专利名称：微波减量机的制作方法涤纶织物常采用高温蒸汽加热并利用碱对涤纶的水解产生剥蚀 作用。当涤纶表面的大分子链水解到一定的程度，产生大量的羧酸盐 而逐渐溶解于水中并暴露出新的表面，新的表面又逐渐开始水解，其 纤维变细，织物及纱线间的空隙增加，透气性和纤维的相对滑移性增 加，质量减轻，同时因表面的水解，是纤维表面龟裂，对光的反射作用柔和从而给予织物柔和的光泽。目前，生产厂家都采用120度的高 温蒸汽对织物进行加热，但由于织物受热不均匀造成表面与碱液反应 不一，减量程度不均匀无法达到高品质的要求。且在其过程中须消耗 大量的蒸汽，成本也大。发明内容本实用新型的目的是提供一种减量均匀、速度快、成本低的微波 减量机。-本实用新型的目的是这样实现的本实用新型的微波减量机，它 包括巻出装置、含浸药槽、减量室、水洗槽、巻取装置，上述含浸药 槽中有浸液槽和挤水装置，上述水洗槽中有拍布装置和挤水装置，上 述装置随导轮传导的方向依次连接，上述的减量室包括外壳、排风管 道、排风机、蒸汽加热装置和上下喷林装置，其特征在于减量室设有 多个微波发生器和磁控管，微波室的顶部设有微波反射板。本实用新型的微波减量机，在蒸汽加热的基础上增设了微波加热 的方式，减少蒸汽使用量，可快速准确升温、控温，更能使织物均匀受热，达到最佳的减量效果，提升减量后织物的手感及品质，实现提 高生产速度、降低成本的目的。
图1为本实用新型的微波减量机的结构示意图。
图2为本实用新型的微波减量机的减量室的结构示意图。

以下结合附图通过实施例对本实用新型作进一步说明 如图1和图2所示，本实用新型的微波减量机，它包括巻出装置
1、含浸药槽、减量室5、水洗槽、巻取装置8，上述含浸药槽中有浸 液槽3和挤水装置4，上述水洗槽中有拍布装置6和挤水装置7，上 述装置随导轮2传导的方向依次连接，上述的减量室(5)包括外壳9、 排风管道10、排风机11、蒸汽加热装置12和上下喷林装置13，其特 征在于减量室5的右上角设有四个微波发生器16和磁控管15，微波 室5的顶部还设有微波反射板14。