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压皮式饺子机制作方法

  • 专利名称
    压皮式饺子机制作方法
  • 发明者
    孙占礼, 王建伟
  • 公开日
    2012年4月4日
  • 申请日期
    2011年8月10日
  • 优先权日
    2011年8月10日
  • 申请人
    孙占礼
  • 文档编号
    A23L1/164GK202179091SQ2011202898
  • 关键字
  • 权利要求
    1.压皮式饺子机,包括机架、驱动机构、由多组与驱动机构连接的面辊( 组成的面皮轧制机构、与驱动机构连接的向面皮间歇注馅的供馅机构、与驱动机构连接的将注馅后的面皮包合为饺子的成型机构,其特征在于所述成型机构包括一对互相配合包合饺子的空心辊轮(7),两空心辊轮的柱面圆周上间隔设置互相对应的圆弧形凹孔(10),主动的空心辊轮的圆柱面上对应圆弧形凹孔的边缘位置设置用于对饺子收边和切断的凸缘,从动的空心辊轮的内部设置一用于推动成型的饺子脱离圆弧形凹孔的分离装置2.根据权利要求1所述的压皮式饺子机,其特征在于所述面皮轧制机构与成型机构之间设置一与面皮垂直布置的供面皮穿过的导向板(5),所述导向板的中部设置为将面皮弯成弧形的圆弧形的导流缝隙3.根据权利要求1所述的压皮式饺子机,其特征在于所述成型机构的主动空心辊轮的上方设置有防止饺子成型过程中沾皮向主动辊轮上撒注面粉的面粉加注盒(6)4.根据权利要求1 3任一项所述的压皮式饺子机,其特征在于所述每个空心辊轮的柱面圆周上均布四个互相对应的圆弧形凹孔,与圆弧形凹孔配合的分离装置为一对互相垂直布置的带互相配合的滑槽的滑板(8),滑板位于空心辊轮内并活动套装在空心辊轮的中心轴上,每块滑板的两端均设置成与空心辊轮外圆对应的圆弧形,滑板面向机架的一侧的两端还设置有顺向倾斜的滑道(11),空心辊轮下方的机架上偏心设置一与滑道配合的推动滑板(8)使饺子脱离圆弧形凹孔的销轴(12)5.根据权利要求4所述的压皮式饺子机,其特征在于所述成型机构下方设置有分别与空心辊轮(7)的圆周相切的并位于一对空心辊轮的中心线两侧的使成型的饺子滑落的离落板(9)6.根据权利要求1 3任一项所述的压皮式饺子机,其特征在于所述分离装置为一根位于从动的空心辊轮内部的长度与圆弧形凹孔的长度对应的条状结构的退料板(13),退料板的上端通过一扭簧固定在从动的空心辊轮内部左下方的机架上,退料板的下端为与从动的空心辊轮的内圆周配合的自由端
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种食品加工机械,具体的说是一种适用于家庭和饭店的包制饺子的食品加工机械,即为压皮式饺子机
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种压皮式饺子机,包括机架、驱动机构、由多组与驱动机构连接的面辊组成的面皮轧制机构、与驱动机构连接的向面皮间歇注馅的供馅机构、与驱动机构连接的将注馅后的面皮包合为饺子的成型机构,所述成型机构包括一对互相配合包合饺子的空心辊轮,两空心辊轮的柱面圆周上间隔设置互相对应的圆弧形凹孔,主动的空心辊轮的圆柱面上对应圆弧形凹孔的边缘位置设置用于对饺子收边和切断的凸缘,从动的空心辊轮的内部设置一用于推动成型的饺子脱离圆弧形凹孔的分离装置。本实用新型结构紧凑、样式美观、使用方便,所包制的饺子具有皮薄馅大、形态饱满、色泽白润、多汁有味、爽口的特点。
  • 实用新型内容
    本实用新型需要解决的技术问题是提供一种皮薄馅大、便于成型的饺子分离的压片式饺子机为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是压皮式饺子机,包括机架、驱动机构、由多组与驱动机构连接的面辊组成的面皮轧制机构、与驱动机构连接的向面皮间歇注馅的供馅机构、与驱动机构连接的将注馅后的面皮包合为饺子的成型机构,所述成型机构包括一对互相配合包合饺子的空心辊轮,两空心辊轮的柱面圆周上间隔设置互相对应的圆弧形凹孔,主动的空心辊轮的圆柱面上对应圆弧形凹孔的边缘位置设置用于对饺子收边和切断的凸缘,从动的空心辊轮的内部设置一用于推动成型的饺子脱离圆弧形凹孔的分离装置本实用新型的进一步改进在于所述面皮轧制机构与成型机构之间设置一与面皮垂直布置的供面皮穿过的导向板,所述导向板的中部设置为将面皮弯成弧形的圆弧形的导流缝隙本实用新型的进一步改进在于所述成型机构的主动空心辊轮的上方设置有防止饺子成型过程中沾皮向主动辊轮上撒注面粉的面粉加注盒本实用新型的进一步改进在于所述每个空心辊轮的柱面圆周上均布四个互相对应的圆弧形凹孔,与圆弧形凹孔配合的分离装置为一对互相垂直布置的带互相配合的滑槽的滑板,滑板位于空心辊轮内并活动套装在空心辊轮的中心轴上,每块滑板的两端均设置成与空心辊轮外圆对应的圆弧形,滑板面向机架的一侧的两端还设置有顺向倾斜的滑道, 空心辊轮下方的机架上偏心设置一与滑道配合的推动滑板使饺子脱离圆弧形凹孔的销轴本实用新型的进一步改进在于所述成型机构下方设置有分别与空心辊轮的圆周相切的并位于一对空心辊轮的中心线两侧的使成型的饺子滑落的离落板本实用新型的分离装置的另一种结构在于所述分离装置为一根位于从动的空心辊轮内部的长度与圆弧形凹孔的长度对应的条状结构的退料板,退料板的上端通过一扭簧固定在从动的空心辊轮内部左下方的机架上,退料板的下端为与从动的空心辊轮的内圆周配合的自由端由于采用了上述技术方案,本实用新型取得的技术进步是本实用新型采用面辊压片技术,不产生热量,面团经面辊压延制成面皮,面团中的面筋网络能够均勻分布,加工性能提高、口味口感好、易消化,可比拟手工擀制的饺子皮,蒸煮的饺子美味可口采用一对互相配合的都设置圆弧形凹孔的空心辊压包合成形,使包制的饺子两面起“肚”,形同手工水饺;可包制颗粒状的馅料,馅中能多加20%的汤汁,蒸煮出的饺子形态饱满、馅大皮嫩、爽口、多汁有味、色泽白润所设计的滑板推出结构或者退料板能有效的使互相粘连的饺子分离,便于成型分离配合使用离落板更便于成型的饺子的散落收集在面皮轧制机构与成型机构之间设置的导向板避免了人为操作后因成型机构辊压造成的面皮不对称,能提高饺子包制的成型率在主动空心辊轮上方设置面粉加注盒,避免成型过程中,面皮与空心辊轮粘连,方便实用综上,本实用新型结构紧凑、样式美观、使用方便,所包制的饺子具有皮薄馅大、形态饱满、色泽白润、多汁有味、爽口的特点
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  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:压皮式饺子机的制作方法饺子是一种老少皆宜的美食,饺子的包制过程相对复杂。目前市场上的饺子机多为灌肠式饺子机,这种饺子机的饺子包制主要是借助螺旋推进器即绞龙来完成的,绞龙里面放置面团,绞龙的外侧设置一个与馅料斗连接的注馅管,注馅管的下面是与绞龙连通的互相匹配的内锥面和外锥面,内锥面与外锥面组成环形的间隙,注馅管从内锥面中心穿过。 使用时,螺旋将绞龙里的面团从注馅管周边的环形间隙中挤出形成面皮,然后由注馅管对面皮充馅即为灌肠,最后再将面皮切断并包合成型。灌肠式饺子机需要用强大的挤压力将面团挤出,必然产生大量的热,使面粉中的淀粉被糊化,糊化的淀粉在冷却中还要回生,回生的淀粉质地硬,面皮里有面渣,味道欠佳,口感发艮,且不易被人消化吸收。同时采用灌肠方式对面皮充馅,饺子馅里的肉与蔬菜必须呈泥状,不能多加馅料,蒸煮出的饺子口感发粘,不爽口 ;同时,由于面皮里的淀粉已回生,蛋白质部分变性,面皮的延伸性和可塑性变差;蒸煮出的饺子体积小、不起发、色泽暗。中国专利CN2383351Y提出了一种新型的包饺子机,该专利的饺子机采用多组面辊轧制面皮,之后借助人工将轧制的长条状的面皮对折成V型,在V型面皮上方设置注馅机构,然后间隔注入了馅料的V型面皮经过成型机构包合成饺子,该成型机构由一组互相配合的保持一定间隙的空心成型轮和实心成型轮组成,空心成型轮的圆周表面上设置多个向轴心方向凹陷的半圆弧形。V型面皮在经过成型机构后,包有馅料的面皮形成半圆形的“肚” 的饺子,其余部分的面皮被切除。该专利技术采用辊轧压片技术,不产生热量。面团经面辊压延而制成的面皮,使面团中的面筋网络达到均勻分布,加工性能提高。但是在实际操作中发现以下缺点一,在将面皮对折成V型仅仅使用人工引导,在中间过程中容易因为成型机构的抻拽作用,面皮的V型容易不对称,从而出现露陷情况;二、仅一侧为空心成型轮的成型机构,包制的饺子是半圆形的肚,馅料较少,影响口感;三,成型机构的成型轮辊压时间长了,容易粘住面皮,容易引起饺子破皮;四,饺子在成型之后,与后面的饺子相连不易脱落, 即使设置了与成型轮圆周相切的导向板,仍然不能很好的互相分离。
图1是本实用新型的结构示意图;图2是本实用新型的一种成型机构实施例的结构示意图;图3是本实用新型另一种成型机构实施例的结构示意图图4是本实用新型的导向板的结构示意图。其中,1、面团,2、面辊,3、驱动齿轮,4、馅料斗,5、导向板,6、面粉加注盒,7、空心辊轮,8、滑板,9、离落板,10、圆弧形凹孔,11、滑道,12、销轴,13、退料板。以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明压皮式饺子机,包括机架、驱动机构、面皮轧制机构、供馅机构、成型机构。如图1 所示的结构示意图,驱动机构主要为互相啮合的齿轮,面皮轧制机构由两组互相配合的面辊2组成,两组面辊分别与驱动齿轮3啮合。面团1在面辊的辊压作用下,延伸平展为长条状,面筋也因此均勻分布。在面辊的上方还可以设置用来调整辊压成的面皮厚度的螺栓。面皮轧制机构与成型机构之间设置一与面皮垂直布置的供面皮穿过的导向板5,如图3所示面皮穿过导向板的中部位置为圆弧形的导流缝隙。长条状的面坯在经过导向板之后,弯成类似U型的形状。接着U型的面皮经过供馅机构。供馅机构也与齿轮驱动机构连接,在馅料斗4和驱动机构之间设置连杆机构,在馅料斗内部可以设置与连杆连接的凸轮用于实现向面皮间歇注馅。间隔加注了馅料的面皮随后进入成型机构,成型机构如图2所示,包括一对柱状的与驱动机构连接的互相配合的空心辊轮7,两空心辊轮的柱面圆周上间隔设置四个互相对应的圆弧形凹孔10,该圆弧形凹孔用于在辊压过程中形成饺子的“肚”。主动的空心辊轮的柱面上对应圆弧形凹孔的边缘位置设置半圆环形的凸缘,该凸缘主要用于对饺子收边和切断。从动的空心辊轮的内部设置一在饺子包合完成以后,推动成型的饺子脱离圆弧形凹孔,并与还未成型的饺子互相分离的分离装置。为了防止饺子成型过程中沾皮或者粘连在辊轮上,主动空心辊轮的上方设置面粉加注盒,饺子包合过程中,可以通过该面粉加注盒向主动辊轮上加注面粉。一种分离装置的实施例如图2所示所述空心辊轮的柱面圆周上均布四个圆弧形凹孔,与圆弧形凹孔配合的分离装置包括销轴12、与销轴配合使用的一对滑板8,销轴12设置在空心辊轮下面的机架上并靠近成型的饺子落下的地方,一对滑板互相垂直布置并活动套装在空心辊轮的中心轴上。每块滑板8的两端均设置成与空心辊轮外圆对应的圆弧形, 滑板面向机架的一侧的两端还设置有顺向倾斜的滑道11,所谓顺向倾斜是指滑道的倾斜方向能配合销轴将滑板向成型的饺子一侧滑动并将饺子顶出,而不是在运动过程中向着轴心收回。还可以在成型机构下方设置一对离落板9,离落板与空心辊轮的圆周相切,并且位于两个空心辊轮中心线的两侧,目的是为了便于成型的饺子滑落收集。成型机构的分离装置还可以设置为如图3所示一段条状的退料板13,退料板的上端通过一扭簧固定在从动的空心辊轮内部左下方的机架上,退料板的下端为与从动的空心辊轮的内圆周配合的自由端。退料板的扭簧中心偏心设置在从动的空心辊轮内部,并设置在靠近成型饺子脱落的位置的上方。退料板的长度稍大于空心辊轮柱面上的圆弧形凹孔的长度,当空心辊轮的上一个圆弧形凹孔内的饺子成型时,退料板卡在下一个圆弧形凹孔一侧的空心辊轮内壁上,一旦上一个圆弧形凹孔内的饺子成型随着空心辊轮下落时,退料板脱离空心辊轮内壁的限制,在扭簧的作用下,将成型的饺子推出圆弧形凹孔,与上面未成型的饺子脱落分离。



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