专利名称:新型旋转式抿圪斗机的制作方法目前在我们的日常生活中,面食种类繁多,其中抿圪斗就是人们最喜欢吃的面食之一。民间制做抿圪斗的方法是一手握着抿锄,另一手扶着抿床把,在布满圆眼的长方形抿床上,用力来回推压和好的面团,使面团从抿床的圆眼中落入开水锅中。这种方法制作的抿圪斗,即费时又费力。发明内容为了克服现有抿圪斗床在制做抿圪斗面食时的缺陷,本发明提供一种新型旋转式抿圪斗机。这种新型旋转式抿圪斗机的原理是,用布满圆眼的圆形槽体作抿床,用三块与水平面角度不同的弧型压板连接在一起用作抿锄用手柄和摇臂带动轴套、扇型板、支杆和三块与水平面角度不同的弧形压板,对和好的面团在布满圆眼的槽体抿床上行使吞、挤、压的圆周运动。具体解决上述问题的技术方按是新型旋转式抿圪斗机是由固定和旋转两部分组成的。固定部分是由圆形抿床(I)、内挡圈(2)、外挡圈(3)、支架耳(4)、斜槽(5)、斜板(6)和支腿(7)组成。旋转部分是由轴瓦内衬(8)、轴瓦(9)、上弧形压板(10)、中弧形压板(11)、下弧形压板(12)、支杆(13)、弹簧(14)、衬套(15)、轴套(16)、扇型板(17)、主轴(18)、摇臂(19)、手柄(20)、槽带轮(21)及若干螺母组成。圆形抿床⑴、内挡圈(2)和外挡圈(3)焊接在一起形成圆形槽体。外挡圈(3)的两边焊有两个支架耳(4),支架耳⑷上铣有45度斜槽(5)与水平面成45度,与支腿(7)上的斜板(6)相配合,支腿(7)上的斜板(6)也同水平面成45度,便于拆卸和存放。上弧形压板(10)、中弧形压板(11)、下弧压板(12)与水平面角度各不相同,是连接在一起的整体,对面团行使吞、挤、压的功能。下弧形压板(12)上焊有两根支杆(13),支杆(13)通过弹簧(14)、衬套(15)和扇型板(17)连接起来用螺母固定。用螺母通过支杆(13)来调节弹簧(14)对下弧形压板(12)上力的大小。轴套(16)上焊有扇形板(17),摇臂(19)用螺栓固定扇形板(17)的孔位中,摇臂(19)的另一端用螺丝连接手柄(20)。主轴(18)装进带有轴瓦(9)的轴套(16)中,主轴(18)两端的轴瓦内衬(8)可以通过螺距调整间隙,极大地减少摩擦,摇动手柄(20)带动摇臂(19),轴套(16)使弧形压板在圆形槽体抿床里转动更加灵活,省力。发明的优的是I、减轻了人们的体力劳动,提高了效率。2、可分人工手动和电动两种形式。3、在制作面食时不需要人为的压力。4、拆卸方便,便于清洗和存放。图I、新型旋转式抿圪斗机固定部件图图2、新型旋转式抿圪斗机转动部件图图3、新型旋转式抿圪斗机全景立体图
本发明的新型旋转式抿圪斗机在制造上是这样的,见图(I)所示。固定部分的制作在不锈钢板上画下圆形抿床(I)、外挡圈(3)的尺寸,用剪板机,冲床下出外挡圈(3)、圆形抿床(I)、支架耳(4)的料,按图纸要求在车床上加工出圆形抿床(I)的外圆和内圆,用不锈钢管按图纸要求加工出内挡圈(2)。上钻床加工出圆形抿床(I)上所需的圆眼,用冲床在模具上冲出U型支架耳(4),在铣床上铣出支耳架(4)上的45度斜槽(5),用卷板机或人工锻制出外挡圈(3),用电焊机将它们焊接在一起。支腿部件的制作图(I)中(7)所示,选用铁管,用弯管机制成U型状,在铣床上铣出45度斜槽(5),焊上斜插板出)。旋转部分的制作见图(2)所示用不锈钢管和45号钢棒按图纸尺寸在车床上加工出轴套(16)和主轴(18)。用剪板机按图纸要求在不锈钢板上下出扇形板(17),在钻床上加工出扇形板
(17)上的各孔位,然后用电焊机将扇形板(17)焊接到轴套(16)上。弧形压板的制作;上弧形压板(10)、中弧形压 板(11)、下弧形压板(12)的制作,按图纸制作出冲压模具,在不锈钢板上画出弧形压板的方大样,下出弧形压板的料,在冲压模具上进行冲压,制作出弧形压板,在沙轮机上修整。在车床上按图纸要求加工出槽带轮(21)、支杆(13)、衬套(15)、轴承内衬(8)、外衬(9)、手柄(20)、主轴(18)、轴套(16),按图纸进行装配,最后在下弧形压板
(12)上焊接上支杆(13),调节主轴(18)间隙和弧形压板的运行间隙。
新型旋转式抿圪斗机制作方法
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