专利名称：高低压两用卧式射流湍动液化装置的制作方法现有的射流湍动液化设备湍流弱使淀粉乳液和蒸汽混合不均匀，液化顺序不一致影响产品质量，阻力大不便于进蒸汽提高了供汽压力浪费了能源，液化顺序不一致影响了产品质量。
为克服上述缺点，本实用新型的目的是设计一种高低压两用卧式射流湍动液化装置。它的技术方案为射流喷射器6的进淀粉乳料端轴线与进蒸汽端轴线呈锐角；淀粉乳料管依次连接柱塞截止阀1、气动带手动调节阀2、转子流量计3和射流喷射器6；蒸汽管依次连接柱塞截止阀7、气动带手动调节阀8、止回阀9和射流喷射器6；射流喷射器6内装有固定有旋转导流柱16的分料盘18，旋转导流柱16外周边为聚料喷嘴17，聚料喷嘴17前端装有螺旋导叶体10，射流喷射器6依次连接扩散管12、扩径接头13、折流式承压罐14和孔板混合器15。分料盘18上设置有螺旋叶片5。螺旋导叶体10上设置有旋汽叶片11。该实用新型的优点是湍流强使淀粉乳液和蒸汽混合均匀，能使液化顺序一致保证产品质量，进汽阻力小降低了供汽压力节约了能源，该装置可实现手动自动两种操作方式。图1为本实用新型结构示意图，图2为在图1A向上的视图，图3为在图1B向上的视图，附图中1、柱塞截止阀，2、气动带手动调节阀，3、转子流量计，4、止回阀，5、螺旋叶片，6、射流喷射器，7、柱塞截止阀，8、气动带手动调节阀，9、止回阀，10、螺旋导叶体，11、旋汽叶片，12、扩散管，13、扩径接头，14、折流式承压罐，15、孔板混合器，16、旋转导流柱，17、聚料喷嘴，18、分料盘。需加热的淀粉乳液体从料管进入，经柱塞截止阀1至气动带手动调节阀2，调节阀2整定稳压后转子流量计3以指示流量；过止回阀4入射流喷射器6，经分料盘18的螺旋叶片5的导料孔，旋转进料并沿锥面的减少而增速至喷嘴。料液是呈螺旋状环绕旋转导流柱16右行，增速为离心状薄层，从喷嘴高速射出。
蒸汽从蒸汽管进入，通过柱塞截止阀7，气动带手动调节阀8，止回阀9进入射流喷射器6通道。斜向30°是便于负压抽吸蒸汽的。沿30°向下右行，螺旋导叶体10上的旋汽叶片11迫使气流做旋转运动至混合区。
料液与蒸汽在混合区相遇并迅速传质加热；在喉管内汽液高速湍动，剧烈搅拌，迅速传质升温；汽液下行过系列收扩口扩散管12汽液减速部分弥散，增大了受热面积，保持强湍流状态。下行经扩径接头13进折流式承压罐14。通过折流结构，使汽液受热均匀，增强流体湍动程度，并确保料液先进先出，后进后出，使物料液化时间一致。最后液化液出孔板混合器15进下一道工序。