提花机电磁选针装置制作方法_吴建平专利（选针,提花机,电磁）-早鸽网

提花机电磁选针装置制作方法

专利名称

提花机电磁选针装置制作方法
发明者

吴建平, 吴树王, 徐晓东, 朱芳华
公开日

2009年8月19日
申请日期

2009年3月26日
优先权日

2009年3月26日
申请人

浙江新辉纺织机械有限公司
文档编号

D03C3/24GK101509164SQ20091009696
关键字

选针提花机电磁装置
权利要求

1、一种提花机电磁选针装置，包括阀体(2)、工作线圈(132)及其铁芯(133)，阀体(2)上具有一个接纳工作线圈(132)及其铁芯(133)的容置腔，容置腔的一侧与阀体(2)的工作面(23)相邻，其特征是所述铁芯(133)的正面形状呈“工”字形，侧向安装在所述容置腔内，且“工”字形铁芯(133)的横片(135)一侧的两个侧端面(131)裸露在阀体(2)的工作面(23)上；所述阀体(2)的工作面(23)呈矩形，在横片(135)裸露的两个侧端面(131)之间具有一个凸块(21)，凸块(21)上对应于两个侧端面(131)具有凹形通槽(211)，两个凹形通槽(211)内分别置有衔铁针(1)；所述衔铁针(1)下端伸出凹形通槽(211)，衔铁针(1)上端伸出凹形通槽(211)后与一弹簧(3)相抵2、如权利要求1所述的选针装置，其特征是所述衔铁针(l)的针身截面为矩形，伸出凹形通槽(211)上端口的针身上部(11)有一扩身部(14)3、如权利要求1所述的选针装置，其特征是所述的凸块(21)与阀体(2) 分体，两者以燕尾槽插接式联接成整体4、如权利要求1所述的选针装置，其特征是所述弹簧(3)的另一端与一弹簧座(22)相抵，弹簧座(22)与阀体(2)分体，两者以燕尾槽插接式联接成整体5、如权利要求1所述的选针装置，其特征是所述弹簧座(22)在接纳弹簧 (3)的相应处设有一凸柱(221)，弹簧(3)套置在凸柱(221)与衔铁针(1)之间
技术领域

本发明涉及一种电子提花机，尤其属于一种配用在提花机上的电磁选针装置背景技术电子纹板(或称电子花筒、电子花板等)的出现，改变了传统机械提花机依靠机械花筒、翻花机构和纹板构成的选针机构进行选针的方式，实现了省时省材效率高的目的中国专利号012394505(以下简称"专利1")的"电子花板"介绍了一种提花机电磁选针装置，其结构主要由底盘、电磁铁支架、电磁铁及其动铁芯、横杆、工作线圈和复位线圈等构成电磁铁支架固定在底盘上，其上开有相互贯通的竖向盲孔和横向通孔，动铁芯布置在竖向盲孔内当复位线圈通电时，动铁芯下移挡住横杆的右端部，随着整个底盘的向左移动，横杆带动横针向左移动，视为纹板"无孔"，使相应的经线下沉工作线圈的作用与复位线圈相反，工作线圈通电时，动铁芯上移，形成"有孔"，使相应的经线上提形成梭口中国专利号031439950(以下简称"专利2")涉及的一种"电子纹板"，其结构包括机架，横针，往复杆，并含有若干张电磁阀板且每张电磁阀板由复位板、基板、推针、若干成阶梯状分布的双稳态选针电磁阀、柔性电路构成，所述的双稳态选针电磁阀由电磁阀座、线圈骨架、线圈、铁心、永久磁铁构成电磁阀座上开有横向的导向孔与竖向的异形槽，线圈骨架的一端有挡块，一端有接线端，中间有一通孔，铁芯放置在线圈骨架的通孔中，永久磁铁设在铁芯的上下方，铁芯与永久磁铁构成的励磁系统固定在电磁阀座竖向的异形槽中，线圈骨架相对于铁芯可上下自由移动，柔性电路的一端固定在线圈骨架的接线端上并且与线圈的引线连接，另一端固定在基板上，复位板上开有与横针相对应的通孔，推针由一头部和针身构成，其头部大于复位板上的通孔，推针的尾部穿过复位板上的通孔插在电磁阀座的导向孔中，其头部与横针的端部相靠或者相靠近该专利的原理是利用永久磁铁的磁性与线圈内的正反向电流变化，来实现铁芯的下移或上提，形成"有孔"或"无孔"状态，相比专利1可省略一只复位线圈，从而简化了结构上述公知技术存在如下问题专利1采用工作线圈与复位线圈通过动铁芯，形成"无孔"或"有孔"状态控制横针，实现梭口，剩磁大、结构复杂专利2由电磁阀座、线圈骨架、线圈、铁心、永久磁铁构成，线圈骨架相对于铁心可上下自由移动，柔性电路的一端固定在线圈骨架的接线端上并且与线圈的引线连接，另一端固定在基板上由此存在一个问题工作中，由于线圈引线需长时间处于往复移动状态，尽管使用的是柔性电路(连接线)，线圈引线还是容易产生断裂，可靠性差发明内容为克服上述问题，本发明旨在提供一种提花机电磁选针装置，该装置在使用过程中，线圈引线不会出现断裂现象，可靠性好为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案-这种提花机电磁选针装置，包括阀体、工作线圈及其铁芯，阀体上具有一个接纳工作线圈及其铁芯的容置腔，容置腔的一侧与阀体的工作面相邻，其特征是所述铁芯的正面形状呈"工"字形，侧向安装在所述容置腔内，且"工" 字形铁芯的横片一侧的两个侧端面裸露在阀体的工作面上；所述阀体的工作面呈矩形，在横片裸露的两个侧端面之间具有一个凸块，凸块上对应于两个侧端面具有凹形通槽，两个凹形通槽内分别置有衔铁针；所述衔铁针下端伸出凹形通槽，衔铁针上端伸出凹形通槽后与一弹簧相抵如上所述的选针装置，其特征是所述衔铁针的针身截面为矩形，伸出凹形通槽上端口的针身上部有一扩身部如上所述的选针装置，其特征是所述的凸块与阀体分体，两者以燕尾槽插接式联接成整体如上所述的选针装置，其特征是所述弹簧的另一端与一弹簧座相抵，弹簧座与阀体分体，两者以燕尾槽插接式联接成整体如上所述的选针装置，其特征是所述弹簧座在接纳弹簧的相应处设有一凸柱，弹簧套置在凸柱与衔铁针之间有益效果与现有技术相比，本发明采用工作线圈、衔铁针和弹簧结构进行选针，既可以省略复位线圈，克服了剩磁大、结构复杂的缺陷，也解决了工作线圈与电路板之间的连接线易断裂的问题工作中，所述弹簧的弹簧力可以确保衔铁针及时处于复位位置，当工作线圈得电工作时，电磁力将衔铁针吸合上提(吸合时，整个选针装置上提)，实现"有孔"状态，工作线圈失电弹簧力使衔铁针及时复位，形成"无孔"状态由于在实现"有孔"或"无孔"两种状态中，都是通过衔铁针的相对位置改变来实现的，而工作线圈与电路板之间的相对位置没有改变，因此，连接线自然不存在断裂的问题图1为本发明一个实施例的立体结构示意图图2为安装在图1内部的铁芯结构示意图图3为图1的部件分解结构示意图图中衔铁针1，针身上部11，针身下部12，裸露基台13，侧端面131，工作线圈132，铁芯133，竖片134，横片135，扩身部14，阀体2，凸块21，凹形通槽211，弹簧座22，凸柱221,工作面23,弹簧3

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法律状态

专利名称：提花机电磁选针装置的制作方法提花机电磁选针装置参见图1并结合图2、图3。整个选针装置由阀体2、两根衔铁针1、两根弹簧3及其弹簧座22构成。裸露基台13与阀体2的工作面23为整体件，凸块 21既可以与阀体2的工作面23为整体件，也可以与裸露基台13相匹配，采用燕尾槽插接式联接成整体，这样做的好处是安装方便。铁芯133的正面形状呈 "工"字形，竖片134用于绕制工作线圈132，安装时，侧向放置在凸块21底部的阀体2的容置腔内，并使上下横片135的两个侧端面131伸出裸露基台13，但与裸露基台13的表面相齐平。凸块21刚好处于工作线圈132的上部，并排设有两个方向与工作线圈132相一致的凹形通槽211，凹形通槽211的宽度与衔铁针1的宽度相匹配。衔铁针1安装在阀体2的工作面23上，并且插置在凹形通槽211内，凹形通槽211的作用之一是起导向槽作用，衔铁针1的针身下部 12伸出凹形通槽211，并长于阀体2的长度，针身上部11具有一个扩身部14，扩身部14的宽度大于凹形通槽211的宽度，以限定下移位置。针身上部11的最前部縮成导向杆状，以接纳弹簧3。弹簧3安装在弹簧座22与针身上部11的最前部的导向杆之间，凸柱221与针身的导向杆相对插入在弹簧3的内腔中。弹簧座22与阀体2分体，两者以燕尾槽插接式联接成整体，以方便弹簧3的组装。安装时，弹簧座22—端朝上，整个电磁选针装置竖向安装在电子纹板的基板(或称电路板)上，每块基板安装8只电磁选针装置，总的电磁选针装置数量为提花机横针数量的一半，实现选针。选针装置除衔铁针l、弹簧3、工作线圈 132及其铁芯133以外均可由塑料制成。作业时，每根衔铁针1对应于一根推针(即专利1的横杆)，当工作线圈132 得电，裸露基台13上的铁芯133的上下两个侧端面131产生电磁力，吸合衔铁针l，与此同时，选针装置随传动装置作垂直向上运动，使推针形成"有孔"状态。当工作线圈132失电，两个侧端面131不产生电磁力，弹簧3通过复位力使衔铁针1复位，使推针形成"无孔"状态。一种提花机电磁选针装置，包括阀体、工作线圈及其铁芯，阀体上具有一个接纳工作线圈及其铁芯的容置腔，容置腔的一侧与阀体的工作面相邻。所述铁芯的正面形状呈“工”字形，侧向安装在所述容置腔内，且“工”字形横片一侧的两个侧端面裸露在阀体的工作面上；所述阀体的工作面呈矩形，在横片裸露的两个侧端面之间具有一个凸块，凸块上对应于两个侧端面具有凹形通槽，两个凹形通槽内分别置有衔铁针；所述衔铁针下端伸出凹形通槽，衔铁针上端伸出凹形通槽后与一弹簧相抵。本发明采用工作线圈、衔铁针和弹簧结构进行选针，既可以省略复位线圈，克服剩磁大、结构复杂的缺陷，也解决了工作线圈与电路板之间的连接线易断裂的问题。

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