肥料破碎的制造方法 【技术领域】，具体地说，是关于肥料破碎机。 [0002]在肥料的生产过程中，需要将大块的肥料样品破碎至合适的大小，以前采用人工敲打的方式破碎大块的肥料样品，费时费力，生产效率低。因此，有必要提供一种肥料破碎装置以克服上述缺陷。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的就在于提供一种肥料破碎机，以解决现有技术中人工破碎大块肥料样品导致的费时费力、生产效率低的问题。 [0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0005]肥料破碎机，包括破碎腔，所述破碎腔的底部开口，与出料口连接，所述破碎腔的顶部开设有进料口，所述进料口的下方设置有倾斜的进料底板，所述进料底板的一侧固定于所述破碎腔的侧壁上，另一侧向所述破碎腔内部方向延伸，所述进料底板与所述进料口围合形成进料斗，所述破碎腔的中心位置的竖直方向设置有转轴，所述转轴上按照一定间隔距离设置若干个链条安装孔，用于安装链条，所述链条的另一端固定设置有锤子，所述转轴的顶端伸至所述破碎腔顶部以外，通过动力传输机构与电机连接，由电机驱动转轴转动。
[0006]进一步，所述破碎腔的上部为圆柱体，下部为圆椎体。
[0007]进一步，所述出料口上方设置有出料阀。
[0008]进一步，所述进料底板的倾斜角度以使肥料样品落下时靠近破碎腔的中心。
[0009]进一步，所述转轴的同一水平位置上设置3个链条安装孔。
[0010]进一步，所述链条的长度以使链条水平转动时锤子靠近破碎腔的侧壁。
[0011]进一步，所述动力传输机构包括第一皮带轮、第二皮带轮和皮带，所述转轴的顶端与所述第一皮带轮固定连接，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过所述皮带连接，所述第二皮带轮与所述电机的输出轴连接。
[0012]进一步，所述破碎腔的侧壁设置为双层结构。
[0013]本实用新型的肥料破碎机结构简单，设计合理，可方便地将大块的肥料样品破碎至合适大小，省时省力，节约人力成本，提高生产效率。




[0014]图1为本实用新型的肥料破碎机的结构示意图。
[0015]附图标记:
[0016]1-破碎腔2-出料口 3-进料口
[0017]4-进料底板 5-转轴 6-链条
[0018]7-锤子8-电机 9-第一皮带轮
[0019]10-第二皮带轮11-皮带 12-输出轴


[0020]以下结合附图，以具体实施例对本实用新型的肥料破碎机做进一步详细说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。
[0021]如图1所示，本实用新型的肥料破碎机包括破碎腔I。破碎腔I的底部开口，与出料口 2连接，其上部为圆柱体，下部为圆椎体，方便出料。出料口 2上方设置有出料阀(未示出)。破碎腔I的顶部开设有进料口 3。进料口 3的下方设置有倾斜的进料底板4，进料底板4的一侧固定于破碎腔I的侧壁上，另一侧向破碎腔I内部方向延伸。进料底板4与进料口 3围合形成进料斗，待破碎的肥料样品通过进料斗进入破碎腔I内。进料底板4的倾斜角度以使肥料样品落下时靠近破碎腔I的中心为宜。破碎腔I的中心位置的竖直方向设置有转轴5。转轴5上按照一定间隔距离设置若干个链条安装孔(未示出)，用于安装链条6。优选的，转轴5的同一水平位置上设置3个链条安装孔。链条6的另一端固定设置有锤子7。链条6的长度以使链条6水平转动时锤子7靠近破碎腔I的侧壁为宜。转轴5的顶端伸至破碎腔I顶部以外，通过动力传输机构与电机8连接，由电机8驱动转轴5转动。优选的，动力传输机构包括第一皮带轮9、第二皮带轮10和皮带11，转轴5的顶端与第一皮带轮9固定连接，第一皮带轮9与第二皮带轮10通过皮带11连接，第二皮带轮10与电机8的输出轴12连接。为了降低噪音的目的，破碎腔I的侧壁可设置为双层结构。
[0022]使用时，开启电机8，电机8输出动力至输出轴12从而驱动第二皮带轮10转动，通过皮带11将动力传输至第一皮带轮9，最终驱动转轴5转动。在离心力的作用下，转轴5带动链条6和锤子7在水平方向转动。将待破碎的肥料样品加入至进料口 3内，样品通过倾斜的进料斗在靠近破碎腔I中心的位置落下，随离心力分散开，由锤子7在离心力的作用下将肥料样品破碎。在样品的下落过程中经过多层锤子7破碎，从而可将大块的肥料样品破碎至合适的大小。破碎完成后打开出料阀使样品由出料口 2出料。
[0023]本实用新型的肥料破碎机结构简单，设计合理，能够方便地完成肥料的破碎过程，节约人力成本，提高生产效率。