一种挂面分切装置制造方法【技术领域】。[0002]目前,儿童挂面或短挂面所采用的生产方法,都是使用专门定做的非标设备,非标设备投入成本高,与常规产品不能通用,设备利用率非常低,生产效率低。
[0003]本发明的目的是为了解决类似儿童挂面及较短面条生产需定制非标设备的问题,实现了现有常规设备通用性,提高生产效率,进而提供一种挂面分切装置。[0004]本发明的目的是为了解决类似儿童挂面及较短面条生产需定制非标设备的问题,实现了现有常规设备通用性,提高生产效率,进而提供一种挂面分切装置。[0005]本发明的目的是通过如下技术方案实现的。一种挂面分切装置,包括:通过挡面机构将捆扎后的面条挡正,两侧夹紧机构将面条加紧,使其位于分切位置,通过上部的分切机构将常规尺寸面条分成两扎,该装置能有效解决面条过短造成切断、称量、捆扎等加工困难,仅需将该装置加装到提升机输出端,即可对面条进行切断。降低了设备投入、提高了生产效率。本装置结构合理,不但具有自动分切的功能,且具有安装方便,工作更为稳定的特点。[0006]本发明具有如下优点:本发明不需要定制单独的称量、捆扎设备,仅在原有常规提升机基础上增加一套分切装置。本发明结构简单,具有可根据面长自由调节的功能,且安装方便,工作性能更稳定、生产效率高的特点。
[0007]图1是本发明一种挂面分切装置的结构示意图;图2是图1的剖视图。
[0008]下面结合附图及实施例对本发明作进一步的说明。
[0009]由图1、图2可知,一种挂面分切装置,它包括支架板(1),支架板(I)和下底板(3)相连接,垫板(13)安装到下底板(3)上,支架板(I)上设有吊板(2)、旋转气缸支板(8)和侧气缸座(6),吊板(2)与气缸(15)相连接,气缸(15)和切刀(5)相连接,旋转气缸支板
(8)上设有旋转气缸(17),旋转气缸(17)通过旋转气缸摆动架(4)与旋转气缸连接板(10)相连接,旋转气缸连接板(10)的另一端与旋转气缸档面板(11)相连接,侧气缸座(6)上设有气缸(14),气缸(14)与夹板(7)相连接。传感器(16)通过传感器支架(12)连接到吊板
(2)上。
[0010]本发明工作时,前端传感器(16 )检测到面条后,控制旋转气缸挡面板(11)将面条挡住,两侧气缸上的夹板(7)将面条夹住,然后切刀(5)将面条从中间切开,面条被切开后,两侧气缸上的夹板(7)松开,旋转气缸挡面板(11)开启,由下部输送带将分切后的面条送走。[0011]以上所述,仅为本发明较佳的,这些都是基于本发明整体构思下的不同实现方式,而且本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
一种挂面分切装置制造方法
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