专利名称：用于砖瓦压制成型的模具座的制作方法砖瓦压制成型的模具包括模具座，模具座的下模芯的更换频率较高，为此，现有的下模芯多通过电磁铁的磁力吸引而固定，这样的结构使得下模芯的更换非常便捷。参照图3，现有技术的电磁铁C是装设在支撑下模芯A的支撑座B上，在支撑座B顶面开设环形槽，通电电线环绕环形槽中部的金属构成电磁铁C，当下模芯A的体积较大时，电磁铁C的装配较为容易实现；但是，当制作小型砖瓦时，使用的下模芯A的规格也较小，其支撑座B也相应较小，支撑座B没有足够的空间用于装配所需要的电磁铁C，该方式的结构的布线量也很大，布线和线路维修将十分困难，成本也较高，使用时，线路的电量耗损也非常大，使用成本高，支撑座B因线路繁杂而更换存在较大的困难；其次，支撑座B顶部需要设置环形槽用于装配电线，支撑座B顶部非实心结构，上模芯施加较大的压力时，支撑座B容易变形，而由于支撑座B顶部的空间限制，环形槽的规格不能太大，电线只能通过挤压的形式装配于环形槽中，这就容易发生电线的外表皮破损进而发生漏电情况，存在安全隐患；再次，由于装配空间的限制，电线的通电电流将受限，这就可能出现支撑座B的磁吸力不足，下模芯A侧壁受到材料颗粒的卡限时，支撑座B的磁吸力不足以将下模芯A拉下来，发生下模芯A卡住的情况，影响生产进程；上述的几个因素严重制约了电磁铁C结构在制备小型砖瓦的模具座上的使用，生产效率受到较大的影响。发明内容本实用新型提供一种用于砖瓦压制成型的模具座，以克服现有技术中存在的制备小型砖瓦的模具座的支撑座装配电磁铁的空间不足、设备布线量大，支撑座更换难、维护成本大、生产效率较低，支撑座非实心而易变形，支撑座磁吸力不足等问题。本实用新型采用如下技术方案:用于砖瓦压制成型的模具座，包括模具座本体，该模具座本体包括磁吸板以及可拆卸地固定装配于该磁吸板顶面的若干下模机构，该磁吸板顶面至少设有一个环形槽，该环形槽内设有构成电磁铁的通电线圈，该下模机构包括下模芯和导磁机构，该导磁机构包括下垫板以及下磁座，该下模芯可拆卸地固定装配于该下垫板顶部，该下磁座包括通过绝缘垫片隔开的第一导磁板和第二导磁板，第一导磁板和第二导磁板可拆卸地固定连接。上述第一导磁板和第二导磁板分别设于上述环形槽槽口两侧上方，上述绝缘垫片设于该环形槽槽口正上方。上述导磁机构还包括下磁板，上述第一导磁板和第二导磁板底部分别可拆卸地固定装配有该下磁板，该下磁板可拆卸地固定装配于上述磁吸板顶面上。上述第一导磁板和第二导磁板底部的下磁板之间通过上述绝缘垫片分隔设置。上述环形槽内设有覆盖上述通电线圈的绝缘树脂。[0008]上述磁吸板顶面设有若干个环形槽，该环形槽呈矩形状，且若干环形槽长度方向平行排布。上述通电线圈沿上述环形槽环绕设置。上述磁吸板底部配设有起支撑作用的底板；该磁吸板与该底板之间设有可纵向伸缩的防尘罩；更为具体地，该防尘罩为布制防尘罩或者皮制防尘罩或者橡胶防尘罩。由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点:该模具座是采用在磁吸板上装配电磁铁再将其磁性分流至各个下模机构的方式，使得制备小规格砖瓦时，下模芯仍可通过磁性吸引而固定装配于导磁机构上，克服了支撑下模芯的支撑座由于空间不足而无法装配电磁铁的问题，方便了下模芯的更换，有效地提高了生产效率；另外，本实用新型的模具座能够适用不同规格的砖瓦的生产，适用范围广；此夕卜，该模具座的电线布线量较小，避免多次布线，线路维修难度也降低了很多，电线的电量损耗得到有效降低，使用成本也相应的降低，响应节能减排的倡导，且环形槽内可布设能够承受较大电流的电线，保证磁吸力的需求，保证了下模芯得以牢固地被固定在导磁机构上而不发生卡住情况，而磁吸板有足够空间用于装配电线，避免了布线时发生电线表皮破损的情况发生，提高安全性能；最后，该导磁机构为实心结构，能给承受较大的压力而不变形，降低了导磁机构的更换频率，有效延长了模具座的使用寿命。图1为模具座俯视结构示意图。图2为模具座侧视结构示意图。图3为背景技术的模具座的结构示意图。下面参照附图说明本实用新型的。参照图1、图2,用于砖瓦压制成型的模具座,包括模具座本体I,该模具座本体I包括磁吸板11以及通过螺栓可拆卸地固定装配于该磁吸板11顶面的若干下模机构12，磁吸板11底部配设有起支撑作用的底板13，同时该磁吸板11底部也装配有驱动机构以驱动磁吸板11的整体上下运动，该磁吸板11与该底板13之间设有可纵向伸缩的由皮、布或者橡胶制成的防尘罩15，该防尘罩15既可防止粉料进入，也可在磁吸板11受到推力作用时起到缓冲作用；该磁吸板11顶面至少设有一个环形槽110，该环形槽110内设有通电线圈111，通电线圈111通电与环形槽110中部的金属部分构成电磁铁装置；该下模机构12包括下模芯121和导磁机构122,若干个下模芯121构成一组,每一组下模芯121组的侧面围设有中框14，该导磁机构122包括下垫板123以及下磁座124，该下模芯121通过螺栓可拆卸地固定装配于该下垫板123顶部，如此结构则下模芯121的制备材料则不局限于具有导磁性的材料；该下磁座124包括通过绝缘垫片125隔开的第一导磁板126和第二导磁板127,第一导磁板126和第二导磁板127通过螺栓可拆卸地固定连接；该下磁座124的位置排布需要在特定位置下磁座124才具备最优的磁力，下磁座124的位置排布方法如下:如图1所示，环形槽110的槽口两侧分别设置有若干个安装孔以装配导磁机构，该第一导磁板126和第二导磁板127分别设于上述环形槽110槽口两侧上方，上述绝缘垫片125设于该环形槽110槽口正上方。本实用新型的模具座中的下模芯121与其上方的上模芯配合使用。更为具体地,上述导磁机构122还包括下磁板128,上述第一导磁板126和第二导磁板127底部分别通过螺栓可拆卸地固定装配有该下磁板128，该下磁板128通过螺栓可拆卸地固定装配于上述磁吸板11顶面上。上述第一导磁板126和第二导磁板127底部的下磁板128之间通过上述绝缘垫片125分隔设置。更进一步地，如图1所示，上述磁吸板11顶面设有若干个环形槽110，该环形槽110呈矩形状，且若干环形槽110长度方向平行排布；电线圈沿上述环形槽110环绕设置；环形槽110内设有覆盖上述通电线圈111的绝缘树脂。环形槽110中的通电线圈111通电，则磁吸板11上的电磁铁结构产生所需要强度的磁性,磁吸板11的磁性再通过下磁座124的磁性分流作用，下磁座124具有磁性，下磁座124吸引固定连接下模芯121的下垫板123，从而将下模芯121固定于下磁座124上；使得制备小规格砖瓦时，下模芯121仍可通过磁性吸引而固定装配于导磁机构122上，克服了支撑下模芯121的支撑座由于空间不足而无法装配电磁铁的问题，需要更换下模芯121时只需要将关断环形槽110中的通电线圈111通电，下模芯121即可从下磁座124上分离，下模芯121的更换十分方便、快捷，有效地提高了生产效率，该结构也有效地减少了模具座中通电电线的布线量，优化了模具座中电线的布置；另外，本实用新型的下模机构12的结构设置，保证了下模芯121得以牢固地被固定在导磁机构122上，也使得需要经常更换的下模芯121的体积更小，减少了下模芯121的使用成本，有效地降低了生产成本，也克服了下模芯121过大而难以更换的问题。上述仅为本实用新型的，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。