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硅酸锆专用球磨机制作方法

  • 专利名称
    硅酸锆专用球磨机制作方法
  • 发明者
    张合军
  • 公开日
    2012年8月15日
  • 申请日期
    2011年12月29日
  • 优先权日
    2011年12月29日
  • 申请人
    淄博启明星新材料有限公司
  • 文档编号
    B02C17/22GK202377057SQ2011205633
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种硅酸锆专用球磨机,包括球磨筒、基础支架和电气柜,球磨筒通过转轴连接在基础支架上,基础支架的一侧设有传动装置,传动装置通过皮带与球磨筒相连接,其特征在于球磨筒的内壁连接有氧化铝砖内衬层2.根据权利要求I所述的硅酸锆专用球磨机,其特征在于所述的转轴为35CrMo钢轴3.根据权利要求I所述的硅酸锆专用球磨机,其特征在于所述的转轴的直径为120 340mm
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种硅酸锆专用球磨机,属于新材料粉体研磨设备技术领域
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型涉及一种硅酸锆专用球磨机,属于新材料粉体研磨设备技术领域,包括球磨筒、基础支架和电气柜,球磨筒通过转轴连接在基础支架上,基础支架的一侧设有传动装置,传动装置通过皮带与球磨筒相连接,其特征在于球磨筒的内壁连接有氧化铝砖内衬层。硅酸锆专用球磨机通过采用了高强度、高性能的氧化铝砖内衬层,可使得球磨筒转速稳定、磨料均匀,且不会对硅酸锆造成污染,提高了产品质量。
  • 实用新型内容
    根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种解决了上述缺陷的,不会对物料造成污染,提高了产品质量的硅酸锆专用球磨机本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是所述的硅酸锆专用球磨机,包括球磨筒、基础支架和电气柜,球磨筒通过转轴连接在基础支架上,基础支架的一侧设有传动装置,传动装置通过皮带与球磨筒相连接,其特征在于球磨筒的内壁连接有氧化铝砖内衬层内衬采用高强度、高性能氧化铝砖,可使得球磨筒转速稳定、磨料均匀,且不会对硅酸锆造成污染所述的转轴为35CrMo钢轴所述的转轴的直径为120 340mm使用时,通过球磨筒上的加料口加料,通过电气柜控制,传动装置带动球磨筒旋转进行磨料,磨料完成后通过球磨筒上的出料口出料本实用新型所具有的有益效果是硅酸锆专用球磨机通过采用了高强度、高性能的氧化铝砖内衬层,可使得球磨筒转速稳定、磨料均匀,且不会对硅酸锆造成污染,提高了
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:硅酸锆专用球磨机的制作方法目前,通常使用的硅酸锆球磨机产量较小、噪音较大、污染严重,工作环境差,达不到超细超纯研磨的效果,球磨筒一般采用球石或橡胶内衬,容易对硅酸锆物料造成污染,影响产品质量。
产品质量。图I是本实用新型的结构示意图;图2是图I的俯视结构示意图。图中1、球磨筒;2、基础支架;3、电气柜;4、转轴;5、传动装置;6、氧化铝砖内衬层。以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述如图I 2所示,硅酸锆专用球磨机球磨筒I、基础支架2和电气柜3,球磨筒I通过转轴4连接在基础支架2上,基础支架2的一侧设有传动装置5,传动装置5通过皮带与球磨筒I相连接,球磨筒I的内壁连接有氧化铝砖内衬层6,转轴4为35CrMo钢轴,直径为120 340mm。使用时, 通过球磨筒I上的加料口加料,通过电气柜3控制,传动装置5带动球磨筒I旋转进行磨料,磨料完成后通过球磨筒I上的出料口出料。



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