一种高强度透明聚四氟乙烯建筑膜及其制备方法[0002]膨化聚四氟乙烯微孔膜经多向拉伸(即膨化处理)、压延、热处理等工艺而形成的一种多孔材料，是一种柔韧而富有弹性的微孔材料，孔隙率高时可具有透水功能，孔径分布均匀，具有杀菌、过滤功能膜，材料的表面平整、柔软，但是在扫描电镜下可以看到材料的内部存在大量0.4μπι?I μπι的微孔，其孔隙率可占到80%。这一材料具有以下特点:无危害、重量轻、耐腐蚀、耐环境变化，克服了纯聚四氟乙烯密封材料的冷流性(螺变)，该材料密封均匀、耐老化、弹性好、不会随着时间而硬化或脆化，使用温度范围从_240°C?260°C，其具有许多传统的过滤膜不具有的突出的优点，其适用性广，广泛应用于服装，家庭，医药，农业以及化工等领域。[0003]随着人们生活水平的提高，人们对生活质量的要求也越来越高，例如建筑装修行业，希望其不但强度高，而且具有抗紫外线、化学品和污染等、还要具有透气、防风、防水等多种功能，而现有市场上的产品都达不到上述功能。
[0004]本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种高强度透明聚四氟乙烯建筑膜；本发明的另一目的在于提供膨体聚四氟乙烯建筑膜的制备方法。[0005]为达到上述目的，本发明采取下述技术方案:[0006]一种高强度透明聚四氟乙烯建筑膜的制备方法，包括以下步骤:[0007](I)混料:将聚四氟乙烯分散树脂粉末和烃类助挤剂两者按比例充分混合，在50°C?70°C下静置24小时，形成物料；
[0008](2)制还:将物料在40°C?55°C下预压成Φ 120mm的圆柱形还；
[0009](3)推压:将圆柱形还放置在推压机上,在55°C?60°C条件下推压成Φ 18?29mm的圆条；
[0010](4)压延:将圆条放置在压延机上，在50°C条件下压延成含油基带，厚度为130?180um,宽度为 20 ?35cm ；
[0011](5)脱脂处理:将含油基带在260°C?280°C下脱脂，去除助挤剂，得到脱脂基带；
[0012](6)脱脂基带合并后纵向拉伸:将2?4卷脱脂基带重叠合并后，再在280°C?300°C进行第一次纵向拉伸，拉伸倍数为4?10倍后，获得纵向拉伸基础膜；
[0013](7)弧形双向拉伸:再将纵向拉伸基础膜进行弧形双向拉伸2?5倍，得到延伸基础膜；
[0014](8)横向拉伸后烧结固化:将延伸基础膜在拉膜机上在120°C?200°C下横向拉伸，然后在320°C?380°C烧结固化50秒；[0015](9)冷却定型:将刚烧结固化好的聚四氟乙烯膜在I?5秒内急速冷却至0°?19°，获得厚度为100?150um的高强度透明双向拉伸聚四氟乙烯建筑膜。
[0016]一种高强度透明聚四氟乙烯建筑膜的制备方法，包括以下步骤:
[0017](I)混料:将聚四氟乙烯分散树脂粉末和烃类助挤剂两者按比例充分混合，在50°C?70°C下静置24小时，形成物料；
[0018](2)制还:将物料在40°C?55°C下预压成Φ 120mm的圆柱形还；
[0019](3)推压:将圆柱形还放置在推压机上,在55°C?60°C条件下推压成Φ 18?29mm的圆条；
[0020](4)压延:将圆条放置在压延机上，在50°C条件下压延成含油基带，厚度为130?180um,宽度为 20 ?35cm ；
[0021](5)脱脂处理:将含油基带在260°C?280°C下脱脂，去除助挤剂，得到脱脂基带；
[0022](6)脱脂基带合并后纵向拉伸:将2?4组脱脂基带重叠合并后，再在280°C?300°C进行第一次纵向拉伸，拉伸倍数为4?10倍后，获得纵向拉伸基础膜；
[0023](7)弧形双向拉伸:再将纵向拉伸基础膜进行弧形双向拉伸2?5倍，得到延伸基础膜；
[0024](8)横向拉伸后烧结固化:将延伸基础膜在拉膜机上在120°C?200°C下横向拉伸，然后在320°C?380°C烧结固化50秒；
[0025](9)冷却定型:将刚烧结固化好的聚四氟乙烯膜再缓慢冷却到室温，获得厚度为100?150um的双向拉伸聚四氟乙烯膜；
[0026](10)再将2?9组100?150um的双向拉伸聚四氟乙烯膜在200?280°C之间热压合并，将合并后的多层聚四氟乙烯双向拉伸膜进行缓慢升温后，并380°C烧结固化I?3小时；
[0027](11)将刚烧结固化好后的多层聚四氟乙烯双向拉伸膜在I?5秒内由380°C直接进入冷却箱，在O?19°C的冷却箱里急速冷却，保持I?2小时后可获得厚度为150?800um的高强度透明双向拉伸聚四氟乙烯建筑膜。
[0028]作为优选，所述聚四氟乙烯分散树脂粉末的标准比重2.16?2.165。
[0029]根据上述技术方案所制备得到的膨体聚四氟乙烯建筑膜。
[0030]本发明的有益效果在于:
[0031]本发明的建筑膜透光好，达到40%，白天用自然光就能照亮黑暗的内部，夜晚向上透光的建筑物也起到“地标”的作用，它采用包括固定空间构架、张拉式索边、测地线和纤维板系统在内的多种构造技术，非常适用于伸缩、折叠和永久性结构。同时本发明具有耐强烈弯折性能，防辐射、防化学品和污染，使用寿命长，手感柔软，自然防污，易于清洁，可焊接，可折叠，可透气防水，存储空间小，抗撕裂性是PVC或聚四氟乙烯/玻璃纤维的2-4倍，耐极端温度，可再循环使用，强度高，阻燃性极佳等优点，是现代建筑装修行业首选材料。

[0032]实施例1，一种高强度透明聚四氟乙烯建筑膜及其制备方法，其步骤如下:
[0033](I)混料:将日本大金化学品公司产的标号为F106的聚四氟乙烯分散树脂粉末和埃克森美孚公司的IS0PARK烃类助挤剂两者按比例充分混合，在60°C下静置24小时，形成物料。
[0034](2)制坯:将物料在50°C下预压成Φ 120mm的圆柱形坯。
[0035](3)推压:将圆柱形坯放置在推压机上，在55°C条件下推压成OlSmm的圆条。
[0036](4)压延:将圆条放置在压延机上，在50°C条件下压延成含油基带，厚度为150um，宽度为25cm。
[0037](5)脱脂处理:将含油基带在270°C下脱脂，去除助挤剂，得到脱脂基带。
[0038](6)脱脂基带合并后纵向拉伸:将2卷脱脂基带重叠合并后，再在280°C进行第一次纵向拉伸，拉伸倍数为5倍后，获得纵向拉伸基础膜。
[0039](7)弧形双向拉伸:再将纵向拉伸基础膜进行弧形双向拉伸2倍，得到延伸基础膜。
[0040](8)横向拉伸后烧结固化:将延伸基础膜在拉膜机上在150°C下横向拉伸，然后在330°C烧结固化50秒。
[0041](9)冷却定型:将刚烧结固化好的聚四氟乙烯膜在5秒内急速冷却至10°，获得厚度为120um的高强度透明双向拉伸聚四氟乙烯建筑膜。
[0042]实施例2，一种高强度透明聚四氟乙烯建筑膜及其制备方法，其步骤如下:
[0043](I)混料:将日本大金化学品公司产的标号为F106的聚四氟乙烯分散树脂粉末和埃克森美孚公司的IS0PARK烃类助挤剂两者按比例充分混合，在70°C下静置24小时，形成物料。
[0044](2)制还:将物料在55°C下预压成Φ 120mm的圆柱形还。
[0045](3)推压:将圆柱形坯放置在推压机上，在60°C条件下推压成Φ29mm的圆条。
[0046](4)压延:将圆条放置在压延机上，在50°C条件下压延成含油基带，厚度为180um，宽度为35cm。
[0047](5)脱脂处理:将含油基带在280°C下脱脂，去除助挤剂，得到脱脂基带。
[0048](6)脱脂基带合并后纵向拉伸:将4组脱脂基带重叠合并后，再在300°C进行第一次纵向拉伸，拉伸倍数为10倍后，获得纵向拉伸基础膜。
[0049](7)弧形双向拉伸:再将纵向拉伸基础膜进行弧形双向拉伸5倍，得到延伸基础膜。
[0050](8)横向拉伸后烧结固化:将延伸基础膜在拉膜机上在200°C下横向拉伸，然后在380°C烧结固化50秒。
[0051](9)冷却定型:将刚烧结固化好的聚四氟乙烯膜再缓慢冷却到室温，获得厚度为150um的双向拉伸聚四氟乙烯膜。
[0052](10)再将8组150um的双向拉伸聚四氟乙烯膜在280°C之间热压合并，将合并后的多层聚四氟乙烯双向拉伸膜进行缓慢升温后，并380°C烧结固化2小时。
[0053]( 11)将刚烧结固化好后的多层聚四氟乙烯双向拉伸膜在5秒内进入冷却箱，在10°C的冷却箱里急速冷却，保持2小时后可获得厚度为SOOum的高强度透明双向拉伸聚四氣乙纟布建筑月旲。
[0054]上述实施例是对本发明进行的具体描述，只是对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限定，本领域的技术人员根据上述发明的内容作出一些非本质的改进和调整均落入本发明的保护范围之内。