一种氧化铝陶瓷螺母及其制造工艺的制作方法 [0001][0003]现有的GY.Q型球型刚玉微孔曝气器都是由陶瓷壳体、塑料螺杆、塑料螺帽、橡皮垫片组成，存在的缺点是陶瓷壳体、塑料螺杆、塑料螺帽、橡皮垫片由三种不同材质组合，其收缩、膨胀不一致，导致在运行时易松动脱落，影响污水处理的正常运行。
[0004]本发明提供了一种氧化铝陶瓷螺母及其制造工艺，解决了由于材质不同，其收缩、膨胀不一致，导致在运行时螺母易松动脱落，影响污水处理的正常运行。[0005]本发明所述的一种氧化铝陶瓷螺母，主要包括以下组分以及重量百分比: 三氧化二铝90%-95% 滑石粉1%_5%
苏州土1%-5%
二氧化硅0.5%-1%。
[0006]一种氧化铝陶瓷螺母的制造工艺，该工艺包括以下步骤:
1)称取上述组分进行配比；
2)将步骤I)配比好的组分进行30-36小时的球磨；
3)球磨完后，加入10%-16%的石腊进行混合；
4)对步骤3)的混合体进行加热，加热温度控制在65-75摄氏度，并在压力下注入金属模具中成型，冷却待蜡浆凝固后脱模取出成型好的坯体；
5)坯体经适当修整，埋入吸附剂中采用1580-1620摄氏度高温加热进行脱蜡处理，然后再脱蜡坯体烧结成最终制品。
[0007]本发明有益效果在于:
本发明将氧化铝粉经过碾磨粉碎，制成浆糊状，经过热压铸成型，再经过1600°C高温烧成，该产品强度高，耐腐蚀，收缩膨胀与刚玉曝气头相同，运行时不易松动脱落。

[0008]实施例1
本发明所述的一种氧化铝陶瓷螺母，主要包括以下组分以及重量百分比:
三氧化二铝90%
滑石粉1%
苏州土1%二氧化硅0.5% ；
一种氧化铝陶瓷螺母的制造工艺，该工艺包括以下步骤:
1)称取上述组分进行配比；
2)将步骤I)配比好的组分进行30小时的球磨；
3)球磨完后，加入10%的石腊进行混合；
4)对步骤3)的混合体进行加热，加热温度控制在65摄氏度，并在压力下注入金属模具中成型，冷却待蜡浆凝固后脱模取出成型好的坯体；
5)坯体经适当修整，埋入吸附剂中采用1580摄氏度高温加热进行脱蜡处理，然后再脱蜡坯体烧结成最终制品。
[0009]实施例2
本发明所述的一种氧化铝陶瓷螺母，主要包括以下组分以及重量百分比:
三氧化二铝93%
滑石粉3%
苏州土3%
二氧化硅0.8% ；` 一种氧化铝陶瓷螺母的制造工艺，该工艺包括以下步骤:
1)称取上述组分进行配比；
2)将步骤I)配比好的组分进行33小时的球磨；
3)球磨完后，加入13%的石腊进行混合；
4)对步骤3)的混合体进行加热，加热温度控制在70摄氏度，并在压力下注入金属模具中成型，冷却待蜡浆凝固后脱模取出成型好的坯体；
5)坯体经适当修整，埋入吸附剂中采用1600摄氏度高温加热进行脱蜡处理，然后再脱蜡坯体烧结成最终制品。
[0010]实施例3
本发明所述的一种氧化铝陶瓷螺母，主要包括以下组分以及重量百分比:
三氧化二铝95%
滑石粉5%
苏州土5%
二氧化硅1% ；
一种氧化铝陶瓷螺母的制造工艺，该工艺包括以下步骤:
1)称取上述组分进行配比；
2)将步骤I)配比好的组分进行36小时的球磨；
3)球磨完后，加入16%的石腊进行混合；
4)对步骤3)的混合体进行加热，加热温度控制在75摄氏度，并在压力下注入金属模具中成型，冷却待蜡浆凝固后脱模取出成型好的坯体；
5)坯体经适当修整，埋入吸附剂中采用1620摄氏度高温加热进行脱蜡处理，然后再脱蜡坯体烧结成最终制品。
[0011]本发明具体应用途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发 明的保护范围。