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一种滚动式马蹄削皮装置制造方法

  • 专利名称
    一种滚动式马蹄削皮装置制造方法
  • 发明者
    吴广贤, 罗纯
  • 公开日
    2015年4月15日
  • 申请日期
    2014年9月23日
  • 优先权日
    2014年9月23日
  • 申请人
    吴广贤, 罗纯
  • 文档编号
    A23N7/10GK204259779SQ201420577838
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种滚动式马蹄削皮装置,由圆盘、切削刀、环板、钢带、铰链、弹簧、传动机构构成,根据车轮滚动机理,把马蹄当作车轮,马蹄在环形滚道里低速滚动时,切削刀高速转动,边滚动边切削,将马蹄单侧皮切削掉,其特征在于 所述左环板(3)和右环板(4)安装在传动机构(8)壁上,所述钢带(5)安装在左环板(3)和右环板(4)上,所述圆盘(I)安装在传动机构低速齿轮(10)上,圆盘(1)、左环板(3)、右环板(4)和钢带(5)构成环形滚道; 所述铰链(6) —端安装在钢带(5)上,一端安装在左环板(3)和右环板(4)上,限制钢带(5 )跑动;所述弹簧(7 ) 一端钩在钢带(5 )上,一端钩在左环板(3 )或右环板(4 )上,给钢带(5)提供拉力,保证马蹄在圆盘(I)带动下滚动和使钢带(5)回位,钢带(5)、铰链(6)、弹簧(7)构成钢带压紧机构,钢带可上下随动; 所述切削刀(2)位于环形滚道内,安装在传动机构高速轴(9)上,传动机构低速齿轮(10)带动圆盘(I)转动,圆盘(I)带动马蹄在环形滚道里低速滚动,同时切削刀(2)高速转动,实现了边滚动边切削2.根据权利要求1所述的滚动式马蹄削皮装置,其特征在于所述的传动机构(8),低速齿轮(10)空套在高速轴(9)上3.根据权利要求1所述的滚动式马蹄削皮装置,其特征在于所述的环板(3、4)采用螺杆螺母(16)可调的连接结构
  • 技术领域
    [0001]本实用新型涉及马蹄加工机械
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种滚动式马蹄削皮装置,由圆盘、切削刀、环板、钢带、铰链、弹簧、传动机构构成。根据车轮滚动机理,把马蹄当作车轮,马蹄在环形滚道里低速滚动,同时切削刀高速转动,边滚动边切削,将马蹄单侧皮切削掉。本实用新型具有结构简单、仿形切削、切削成数(削皮后剩下的马蹄部分的比率)高、效率高特点,主要用于马蹄加工马蹄削皮机上,两套装置可以组成一台马蹄削皮机。
  • 专利说明
    一种滚动式马蹄削皮装置
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
一种滚动式马蹄削皮装置制造方法 【技术领域】,具体涉及一种滚动式马蹄削皮装置。 [0002]在马蹄(又称荸荠)加工中,削皮是一道重要的工序。削皮有人工和机械两种方法。人工削皮,成数(削皮后剩下的马蹄部分的比率)高,但效率低。机械削皮,效率高,但成数要比人工低。目前机械削皮主要有旋转式和波轮式两种方法。旋转式削皮,靠马蹄旋转有序削皮,削出的马蹄很圆整,但成数低,且结构复杂。波轮式削皮,马蹄无序运动,靠波轮和刀具相向转动削皮,结构简单,但成数比旋转式还要低。 实用新型内容 [0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种与现有削皮机理不同,结构简单、效率高、成数高的马蹄削皮装置。 [0004]为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种滚动式马蹄削皮装置,由圆盘、切削刀、环板、钢带、铰链、弹簧、传动机构构成。根据车轮滚动机理,把马蹄当作车轮,马蹄在环形滚道里低速滚动时,切削刀高速转动,边滚动边切削,将马蹄单侧皮切削掉。由圆盘、环板、钢带构成环形滚道,由钢带、铰链、弹簧构成钢带压紧机构,钢带可随马蹄上下浮动。马蹄由圆盘带动,圆盘与传动机构的低速齿轮相连,低速齿轮空套在高速轴上,切削刀安装在高速轴上,从而实现马蹄低速滚动,切削刀高速转动。
[0006]该装置的工作原理:将去掉两端的马蹄放入滚道入口,低速转动的圆盘带动马蹄在环形滚道里低速滚动,同时切削刀高速转动,将马蹄单侧皮切削掉。
[0007]该装置的特点:
[0008]1、钢带能上下浮动,即能按马蹄的形状滚动,仿形切削,切削成数高,并能适应切削不同大小的马蹄;
[0009]2、切削一个马蹄时间不到I秒,切削效率高。
[0010]该装置的应用:主要用于马蹄加工马蹄削皮机上,是马蹄削皮机的重要组成部分。




[0011]图1为本实用新型滚动式马蹄削皮装置结构示意图;
[0012]图2为滚道结构示意图;
[0013]图3为传动机构示意图;
[0014]图4为环板连接结构示意图。
[0015]图中标号为:
[0016]I圆盘;2切削刀;3左环板;4右环板;5钢带;6铰链;7弹簧;8传动机构;9传动机构高速轴;10传动机构低速齿轮;11中间齿轮I ; 12中间齿轮2 ; 13高速齿轮;14皮带轮;15机体;16螺杆螺母。


[0017]在图1所示的实施方式中,左环板3和右环板4安装在传动机构8壁上,钢带5安装在左环板3和右环板4上,圆盘I安装在传动机构低速齿轮10上,圆盘1、左环板3、右环板4和钢带5构成如图2所示的环形滚道。铰链6 —端安装在钢带5上,一端安装在左环板3和右环板4上,限制钢带5跑动;弹簧7 —端钩在钢带5上,一端钩在左环板3或右环板4上,给钢带5提供拉力,保证马蹄在圆盘I带动下滚动和使钢带5回位;钢带5、铰链6和弹簧7构成钢带压紧机构,钢带可以上下随动。切削刀2位于环形滚道内,安装在传动机构高速轴9上,传动机构低速齿轮10带动圆盘I转动,圆盘I带动马蹄在环形滚道里低速滚动,同时切削刀2高速转动,实现了边滚动边切削。
[0018]所述传动机构8如图3所示,由两级齿轮传动构成,圆盘I与低速齿轮10相连,空套在高速轴9上,切削刀2安装在高速轴上,实现了圆盘低速和切削刀高速同轴转动的切削要求。
[0019]所述左环板3和右环板4连接结构如图4所示,通过调节螺杆螺母16上的螺母,可以调节左环板3和右环板4的间距,以满足加工不同厚度马蹄的需要。

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