专利名称：一种用于夹层玻璃局部抽真空的密封袋的制作方法夹层玻璃是一种性能优良的安全玻璃，它是由两片或两片以上的玻璃中间夹以PVB胶片，在一定的温度和压力下粘接而成的。它具有耐光、耐热、抗冲击强度高等特点，广泛应用于汽车、火车、轮船、飞机等运输工具及建筑方面。加工过程中由于各种原因使成型后的夹层玻璃出现缩胶和气泡等问题，针对这些问题，目前技术采用的修复手段一般为抽真空法，做法是采用真空密封袋整片包裹夹层玻璃，然后插入抽真空气嘴，经冷抽、热抽以及利用压差排出玻璃与PVB胶中间界面的空气，最后封边返烧处理。专利CN2823256Y提供一种用于夹层玻璃加工的真空袋，所述的真空袋包括上胶板和下胶板，在上、下胶板之间设一圈密封胶条，密封胶条分上、下两部分，两部分之间通过多条凹凸配合的扣接密封结构密封；专利CN202089900U提供一种生产曲面夹层玻璃的真空袋，采用硅胶袋体，在硅胶袋体的边缘部分设置上下相对应的凹凸橡胶扣环组。上述两种专利阐述的真空密封袋密封效果良好，能有效提高生产效率，但这两种密封袋都是用来整版包装夹层玻璃，对于夹层玻璃中出现的小面积缺陷，采用此种真空密封袋整版包装会造成材料浪费，增加生产成本，同时也增加了不必要的工作负担，既费时也费力。发明内容本实用新 型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可节约生产成本、降低劳动强度、提高工作效率的用于夹层玻璃局部抽真空的密封袋。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种用于夹层玻璃局部抽真空的密封袋，包括袋体及设置其上的抽真空气嘴，所述袋体由双层PE真空膜构成，其特征在于:所述袋体的右上角相邻的两条侧边设为密封边，其左下角相邻的两条侧边设为开口边，所述开口边分为上开口边和下开口边，在所述上开口边和下开口边的边缘处设有密封条，所述抽真空气嘴一端位于袋体内为进气端，另一端位于袋体外为出气端，所述进气端上设有螺母，所述螺母与袋体之间设有密封垫圈，所述出气端上连接有抽气管。本实用新型还可以采用如下技术方案:所述密封胶条为双面丁基密封胶条。本实用新型的有益效果为:真空密封袋体设有两侧开口边，开口边上设密封胶条，通过密封胶条能将袋体的开口边直接粘接到夹层玻璃表面，省时省力，同时该密封袋针对夹层玻璃的缺陷部位进行局部包裹，相对于整版包装节省了材料，降低了企业生产成本；抽真空气嘴设置在袋体上，方便了安装，有利于保证袋体整体密封性。图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型所述抽真空气嘴的安装示意图。图中:1-袋体，2-PE真空膜，3-抽真空气嘴，4-密封边，5-上开口边，6-下开口边，7-密封胶条，8-进气端，9-出气端，10-螺母，11-密封垫圈，12-抽气管。为能进一步了解本发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:如图1、图2所示，一种用于夹层玻璃局部抽真空的密封袋，包括袋体I及设置其上的抽真空气嘴3，袋体I由双层PE真空膜2构成，将所述袋体I的右上角相邻的两条侧边设为密封边4，其左下角相邻的两条侧边设为开口边，所述开口边分为上开口边5和下开口边6，在所述上开口边5和下开口边6的边缘处设有密封条7，所述抽真空气嘴3 —端位于袋体I内为进气端8，另一端位于袋体I外为出气端9，所述进气端8上设有螺母10，所述螺母与袋体I之间设有密封垫圈11，所述出气端9上连接有抽气管12。密封胶条7为双面丁基密封胶条。本实用新型的工作原理为:将制作完成的抽真空密封袋，用密封机将袋体I右上角相邻的两侧边热痕密封，其左下角相邻的两侧边不密封形成上开口边5和下开口边6，沿上、下开口边的边缘粘贴一圈密封胶条7，然后利用真空密封袋按夹层玻璃缺陷部位5倍的面积对其进行包裹，密封胶条7粘贴在玻璃表面，用手压平，防止泄露；将抽气管12连接到真空泵上，经冷抽、热抽和烧制工序对有问题的夹层玻璃进行修复。以上实施 例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。