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一种压面机面辊间距调节装置制造方法

  • 专利名称
    一种压面机面辊间距调节装置制造方法
  • 发明者
    胡子敬
  • 公开日
    2014年8月13日
  • 申请日期
    2014年4月14日
  • 优先权日
    2014年4月14日
  • 申请人
    胡子敬
  • 文档编号
    A21C3/02GK203762152SQ201420179193
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种压面机面辊间距调节装置,其特征在于,包括主动面辊(I)、被动面辊(7 )、两个偏心器(4、12)、两个第一调节齿轮(5、11)、两个第二调节齿轮(6、10)和调节轴(8),所述主动面辊(I)与所述被动面辊(7)配合安装,所述偏心器(4、12)上设有偏心轴承座和齿轮安装位,所述偏心轴承座的轴心与齿轮安装位的轴心不在同一直线上,所述两个偏心器(4、12)分别安装在所述被动面辊(7)的两端,所述两个第一调节齿轮(5、11)分别安装在所述两个偏心器(4、12)上,所述第二调节齿轮(6、10)安装在所述调节轴(8)上,所述第二调节齿轮(6、10)与第一调节齿轮(5、11)相互啮合,所述调节轴(8)转动时可带动所述被动面辊(7)偏心转动2.如权利要求1所述的压面机面辊间距调节装置,其特征在于,所述偏心器(4、12)通过所述偏心轴承座与所述被动面辊(7 )相连,所述第一调节齿轮(5、11)通过齿轮安装位与所述偏心器(4、12)相连3.如权利要求1或2所述的压面机面辊间距调节装置,其特征在于,所述压面机面辊间距调节装置还包括调节杆(9),所述调节杆(9)与所述调节轴(8)相连4.如权利要求1或2所述的压面机面辊间距调节装置,其特征在于,所述压面机面辊间距调节装置还包括轴承(3、13),所述被动面辊(7)、轴承(3、13)、偏心器(4、12)依次相连5.如权利要求1或2所述的压面机面辊间距调节装置,其特征在于,所述第二调节齿轮(6、10)的齿数小于所述第一调节齿轮(5、11)的齿数
  • 技术领域
    [0001]本实用新型涉及压面机领域,具体是涉及一种压面机面辊间距调节装置
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种压面机面辊间距调节装置,包括主动面辊、被动面辊、两个偏心器、两个第一调节齿轮、两个第二调节齿轮和调节轴,所述主动面辊与所述被动面辊配合安装,所述偏心器上设有偏心轴承座和齿轮安装位,所述偏心轴承座的轴心与齿轮安装位的轴心不在同一直线上,所述两个偏心器分别安装在所述被动面辊的两端,所述两个第一调节齿轮分别安装在所述两个偏心器上,所述第二调节齿轮安装在所述调节轴上,所述第二调节齿轮与第一调节齿轮相互啮合,所述调节轴转动时可带动所述被动面辊偏心转动。本实用新型的压面机面辊间距调节装置能均匀快速调节面辊间距。
  • 专利说明
    —种压面机面辊间距调节装置
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
一种压面机面辊间距调节装置制造方法[0002]为了制作不同厚薄面皮,压面机的面辊间距必须是可以调节的。传统的调节方式是将其中一根面辊固定在机架上,另外一根面辊固定在可以在机架上平移的轴承座上,通过调节轴承座的前后位置来实现面辊间距的调节。而轴承座的位置调节通常是通过分别转动两侧的螺杆来实现,所以很难保证两面辊的间距处处相等。虽然改进过的传统调节方式可以实现只转动单侧螺杆来均匀调节面辊间距,但转动螺杆的速度还是比较慢而且比较费劲,使用起来十分不方便。实用新型内容[0003](一)要解决的技术问题[0004]针对现有技术存在的不足,本实用新型提供一种能均匀快速调节面辊间距的压面机面辊间距调节装置。[0005](二)技术方案[0006]为达到上述目的,本实用新型提供了一种压面机面辊间距调节装置,包括主动面辊、被动面辊、两个偏心器、两个第一调节齿轮、两个第二调节齿轮和调节轴,所述主动面辊与所述被动面辊配合安装,所述偏心器上设有偏心轴承座和齿轮安装位,所述偏心轴承座的轴心与齿轮安装位的轴心不在同一直线上,所述两个偏心器分别安装在所述被动面辊的两端,所述两个第一调节齿轮分别安装在所述两个偏心器上,所述第二调节齿轮安装在所述调节轴上,所述第二调节齿轮与第一调节齿轮相互啮合,所述调节轴转动时可带动所述被动面辊偏心转动。[0007]进一步,所述偏心器通过所述偏心轴承座与所述被动面辊相连,所述第一调节齿轮通过齿轮安装位与所述偏心器相连。
[0008]进一步,所述压面机面辊间距调节装置还包括调节杆,所述调节杆与所述调节轴相连。
[0009]进一步,所述压面机面辊间距调节装置还包括轴承,所述被动面辊、轴承、偏心器依次相连。
[0010]进一步,所述第二调节齿轮的齿数小于所述第一调节齿轮的齿数。
[0011](三)有益效果
[0012]本实用新型压面机面辊间距调节装置能均匀快速调节面辊间距。



[0013]图1为本实用新型压面机面辊间距调节装置的整体结构示意图;
[0014]图2为本实用新型压面机面辊间距调节装置的侧面结构示意图1 ;[0015]图3为本实用新型压面机面辊间距调节装置的侧面结构示意图2。

[0016]下面结合附图和实施例,对本实用新型的作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
[0017]本实用新型的一种压面机面辊间距调节装置的结构如图1所示,包括一根主动面辊1,一根被动面辊7,四个轴承2、3、13、14,两个偏心器4、12,两个第一调节齿轮5、11,两个第二调节齿轮6、10,一根调节轴8、一根调节杆9。其具体位置关系是:主动面辊I通过轴承2、14直接安装在两边的机架上。被动面辊7通过轴承3、13先安装在两边的偏心器4、12上,偏心器再安装在两边的机架上。两个第一调节齿轮5、11通过螺丝固定在两边的偏心器
4、12上。调节轴8直接安装在两边的机架上。两个第二调节齿轮6、10通过键固定在调节轴8两端。调节杆9通过螺纹转入调节轴8。
[0018]其中,所述第二调节齿轮6、10的齿数小于所述第一调节齿轮5、11的齿数。
[0019]压面机工作时,其动力部分先带动主动面辊I按顺时针方向旋转,主动面辊I再将动力传给被动面辊7,使其按逆时针方向旋转,从而实现揉压面团的功能。压出的面皮厚薄可通过调节主动面辊I与被动面辊7的间距来实现。间距调节原理如下:主动面辊I与机架的相对位置始终保持不变。通过转动调节杆9来转动调节轴8,并通过调节轴8两端的第二调节齿轮6、10带动第一调节齿轮11来转动偏心器4、12,最后使安装在偏心器4、12上面的被动面辊7与机架的相对位置发生改变,从而达到改变主动面辊I与副面棍7间距的效果。因此偏心器上设有偏心轴承座,该偏心轴承座的转动中心轴偏离第一调节齿轮的转动中心轴。
[0020]图2和图3是本新型面辊间距调节装置左侧结构示意图。图中分别显示了本装置所能达到的面棍最小间距Dmin与面棍最大间距Dmax。面棍最小间距Dmin取决于偏心器
1、2中心点与主动面辊I轴线中心点之间的距离,可以根据设计需要指定,在本实施例中面棍最小间距为O。面棍最大间距Dmax取决于面棍的最小间距Dmin,以及偏心器1、2中心点与被动面辊7轴线中心点之间的偏心距离D。如果调节杆9可以360度自由旋转,则面棍最大间距Dmax为Dmin+2*D。如果调节杆9被限制在一定范围内转动,其旋转的最大角度为A,则此时面辊最大间距Dmax还与第二调节齿轮10齿数G2、第一调节齿轮11齿数Gl以及转动的起始点相关。如果旋转最大角度A大于等于180*G1/G2,则面辊最大间距Dmax为Dmin+2*D ;如果旋转最大角度A小于180*G1/G2,则面辊最大间距Dmax为Dmin+2*D*A/(180*G1/G2)。
[0021]转动调节杆9所需的力度大小与调节杆9的长度相关,调节杆9越长,转动越省力,调节杆9越短,转动越费力。为了达到相同的间距调节范围,调节杆9所需转动的幅度与偏心器12的偏心距离D、第二调节齿轮10齿数G2、第一调节齿轮11齿数Gl相关。以上所涉及的参数应根据压面机的具体设计要求来确定,包括:面辊的直径,面辊间距调节范围,面辊间距调节速度,面辊间的传动方式,调节杆转动幅度要求,机架的大小等影响因素。
[0022]本实用新型的有益效果:均匀快速调节面辊间距。
[0023]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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