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一种保证压力触发敏感的无创通气鼻或面罩的触发装置制造方法

  • 专利名称
    一种保证压力触发敏感的无创通气鼻或面罩的触发装置制造方法
  • 发明者
    郑则广
  • 公开日
    2014年7月9日
  • 申请日期
    2014年3月26日
  • 优先权日
    2014年3月26日
  • 申请人
    广州医科大学附属第一医院
  • 文档编号
    A61M16/06GK103908720SQ201410130644
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种保证压力触发敏感的无创通气鼻或面罩的触发装置,其安装于通气鼻或面罩中的罩体(1)上,其特征在于该压力触发装置包括一用于检测压力变化的密闭的压力触发机构(2)和与压力触发机构(2)连接的压力信号传导结构(3),所述压力触发机构(2)包括一能将表面压力变化转变成电信号的压力传感器,或该压力触发机构(2)包括用于固定嵌入于罩体(1)上的压力触发座(21)、用于将压力触发座(21)定位于罩体(1)上的紧固件(22)以及固定于压力触发座(21)与紧固件(22)之间并用于感应压力变化的感应薄膜(23),且该压力触发座(21)、紧固件(22)与感应薄膜(23)之间形成有一空腔(20),该空腔(20)与罩体(1)中的腔室通过所述的感应薄膜(23)隔绝;所述压力信号传导结构(3)伸入压力触发机构(2)的空腔(20)中,并将感应薄膜(23)感应到罩体(1)腔室的瞬间压力变化传递到无创呼吸机中设置的检测装置2.根据权利要求1所述的一种保证压力触发敏感的无创通气鼻或面罩的触发装置,其特征在于所述压力触发座(21)包括一座体(211)及成型于座体(211)上的管接头(212),其中,座体(211)具有一腔体,该腔体与管接头(212)中的通孔连通,座体(211)下端外围设置有一用于与紧固件(22)嵌套的环形嵌位槽(213)3.根据权利要求2所述的一种保证压力触发敏感的无创通气鼻或面罩的触发装置,其特征在于所述的压力触发座(21)与紧固件(22)嵌套的一端形成有倒圆角4.根据权利要求1所述的一种保证压力触发敏感的无创通气鼻或面罩的触发装置,其特征在于所述紧固件(22)呈圆环状5.根据权利要求2所述的一种保证压力触发敏感的无创通气鼻或面罩的触发装置,其特征在于所述紧固件(22)嵌套于压力触发座(21)下端的环形嵌位槽(213)中,并与环形嵌位槽(213)之间形成一环形卡位(214);所述罩体(1)中设置的供压力触发座(21)卡嵌的安装孔(11),该安装孔(11)孔壁的厚度与该环形卡位(214)的宽度相匹配6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种保证压力触发敏感的无创通气鼻或面罩的触发装置,其特征在于所述的感应薄膜(23)包括呈圆形并向外凸起的感应部(231)及沿感应部(231)外缘向上延伸形成的连接部(232),该连接部(232)呈圆环状,且该连接部(232)被挤压于压力触发座(21)与紧固件(22)之间7.根据权利要求6所述的一种保证压力触发敏感的无创通气鼻或面罩的触发装置,其特征在于所述感应薄膜(23)的感应部(231)凸出于紧固件(22)下端面外8.根据权利要求1所述的一种保证压力触发敏感的无创通气鼻或面罩的触发装置,其特征在于所述的压力信号传导结构(3)包括有一管体(31),该管体(31) —端从所述压力触发座(21)中管接头(212)的通孔插入,并伸入所述的空腔(20)中,该管体(31)另一端连接无创呼吸机中设置的检测装置9.根据权利要求8所述的一种保证压力触发敏感的无创通气鼻或面罩的触发装置,其特征在于所述管体(31)的端部与感应薄膜(23)的中心位置之间形成有间隔
  • 技术领域
    [0001]本发明涉及医用器械
  • 背景技术
  • 具体实施方式
  • 专利摘要
    本发明公开一种保证压力触发敏感的无创通气鼻或面罩的触发装置,其包括一用于检测压力变化的密闭的压力触发机构和与压力触发机构连接的压力信号传导结构,压力触发机构包括一能将表面压力变化转变成电信号的压力传感器,或该压力触发机构包括用于固定嵌入于罩体上的压力触发座、用于将压力触发座定位于罩体上的紧固件以及固定于压力触发座与紧固件之间并用于感应压力变化的感应薄膜,且该压力触发座、紧固件与感应薄膜之间形成有一空腔,该空腔与罩体中的腔室通过感应薄膜隔绝;压力信号传导结构伸入压力触发机构的空腔中,并将感应薄膜感应到罩体腔室的瞬间压力变化传递到无创呼吸机中设置的检测装置。
  • 发明内容
  • 专利说明
    一种保证压力触发敏感的无创通气鼻或面罩的触发装置
  • 附图说明
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
一种保证压力触发敏感的无创通气鼻或面罩的触发装置制造方法【技术领域】,特指一种保证压力触发敏感的无创通气鼻或面罩的触发装置。[0002]各种病因导致的呼吸衰竭,需进行辅助机械通气,以便维持患者生命体征,为病因的治疗提供足够的时间。辅助机械通气包括无创机械通气和有创机械通气,无创机械通气能避免有创机械通气或缩短有创机械通气的时间。[0003]无创机械通气能否顺利进行,与人机同步性有关,即呼吸机的呼吸周期(吸气开始时间和吸气-呼气切换时间)和辅助强度最好与病人呼吸中枢的呼吸周期和中枢驱动水平保持一致,否则呼吸机与病人将发生相互影响,出现人机不同步,影响机械通气的顺利进行。[0004]目前联系无创呼吸机和患者的最常用媒介就是面罩内的压力变化,当患者吸气时,面罩内的压力下降,当下降至触发阈值时,无创呼吸机认为患者开始吸气,于是无创呼吸机给患者送气,当患者呼气时,面罩内的压力升高,呼吸机认为患者开始呼气而切换为呼气相。这个过程中,面罩内的压力变化必须能及时地向呼吸机传递。目前传递面罩内压力变化的方法是:在面罩上留有小孔,然后用一管道将该小孔连接至无创呼吸机。由于无创机械通气期间,必须对所送的气体进行湿化加热,这样湿化气体可以进入该小管道、并出现冷凝水,随着冷凝水的增加,小管道传递压力的敏感性会逐渐下降、甚至不能传递压力变化,出现人机的不同步。[0005]针对上述所提出的问题,本发明人提出以下技术方案。
[0006]本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种保证压力触发敏感的无创通气鼻或面罩的触发装置。
[0007]为了解决上述技术问题,本发明采用了下述技术方案:该压力触发装置安装于通气鼻或面罩中的罩体上,该压力触发装置包括:一用于检测压力变化的密闭的压力触发机构和与压力触发机构连接的压力信号传导结构,所述压力触发机构包括:一能将表面压力变化转变成电信号的压力传感器,或该压力触发机构包括:用于固定嵌入于罩体上的压力触发座、用于将压力触发座定位于罩体上的紧固件以及固定于压力触发座与紧固件之间并用于感应压力变化的感应薄膜,且该压力触发座、紧固件与感应薄膜之间形成有一空腔,该空腔与罩体中的腔室通过所述的感应薄膜隔绝;所述压力信号传导结构伸入压力触发机构的空腔中,并将感应薄膜感应到罩体腔室的瞬间压力变化传递到无创呼吸机中设置的检测
装直。
[0008]进一步而言,上述技术方案中,所述压力触发座包括:一座体及成型于座体上的管接头,其中,座体具有一腔体,该腔体与管接头中的通孔连通,座体下端外围设置有一用于与紧固件嵌套的环形嵌位槽。
[0009]进一步而言,上述技术方案中,所述的压力触发座与紧固件嵌套的一端形成有倒圆角。
[0010]进一步而言,上述技术方案中,所述紧固件呈圆环状。
[0011]进一步而言,上述技术方案中,所述紧固件嵌套于压力触发座下端的环形嵌位槽中,并与环形嵌位槽之间形成一环形卡位;所述罩体中设置的供压力触发座卡嵌的安装孔,该安装孔孔壁的厚度与该环形卡位的宽度相匹配。
[0012]进一步而言,上述技术方案中,所述的感应薄膜包括:呈圆形并向外凸起的感应部及沿感应部外缘向上延伸形成的连接部,该连接部呈圆环状,且该连接部被挤压于压力触发座与紧固件之间。
[0013]进一步而言,上述技术方案中,所述感应薄膜的感应部凸出于紧固件下端面外。
[0014]进一步而言,上述技术方案中,所述的压力信号传导结构包括有一管体,该管体一端从所述压力触发座中管接头的通孔插入,并伸入所述的空腔中,该管体另一端连接无创呼吸机中设置的检测装置。
[0015]进一步而言,上述技术方案中,所述管体的端部与感应薄膜的中心位置之间形成有间隔。
[0016]采用上述技术方案后,本发明与现有技术相比较具有如下有益效果:本发明使用时,将罩体固定于患者的鼻、面部。患者吸气时,罩体内的压力下降,罩体上压力触发机构中的感应薄膜感受到罩体内的压力下降,将该信号通过压力信号传导结构传送给无创呼吸机中的检测装置,无创呼吸机判断为患者开始吸气,开始向固定于患者的鼻、面部的罩体内输送氧气;当患者开始呼气时,面罩体内的压力升高,罩体上的压力感受器感受到罩体内的压力上升,罩体上压力触发机构中的感应薄膜感受到罩体内的压力下降,将该信号通过压力信号传导结构传送给无创呼吸机中的检测装置,无创呼吸机判断为患者开始呼气,立即中断向固定于患者的鼻、面部的罩体内输送氧气。由于压力触发机构中的空腔与罩体中的腔室通过感应薄膜隔绝,以致罩体内的呼吸气体不能进入压力触发机构中密闭的空腔,压力信号传导结构和无创呼吸机中,即不可能在压力触发机构中密闭的空腔,压力信号传导结构和无创呼吸机中形成冷凝水,避免冷凝水阻断压力信号传导结构将感应到的压力信号向无创呼吸机传送信号,保证压力触发敏感性不受干扰。



[0017]图1是本发明安装于通气鼻或面罩后的立体图;
[0018]图2是图1的剖视图;
[0019]图3是本发明中压力触发机构的立体图;
[0020]图4是本发明中压力触发机构另一视角的立体图;
[0021]图5是本发明中压力触发机构的立体分解图;
[0022]图6是本发明中压力触发机构的剖视图。

[0023]下面结合具体实施例和附图对本发明进一步说明。[0024]参见图1、2所示,为一种保证压力触发敏感性不受影响的通气鼻或面罩,其包括一罩体I以及安装于罩体I上的压力触发装置,该压力触发装置包括:一用于检测压力变化的密闭的压力触发机构2和与压力触发机构2连接的压力信号传导结构3。
[0025]结合图3-6所示,所述压力触发机构2能感受罩体I内的瞬间压力变化或能随罩体I内的瞬间压力变化,并将压力变化信号或所产生的电信号经压力信号传导结构3传递到无创呼吸机10中设置的检测装置。
[0026]具体而言,所述的压力触发机构2包括:一能将表面压力变化转变成电信号的压力传感器,压力传感器将所产生的电信号经压力信号传导结构3向无创呼吸机传递。
[0027]或所述压力触发机构2为另一种结构,其包括:用于固定嵌入于罩体I上的压力触发座21、用于将压力触发座21定位于罩体I上的紧固件22以及固定于压力触发座21与紧固件22之间并用于感应压力变化的感应薄膜23,且该压力触发座21、紧固件22与感应薄膜23之间形成有一空腔20,该空腔20与罩体I中的腔室通过所述的感应薄膜23隔绝;所述压力信号传导结构3伸入压力触发机构2的空腔20中,并将感应薄膜23感应到罩体I腔室的瞬间压力变化传递到无创呼吸机10中设置的检测装置。
[0028]所述压力触发座21包括:一座体211及成型于座体211上的管接头212,其中,座体211具有一腔体,该腔体与管接头212中的通孔连通,座体211下端外围设置有一用于与紧固件22嵌套的环形 嵌位槽213。所述紧固件22呈圆环状,以便与座体211下端的环形嵌位槽213形成稳定装配。
[0029]所述的压力触发座21与紧固件22嵌套的一端形成有倒圆角,压力触发座21通过倒圆角可便于卡嵌于紧固件22中,装配起来更加方便。
[0030]所述紧固件22嵌套于压力触发座21下端的环形嵌位槽213中,并与环形嵌位槽213之间形成一环形卡位214 ;所述罩体I中设置的供压力触发座21卡嵌的安装孔11,该安装孔11孔壁的厚度与该环形卡位214的宽度相匹配。
[0031]所述的感应薄膜23包括:呈圆形并向外凸起的感应部231及沿感应部231外缘向上延伸形成的连接部232,该连接部232呈圆环状,且该连接部232被挤压于压力触发座21与紧固件22之间。所述感应薄膜23的感应部231凸出于紧固件22下端面外。当然,连接部232可以固定设置于紧固件22内壁,形成一个整体,这样的结构更加稳固。
[0032]所述的压力信号传导结构3包括有一管体31,该管体31 —端从所述压力触发座21中管接头212的通孔插入,并伸入所述的空腔20中,该管体31另一端连接无创呼吸机中设置的检测装置。具体而言,所述管体31的端部与感应薄膜23的中心位置之间形成有间隔。
[0033]本发明使用时,将罩体I固定于患者的鼻、面部。患者吸气时,罩体内的压力下降,罩体上压力触发机构2中的感应薄膜23感受到罩体内的压力下降,将该信号通过压力信号传导结构3传送给无创呼吸机中的检测装置,无创呼吸机判断为患者开始吸气,开始向固定于患者的鼻、面部的罩体内输送氧气;当患者开始呼气时,面罩体内的压力升高,罩体上的压力感受器感受到罩体内的压力上升,罩体上压力触发机构2中的感应薄膜23感受到罩体内的压力下降,将该信号通过压力信号传导结构3传送给无创呼吸机中的检测装置,无创呼吸机判断为患者开始呼气,立即中断向固定于患者的鼻、面部的罩体内输送氧气。
[0034]由于压力触发机构2中的空腔20与罩体I中的腔室通过所述的感应薄膜23隔绝,以致罩体内的呼吸气体不能进入压力触发机构2中密闭的空腔20,压力信号传导结构3和无创呼吸机中,即不可能在压力触发机构2中密闭的空腔20,压力信号传导结构3和无创呼吸机中形成冷凝水,避免冷凝水阻断压力信号传导结构3将感应到的压力信号向无创呼吸机传送信号,保证压力触发敏感性不受干扰。
[0035] 当然,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并非来限制本发明实施范围,凡依本发明申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本发明申请专利范围内。

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