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一种新型石墨片冲压模具制作方法

  • 专利名称
    一种新型石墨片冲压模具制作方法
  • 发明者
    武艳强, 毛海涛, 高申杰, 刘创勋
  • 公开日
    2013年6月5日
  • 申请日期
    2012年12月18日
  • 优先权日
    2012年12月18日
  • 申请人
    郑州人造金刚石及制品工程技术研究中心有限公司
  • 文档编号
    B28B7/00GK202964857SQ20122070137
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种新型石墨片冲压模具,包括上冲头及带有冲孔的冲模,其特征在于,所述冲孔下端开口大于上端开口2.如权利要求1所述的新型石墨片冲压模具,其特征在于,所述冲孔包括上部的直孔及下部的锥孔3.如权利要求2所述的新型石墨片冲压模具,其特征在于,所述直孔的高度与石墨片的厚度一致
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种新型石墨片冲压模具
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种新型石墨片冲压模具,包括上冲头及带有冲孔的冲模,所述冲孔下端开口大于上端开口。本实用新型改变了原有冲孔采用直孔的设计,在石墨片冲压过程中,冲压一次,石墨片成品便可自动落入冲孔下部的收集箱中,避免了多层石墨片由于受到挤压而产生的毛边、裂纹、尺寸不合格等现象的发生,对后期金刚石的合成有着极为明显地影响,提高了合成的稳定性。
  • 实用新型内容
    本实用新型的目的是提供一种石墨片成品质量高的新型石墨片冲压模具为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是一种新型石墨片冲压模具,包括上冲头及带有冲孔的冲模,所述冲孔下端开口大于上端开口所述冲孔包括上部的直孔及下部的锥孔所述直孔的高度与石墨片的厚度一致本实用新型中,石墨片冲压模具包括上冲头及带有冲孔的冲模,冲孔下端开口大于上端开口,改变了原有冲孔采用直孔的设计,在石墨片冲压过程中,冲压一次,石墨片成品便可自动落入冲孔下部的收集箱中,避免了多层石墨片由于受到挤压而产生的毛边、裂纹、尺寸不合格等现象的发生,对后期金刚石的合成有着极为明显地影响,提高了合成的稳定性
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种新型石墨片冲压模具的制作方法合成金刚石时需要对石墨片通低压高电流来产生热量,其石墨片的质量对于金刚石的合成有着重要的影响,因此石墨片的冲压需要一套专用的模具,其结构如图1所示,主要由上冲头I和冲模3构成,将石墨片2放置到冲模冲孔4的位置,上冲头I下压,将石墨片2压制成石墨片成品,上冲头上升,完成一次冲压过程。该模具在使用过程中,需要冲压多次才能将首次冲压成的石墨片成品挤压到石墨片收集箱中,由于受到上面多层冲压成的石墨片的挤压,收集箱中的石墨片成品上有裂纹,而且毛边现象也比较严重,石墨片成品的尺寸也与冲孔尺寸不一致,严重影响了合成的效果。
图1是现有冲压模具结构示意图;图2是本实用新型结构示意图。如图2所示,一种新型石墨片冲压模具,包括上冲头I及带有冲孔的冲模3,所述冲孔下端开口大于上端开口 ;冲孔包括上部的直孔41及下部的锥孔42。直孔41的高度与石墨片2的厚度一致。本实用新型中,下部锥孔42的上端开口和直孔41的开口一致,下端开口大于上端开口,冲压过程中,一次冲压结束后,石墨片成品21可以直接脱落至冲孔下部的收集箱中,避免了多层石墨片由于受到挤压而产生的毛边、裂纹、尺寸不合格等现象的发生,对后期金 刚石的合成有着极为明显地影响,提高了合成的稳定性。



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