专利名称：梳理机的吹边花装置的制作方法成套无纺布生产设备主要但不限于地包括开松机、梳理机、铺网机和针刺机或水刺 机，梳理机所担当的职责是将开松机开松后的无纺织纤维梳理并且馈送给铺网机铺网，由 铺网机铺网后输送给针刺机或水刺机作纤维之间的缠结性刺合，形成无纺布成品。中国发明专利申请公开号CN101250774A公开了一种梳理机的吸边花装置，该专利 申请所提供的技术方案是在用于盖闭梳理机的梳棉辊筒的辊筒盖上以直接设置或间接设 置的方式配置一集气管，在集气管上延伸设置吸咀，并且使吸咀对准于梳棉辊筒的端部偏 上方。在梳理机处于工作状态时，即在梳棉辊筒运转过程中，游动到梳棉辊筒两端的纤维 被吸咀吸除，不易进入到梳棉辊筒与轴套之间的缝隙中，从而可避免纤维在缝隙中积集乃 至结块的现象，确保梳棉辊筒的正常工作。上述专利申请技术方案消除了由该申请在背景技术栏中提及的梳棉辊筒与轴套之间 的缝隙内易积集边花,即易积集从梳棉辊筒的端部逃逸的纤维，不仅减轻了工人的清边花的 频次，而且可有效地防止边花造成梳棉辊筒卡死无法正常运转的情形发生。但是，上述专 利申请方案仍存在有欠缺 一是结构较为复杂，因为需要在辊筒盖上配置集气管，并且由 集气管上的吸咀通过连接管连接到辊筒盖的端部(见该专利申请的图2和说明书第2页倒 数第3行至说明书第4页第19行的说明)，从而使结构表现为十分复杂并且安装烦琐，此 外，还会使梳理机的整体体积增大；二是结构表现为负压式工作，虽然能将游动到梳棉辊筒 两端端部的纤维吸出，避免进入梳棉辊筒与轴套之间的缝隙，但是如此方式会造成材料的 浪费，并且吸出的纤维会造成对吸风装置如负压风机(说明书第3页第8行)产生影响； 三是从集气管上引接至梳棉辊筒的连接管均露裸在外，除了容易致损外，还给整套梳理机 的观瞻产生影响(重点见该专利申请的图2至图4)。基于上述困素，本申请人认为 CN101250774A所介绍的技术方案仍有合理改进的必要。
3本发明的任务在于提供一种结构简练并且占用空间小的不会造成游动到梳棉辊筒与 轴套之间的缝隙内的纤维浪费的并且还有助于增进观瞻效果的梳理机的吹边花装置。本发明的任务是这样来完成的， 一种梳理机的吹边花装置，所述的梳理机包括一组 围绕于梳理机的主辊筒设置的并且与主辊筒配合工作的梳棉辊筒，各梳棉辊筒的两端的辊 筒轴各通过配有轴套盖的轴套支承于相应的固定座上，并且梳棉辊筒的端面与所述轴套的 轴套端面之间构成有缝隙，所述的固定座与梳理机机架固定，特点是所述的吹边花装置 包括一主气管、进、出气道和通气道，主气管固定在所述梳理机机架上并且与产气装置连 接，在主气管上接续有供气管的一端，供气管的另一端与所述的进气道相通，而进气道开 设在所述的轴套盖上并且与出气道相通，而出气道开设在所述的轴套上并且与通气道相 通，通气道构成于轴套的内壁与所述的辊筒轴之间并且与所述的缝隙相通。在本发明的一个具体的实施例中，所述的轴套所朝向轴套盖的一端端面开设有一对 第一密封圈凹槽，各第一密封圈凹槽内各设有密封圈，所述的轴套盖所朝向轴套的一侧侧 面开设有与所述的一对第一密封圈凹槽相对应的一对第二密封圈凹槽，第二密封圈凹槽内 容入所述的密封圈，所述的进气道位于一对第二密封圈凹凸槽之间，所述的出气道位于所 述的一对第一密封圈凹槽之间。在本发明的另一个具体的实施例中，所述的梳棉辊筒的两端的辊筒轴中的其中一个 辊筒轴的轴头上构成有一用于与梳理机的动力传动装置传动联结的平键。
在本发明的再一个具体的实施例中，所述的固定座的上端构成有一 U形腔，所述的 轴套携轴套座支承在U形腔内，并且由固定座的固定座盖定位，固定座的下端开设有调整 槽，调整槽上配设有固定螺钉，固定螺钉定位在所述梳理机机架上所开设的固定螺钉槽上， 在固定座的底部连结有一调整螺钉的一端，调整螺钉的另一端穿设在梳理机机架上并且由 一对螺母固定。
在本发明的又一个具体的实施例中，所述的主气管固定在所述梳理机机架的内壁上。 在本发明的还一个具体的实施例中，所述的产气装置为鼓风机。
本发明所提供的技术方案的优点之一，由于进、出气道分别构成于轴座盖和轴套上， 因而不需要占用空间；之二，由于变已有技术中的吸边花为吹边花即由主气管引入的空气 经供气管供给进气道，经出气道进入通气道，得以使从梳棉辊筒的端部游动到缝隙中的边花(纤维)吹出，不会造成纤维的浪费；之三，主气管直接固设在梳理机机架上而无需象 已有技术那么以架空的形式体现，从而有助于改善梳理机的观瞻性以及体现结构上的简练 效果。


图1为本发明的一个具体的实施例结构图。 图2为图1的局部剖视图。

为了使专利局的审査员尤其是公众能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效 果，申请人将在下面以实施例的方式结合附图作详细说明，但是对实施例的描述均不是对 本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换 都应视为本发明的技术方案范畴。
请见图1和图2，给出了梳理机的局部结构，依据专业常识,梳理机具有一组围绕于 梳理机的主辊筒(业界习惯称主锡林)设置的并且与主辊筒相配合工作的梳棉辊筒1，对 此可以通过对CN101250774A的公开文献进行解读，此外还有一组与梳棉辊筒1相配合的 剥棉辊筒，主辊筒、梳棉辊筒l和剥棉辊筒三者的关系是主辊筒起梳理开松作用，剥棉 辊筒配合梳棉辊筒l (也称工作辊筒)对梳棉辊筒l清理，将纤维转移到主辊筒上进行再 梳理，梳棉辊筒l和主辊筒上各有针布，针布上的刺相对应，梳棉辊筒l上的针布上的刺 与主辊筒上的针布上的刺方向相反。
如前述，由于一台梳理机具有多个以相同方式设置的梳棉辊筒l，因此尽管申请人在 图1和图2中仅示意了一个，但不会给理解造成困惑，各个梳棉辊筒1的两端的辊筒轴11 各设在相应的轴套2上，并且在其中一个辊筒轴ll的端部构成有平键lll,用来与动力机 构的传动轮传动联结。由图2所示，梳棉辊筒1的端面12与轴套2的轴套端面22之间必 然保持有缝隙13，否则会引起两者之间的接触性摩擦。在通常情况下，当梳棉辊筒l处于 工作状态时，纤维会从梳棉辊筒1的两端进入缝隙13中，必须频繁清除。然而作为本发 明所提供的技术方案的吹边花装置可避免上述情形的发生，具体的做法是在梳理机机架 4的朝向内的一侧设置有一主气管5,在主气管5上接续供气管51的一端，而供气管51 的另一端接至轴套2的轴套盖21。由于轴套盖21内开设有进气道6，因此供气管51向进
5气道6供气，又由于在轴套2内开设有出气道7，加上该出气道7是与进气道6相通的， 因此由进气道6向出气道7供气，还由于轴套2的内壁与辊筒轴11之间构成有既与出气 道7相通又与前述的缝隙13相通的通气道8，因此由通气道8向缝隙13吹气，阻止纤维 进入缝隙13内。
在轴套2的一端即图示的右端端面上构成有一对第一密封圈凹槽23，在该对第一密封 圈凹槽23内嵌入密封圈231，与此相适应地，在轴套盖21的左侧面上加工有一对与第一 密封圈凹槽23相对应的第二密封圈凹槽211，前述的进气道6位于一对第二密封圈凹槽 211之间，前述的出气道7对应于一对第一密封圈凹槽23之间，当用图示的一组螺钉将轴 套盖21与轴套2固定后，进、出气道6、 7彼此相通。轴套2携轴套盖21支承在梳理机 的固定座3的上端所预先加工成的U形腔中，并且加固定座盖32通过螺钉固定。在固定 座3的下端加工有调整槽33，调整槽33内穿设固定螺钉331，固定螺钉331的尾部位于 梳理机机架4上的固定螺钉槽41中。固定座3的底部联结一调整螺钉34并且配以一对螺 母341，待调整螺钉34调整完成后将一对螺母341旋紧。
使用时，由气源装置或称产气装置例如鼓风机向主气管5供气，经供气管51引入进 气道6，经进气道6进入出气道7，经出气道7进入通气道8，由通气道8对缝隙13吹拂， 即由来自通气道8的气体在经缝隙13引出时对梳棉辊筒1的端部，更具体地讲对梳棉辊 筒1的端面12与轴套2的轴套端面22吹气，因此梳棉辊筒1的边除部位的纤维不会进入 缝隙13，从而可杜绝纤维卡滞于缝隙13内的情形发生，以及能有效地减轻工人清理的劳 动强度，本发明方案的优点在于不会产生纤维的浪费。经本申请人将本发明方案配置在梳 理机上试用(保密措施下)了十天(每天七小时)，未发现有纤维缠入到缝隙13的情形， 由此而证明，不失为是一个良好的技术方案。
申请人补充说明如下，在上述实施例中，虽然仅涉及了对梳理辊筒1的一端的情形 的说明，但申请人认为并不影响对另一端的处置情形产生理解上的困惑，因为两端的处置 方式是完全一样的。又， 一台梳理机有多个梳棉辊筒l，因此对各梳棉辊筒1均采用本发 明所公开的技术方案解决缝隙13内避免积集纤维的问题。


一种梳理机的吹边花装置，属于无纺织机械技术领域。梳理机包括一组梳棉辊筒，各梳棉辊筒的两端的辊筒轴支承于相应的固定座上，且梳棉辊筒的端面与轴套的轴套端面之间构成有缝隙，固定座与梳理机机架固定，特点是吹边花装置包括主气管、进、出气道和通气道，主气管固定在梳理机机架上且与产气装置连接，在主气管上接有供气管的一端，供气管的另一端与进气道相通，进气道开设在轴套盖上且与出气道相通，出气道开设在轴套上且与通气道相通，通气道构成于轴套的内壁与辊筒轴之间且与缝隙相通。优点由于进、出气道分别构成于轴座盖和轴套上，因而不需要占用空间；不会造成纤维的浪费；有助于改善梳理机的观瞻性以及体现结构上的简练效果。