专利名称：一种茶叶初步成形装置的制作方法茶叶的加工工序一般包括选叶、摊放、杀青、揉捻、杀二青、烘干，各个工序一般采用手工操作，茶叶制作效率低。其中茶叶初步成形是在揉捻这个工序完成，揉捻是利用人工手力使杀青叶在揉桶内受到推、压、扭和摩擦等多种力的相互作用形成紧结的条索。揉捻还使叶片细胞组织破碎，促使部分多酚类物质氧化，减少炒青绿茶的苦涩味，增加浓醇味。揉捻过程，还要掌握“嫩叶轻揉，老叶重揉”、“轻——重——轻”和“抖揉结合”的操作原则，制作工艺复杂，控制难度大。发明内容本发明的目的是提供一种茶叶选叶后先成形，成形效果好，制作效率高的茶叶初步成形装置。为实现以上目的，本实用新型茶叶初步成形装置包括机架、箱体、液压动力装置以及配电箱，箱体、液压动力装置以及配电箱固设在机架上，液压动力装置由配电箱电控控制，箱体设有上盖，上盖由一液压动力装置翻盖，并由其他液压动力装置推动沿箱体内四侧面向箱体底部移动，箱体侧边下部设有开口，开口上设有推压板，推压板由另一液压动力装置推动沿箱体内相邻两侧面向其相对侧面移动。所述箱体两侧边下部均设有开口，开口上各设有推压板，推压板各由一液压动力装置推动沿箱体内相邻两侧面相向移动。所述上盖向箱体底部移动的位置到侧边开口的上边缘。所述上盖由两个液压动力装置向箱体底部移动，一个是低压大流量液压动力装置低压快速推动上盖，另一个是高压小流量液压动力装置高压慢速推动上盖，上盖上还设有压力感应装置。所述的压力感应装置连接有压力显示装置。所述的压力感应装置连接有安全阀。所述箱体与设有开口侧面相邻的一侧面设有一液压动力装置，带动该侧面向外侧移动，另一侧面设有翻转板，其由翻转机构带动，翻转机构设在另一侧面上方，由一小功率液压动力装置传动。本实用新型采用以上技术方案，利用多个液压动力装置分别推动箱体的上盖板、 侧边推压板，挤压选叶，使茶叶初步成形，成形后由翻转机构送出。茶叶的整个初步成形过程实现自动化控制，制作效率大大提高。同时上盖采用两个液压动力装置向箱体底部移动，先用低压大流量液压动力装置低压快速推动上盖，当压力感应装置感应的压力达到设定值时，配电箱电控控制自动启动另一个是高压小流量液压动力装置高压慢速推动上盖， 这样加工制作的效率更高。同时采用压力显示装置和安全阀确保该装置的安全性。 现结合附图对本发明做进一步阐述图1是本实用新型叶初步成形装置的结构示意图；图2是本实用新型叶初步成形装置的箱体的剖视示意图；图3是本实用新型叶初步成形装置的翻转机构的动作示意图。请参阅图1-3所示，包括机架1、箱体2、液压动力装置3以及配电箱4，箱体2、液压动力装置3以及配电箱4固设在机架1上，液压动力装置4由配电箱3电控控制，箱体2 设有上盖21，上盖21由一液压动力装置31翻盖，并由其他液压动力装置32推动沿箱体2 内四侧面向箱体2底部22移动，箱体2侧边下部设有开口 23，开口 23上设有推压板5，推压板5由另一液压动力装置33推动沿箱体2内相邻两侧面向其相对侧面移动。所述箱体2两侧边下部均设有开口 23，开口 23上各设有推压板5，推压板5各由一液压动力装置33推动沿箱体内相邻两侧面相向移动。所述上盖21向箱体2底部22移动的位置到侧边开口 23的上边缘。所述上盖21由两个液压动力装置向箱体底部移动，一个是低压大流量液压动力装置低压快速推动上盖21，另一个是高压小流量液压动力装置高压慢速推动上盖21，上盖 21上还设有压力感应装置6。所述的压力感应装置6连接有压力显示装置7。所述的压力感应装置6连接有安全阀8。所述箱体2与设有开口侧面相邻的一侧面24设有一液压动力装置36，带动该侧面向外侧移动，另一侧面25设有翻转板9，其由翻转机构10带动，翻转机构10设在侧面25 上方，由一小功率液压动力装置37传动。