专利名称：弧形预分梳装置的制作方法现有技术中的梳棉机刺辊部分均采用刺辊与普通直齿齿条来进行预分梳，因刺辊直径小，进口及国产梳棉机剌辊直径大多采用4)250咖，所以与直齿条预 分梳齿条梳理时，仅有30%齿条参与梳理。梳理度小，梳理不充分，容易损伤针 齿和纤维，影响梳理质量，而且因为预梳理区针齿密度不能够提高，所以要想 提高效益就增加了后道梳理的难度，而大大减少预分梳齿条寿命。预分梳部分 拆装费时费力，影响机台运转率，增加运营成本。
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足，本发明主要在于解决 梳理度不足，针齿容易损坏的问题，提供一种简单实用，梳理质量更高的预分 梳装置。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是 一种弧形预分梳装置，包括 刺辊、吸风除杂单元、除尘刀、分梳板座和托棉调节板，在分梳板座上安装有 由弧形齿片组合而成的弧形预分梳齿条。所述的弧形预分梳齿条的齿尖方向与刺辊的齿条齿尖方向相反。所述的弧形预分梳装置可以一套或者两套同时安装，或者将第二套弧形预 分梳装置用小漏底来代替。所述的弧形预分梳齿条齿面长度为30,-36mm。本发明的有益效果是作为本发明的改进，弧形齿片与刺辊齿条的梳理，
齿片参与梳理的齿尖数增加至80%-90%，大大提高了梳理度，达到梳理柔和、充
分细致纤维损伤少，降低了落棉率，提高梳理质量。


下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。 图l是本发明的结构示意图。
图中l.刺辊2.吸风除杂单元3.除尘刀4.分梳板座5.托棉调节板 6.弧形预分梳齿条。

如图1所示的弧形预分梳装置，包括刺辊l、吸风除杂单元2、除尘刀3、 分梳板座4和托棉调节板5，在分梳板座2上安装有由弧形齿片组合而成的弧形 预分梳齿条6，弧形预分梳齿条6齿面长度为30咖-36rara，其齿尖方向与刺辊1 的齿条齿尖方向相反。
在实际中，根据梳理品种不同，可以装一或两套弧形预分梳装置，如装一 套弧形预分梳装置后面第二套弧形预分梳装置的地方可以装上小漏底来替代， 做到灵活多变。按棉巻的运行方向依次有刺辊1、吸风除杂单元2、除尘刀3、 分梳板座4、弧形预分梳齿条6和托棉调节板5，棉束及棉纤维再进入第二套弧 形预分梳装置，重复以上梳理后进入锡林区。
本发明采用的弧形齿条齿面的最佳长度为34mm，而直齿齿条齿面长度仅为 23.2mra。所以与刺辊的梳理面积，又增加了 46%。所以梳理更充分，梳理质量更 高，更适用于高速高产梳棉机的使用。
吸风除杂单元采用全铝合金的材料，外表阳极硬化处理，光洁、不沾棉尘， 吸风量大，对未成熟纤维的去除及大粒杂质去除效果更好。本发明适用于棉纤维，化学纤维的梳理，所适用的范围都在本发明的保护 范围之内。


本发明涉及一种弧形预分梳装置，包括刺辊、吸风除杂单元、除尘刀、分梳板座和托棉调节板，在分梳板座上安装有由弧形齿片组合而成的弧形预分梳齿条。本发明采用弧形预分梳齿条，梳理点大幅增加，梳理充分、柔和细致、纤维损伤少，使进入锡林工作区的纤维束小而少。从而减轻锡林盖板针面负荷，提高分梳质量，减少棉结。