一种糖切割机的压制机构的制作方法 [0002]糖片对于人们来说并不陌生，糖片在生产的过程中可以制成各种各样的形状，而这里面比较重要的流程就是使用糖切割机对糖块进行切割。糖切割机对糖块进行切割后，需要在添加其他辅料(例如芝麻、果粒、奶酪、巧克力等)后，通过压制机构将其压制成片状，然后推出。 [0003]然而，现有糖切割机的压制机构，普遍存在着压制精度不高的缺陷，糖块难以被有效地压制成整齐的片状，导致了糖片最后包装时呈现出形状不规整的现象，不仅影响了糖片的外观，而且由于辅料压制不均匀而降低了糖片的口感。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种糖切割机的压制机构，主要解决现有糖切割机的压制机构存在压制精度不高的问题。 [0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下: [0006]一种糖切割机的压制机构，包括设有糖块料槽的送料板，以及压锤，还包括与送料板连接、用于控制送料板在X轴上作往返移动的第一气缸，与糖块料槽大小相匹配的推板，与该推板连接、用于控制推板在Y轴上作往返移动的第二气缸，与压锤连接、用于控制压锤在Z轴上作往返移动的液压缸,分别与第一气缸、第二气缸和液压缸连接并内设有时间继电器的PLC控制器，以及均与该PLC控制器连接的红外发射器和红外接收器；所述红外发射器发射的红外线穿过压锤正下方并由红外接收器接收；所述送料板上位于糖块料槽一侧还设有用于隔断红外接收器接收红外线、以使PLC控制器控制第一气缸停止工作的活动挡板，所述推板位于糖块料槽另一侧。
[0007]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0008](I)本实用新型结构合理，操作便捷。
[0009](2)本实用新型采用了红外线感应技术和PLC控制技术，通过红外线的感应，使得糖块料槽在移动压锤正下方时，第一气缸实时停止工作，然后在PLC控制器控制下，使得压锤对糖块料槽中的糖块及其辅料进行压制，压制成片状的糖片后，再将其推出，最后再利用红外线的感应，控制第一气缸将送料板拉回，如此一来，不仅控制精度高，而且避免了糖片压制不均匀而导致口感下降的问题，并且压制均匀的糖片外形也相当美观。
[0010](3)本实用新型性价比高，结构稳定、牢固，自动化程度高，并且实用性强，因此，其适于推广应用。




[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]其中，附图标记对应的零部件名称为:
[0013]1-第一气缸,2-PLC控制器,3-红外发射器,4_第二气缸,5_推板,6_糖块料槽，7-活动挡板，8-红外接收器，9-压锤，10-液压缸，11-送料板。


[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0015]如图1所示，本实用新型包括设有糖块料槽6的送料板11、压锤9，与送料板11连接、用于控制送料板在X轴上作往返移动的第一气缸1，与糖块料槽6大小相匹配的推板5，与该推板5连接、用于控制推板在Y轴上作往返移动的第二气缸4，与压锤9连接、用于控制压锤在Z轴上作往返移动的液压缸10,分别与第一气缸1、第二气缸4和液压缸10连接并内设有时间继电器的PLC控制器2，以及均与该PLC控制器2连接的红外发射器3和红外接收器8 ;所述红外发射器3发射的红外线穿过压锤9正下方并由红外接收器8接收；所述送料板11上位于糖块料槽6 —侧还设有用于隔断红外接收器接收红外线、以使PLC控制器控制第一气缸停止工作的活动挡板7，所述推板5位于糖块料槽6另一侧。
[0016]本实用新型的工作过程如下:
[0017]将糖块及辅料一起放到糖块料槽6中，然后控制第一气缸I推动送料板11移动，送料板11移动的同时带动糖块料槽6和活动挡板7 —同移动。当糖块料槽6到达压锤9正下方时，活动挡板7隔断红外线接收器8接收红外线，此时，红外接收器8向PLC控制器2反馈信号，PLC控制器2控制第一气缸I停止工作，并控制液压缸10推动压锤9往下移动，将糖块及其辅料一并混合压制成片状，同时时间继电器开始计时。待压制时间达到预设时间时，PLC控制器2控制液压缸10带动压锤9往上移动，同时控制第二气缸4推动推板5移动，将糖片推出，并在达到时间继电器的计时时间后，由PLC控制器2控制第二气缸4将推板5抽离糖块料槽6。
[0018]最后，手动推动活动挡板7转动，使其不再阻隔红外线的发射，当红外接收器8重新接收到红外线时，再次向PLC控制器2反馈信号，PLC控制器2控制第一气缸I带动送料板11往反方向移动，然后在重新放入糖块及其辅料，并重新使活动挡板7回到上述可以隔断红外线的位置后，再循环上述步骤。
[0019]本实用新型将现有成熟的红外线感应、PLC控制技术以及糖切割机的压制结构相结合，很好地实现了糖块的片状高精度压制处理，确保了糖片的口感，并使其外形美观，因此，本实用新型适于推广应用。