翅为直式结构2.根据权利要求1所述的新型全自动燃气导热油加热搅拌炒锅,其特征在于在架体的一端设有液压站,在液压站中设有液压缸,液压缸与支撑臂连接,在支撑臂的两端分别设有电机和齿轮箱,齿轮箱设有斜交齿轮,斜交齿轮连接搅拌翅,架体上的液压缸与锅体一端的转轴连接
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种食品机械,确切的说是一种全自动燃气导热油行星搅拌炒锅
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种新型全自动燃气导热油加热搅拌炒锅,主要由架体和锅体组成,其特征在于,锅体通过转轴固定在架体上,在锅体的底部设有夹套,在夹套的底部设有燃气导热油盘,在锅体的底部、夹套中设有导热油夹套,搅拌翅为直式结构。通过以上设置,本实用新型易于进出原料节省人力,工作效率高,整个锅体均采用不锈钢材料,使用寿命长。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:新型全自动燃气导热油加热搅拌炒锅的制作方法现存的炒制企业众多,采用的炒锅也是种类繁多,有电炒锅、煤炒锅、蒸气锅等,但是,此类炒锅普通存在以下弊端一是所有锅体的材质低劣,抛光处理效果差,所炒制的产品质量难以达到生产要求;二是结构不合理,设备占用空间大,使用性能不高,操作复杂,浪费人力;三是机械化程度高,炒制效果差,搅拌不均勻,工作效率低,不便于操作。发明内容本实用新型的目的便是提供一种搅拌均勻,易于进出原料节省人力,易于操作,无污染,工作效率高的全自动燃气导热油行星搅拌炒锅。为达到以上目的,全自动燃气导热油行星搅拌炒锅,主要由架体和锅体组成,其特征在于,锅体通过转轴固定在架体上,在锅体的底部设有夹套,在夹套的底部设有燃气导热油盘,在锅体的底部、夹套中设有导热油夹套,搅拌翅为直式结构。在架体的一端设有液压站,在液压站中设有液压缸,液压缸与支撑臂连接,在支撑臂的两端分别设有电机和齿轮箱,齿轮箱设有斜交齿轮,斜交齿轮连接搅拌翅,架体上的液压缸与锅体一端的转轴连接。通过以上设置,本实用新型的搅拌翅可确保锅内无任何搅拌死点,液压缸利用液压推力反转锅体,液压缸利用液压推力可将支撑臂做旋转移动,将搅拌翅脱离锅体,易于进出原料节省人力,工作效率高,整个锅体均采用不锈钢材料,使用寿命长。图1为本实用新型主视图图2为本实用新型左视图图中1、电机 2、支撑臂 3、斜交齿轮 4、搅拌翅 5、锅体6、液压站 7、架体 8、液压缸9、齿轮箱10、液压缸11、夹套12、燃气导热油盘13、导热油夹套如图1图2所示,全自动燃气导热油行星搅拌炒锅,主要由架体7和锅体5组成, 在架体上设有液压站6,在液压站6上设有液压缸8,液压缸8的一端与支撑臂2连接,在支撑臂2的两端分别设有电机1和齿轮箱9,在齿轮箱9中设有斜交齿轮3,斜交齿轮3连接搅拌翅4,液压缸8的伸缩可带动支撑臂2做前后旋转移动,可将搅拌翅4脱离锅体5,以方便原料的更换;锅体5通过转轴固定在架体7上,在锅体5的底部设有夹套11,在夹套11的底部设有燃气导热油盘12,在锅体5的底部、夹套11中设有导热油夹套13,搅拌翅4为直式结构。架体7上的液压缸10与锅体5 —端的转轴连接,液压缸10的伸缩可带动转轴转动,从而实现锅体5的自动翻转,方便物料的导出。 工作原理将物料放入锅内,通过燃气导热油产生热能加热物料然后通过电机带动旋转部分均匀搅拌物料,然后全自动倾锅倾倒物料,锅体回位,操作结束。



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