鲜果刺孔的制造方法 [0002]果脯加工时有一道工序是在鲜果上扎刺多个孔洞，以便在水浸泡排酸时果肉内的大量酸汁可通过刺孔排出，并且在糖溃工序时糖分亦容易经由刺孔浸进果肉，因此刺孔是必要的一道工序，大都采用各式刺孔机械来完成10ck — 1.5刺孔机即为其中的一种。使用此型机时，鲜果的移动不用动力，而是依靠自身的重力，在针刺室斜坡式底盘上自由滚动前行，同时被上下往复运动的刺针在果肉上扎孔。由于鲜果滚动前行的速度不一，就形成被刺扎的排酸孔亦不均匀，最终给下步水浸排酸工序增加了用水量，并加大了人工搅拌强度，在糖溃工序则煮溃时间加长蒸汽耗费多。
[0003]针对上述技术中的问题，本实用新型的目的就是要提出一种能使鲜果刺孔更均匀，并能调节刺孔多少的鲜果刺孔机。 [0004]鲜果刺孔机是这样完成的:它由机架、料斗、出料槽、针刺室、偏心轮轴、马达、刺盘、刺孔针组合而成，特征就在于针刺室的底盘由鲜果输送带构成，一个变频调速马达靠皮带与输送带相联； [0005]该刺孔机的特点是输送带与刺针盘平行。
[0006]使用刺孔机时可开启马达，将待刺鲜果经料斗送入针刺室内，鲜果在输送带上逐渐前移过程中，由偏心轮轴联动的几组刺孔针上下往复动作扎刺排酸孔，并根据需要适时调整变频马达转速，使输送带移行速度变化，从而掌握鲜果刺孔的多少及均匀度，该机是一种很实用的果脯加工机械。
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[0008]图1为依据本实用新型提供的刺孔机整机示意图。
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[0010]下面给出实施例结合附图作进一步说明:机架I上固接有料斗2，出料槽3 ;变频马达5经皮带6与输送带4联接；针刺室7内有平行于输送带4的刺针盘8，通过连杆9套接偏心轮轴10，刺孔针11固接在刺针盘8上，马达12通过皮带13与偏心轮轴10相联。