一种叶菜蒸汽杀青装置制造方法【技术领域】[0001]本实用新型属于杀青机械【技术领域】，特别涉及一种叶菜蒸汽杀青装置。[0002]在叶菜中，部分叶菜需要经过杀青和烘干处理。常见的杀青方法采用热水杀青和蒸汽杀青。蒸汽杀青速度快且后续烘干快为常见的蔬菜杀青方法。具体地，对于叶菜中需要杀青处理的黄花菜进行说明，黄花菜(学名:Hemerocallis citrina Baroni)是一种多年生草本植物的花蕾，其制干加工主要采用传统的蒸煮晒干法，所用的设备主要包括蒸汽箱(即:杀青室)和烘烤箱，其加工工艺包括杀青、退青、烘烤(或晾晒)等。如中国专利《一种干黄花菜的制备方法》(申请号:201010280417.X)，包括杀青、退青、烘烤、晾晒、检验、包装、入库步骤，其杀青步骤是将采摘的鲜黄花菜铺装在蒸筛上，然后将蒸筛推入蒸汽箱内，通入蒸汽，蒸汽箱内的温度控制在58°C?62°C，蒸5?8分钟；退青步骤是在常温下进行退青；烘烤步骤是将退青后的黄花菜放入烘箱内，在70°C?90°C温度下，烘烤15?20分钟；晾晒步骤是将烘烤后的黄花菜置于阳光下晾晒至干即可。[0003] 申请人:在实现本实用新型时发现现有的蒸汽杀青装置存在以下问题。[0004](I)现有的杀青和退青过程并非连续，中转过程较多，工人劳动强度大。[0005](2)采用现有的蒸汽杀青装置杀青时，蒸筛上的叶菜相互叠盖影响杀青效果。[0006](3)采用现有的蒸汽杀青装置杀青时，杀青过程耗时长。

[0007]为了解决上述问题以提高杀青效果和效率，减轻工人的劳动强度，本实用新型实施例提供了一种叶菜蒸汽杀青装置。所述技术方案如下:本实用新型实施例提供了一种叶菜蒸汽杀青装置，该杀青装置包括机架1、上料结构2、叶菜传送结构3、杀青室4、动力结构
5、托盘传送结构6和振动结构7，所述上料结构2、叶菜传送结构3、杀青室4、动力结构5和托盘传送结构6设于所述机架I上，所述叶菜传送结构3前端上方设有所述上料结构2 ;所述叶菜传送结构3前部分穿过所述杀青室4为杀青段，其后部分裸露在空气中为退青段，其末端设有所述振动结构7，所述托盘传送结构6设于所述叶菜传送结构3正下方，所述动力结构5用于同步驱动所述叶菜传送结构3和托盘传送结构6。
[0008]具体地，本实用新型实施例中的叶菜传送结构3为网带式传送结构，包括主动轮31、从动轮32、传送网带33和支撑槽34，所述主动轮31与所述动力结构5传动连接，所述主动轮31和从动轮32平行设置且沿左右方向转动设于所述机架I上，所述主动轮31与从动轮32之间套设有所述传送网带33，所述传送网带33相邻下方设有所述支撑槽34用于支撑所述传送网带33 ;所述支撑槽34前部分固定在所述杀青室4内，其后部分固定在所述机架I上；所述传送网带33的上部穿过所述杀青室4。
[0009]进一步地，本实用新型实施例中的传送网带33前端向下倾斜设置且位于所述上料结构2的下方。[0010]具体地，本实用新型实施例中的杀青室4为隧道式结构，其前后两端的上方设有吸湿罩41，其前后两端的下方设有冷凝水接收槽42，其中部设有蒸汽接入口 43和温度计44 ;所述吸湿罩41为倒漏斗形结构，所述吸湿罩41与抽风机联通，所述冷凝水接收槽42为沿左右方向设置的槽状结构且与排水管相连。
[0011]具体地，本实用新型实施例中的托盘传送结构6为链条式传送结构，包括六条链条61、十二个链轮62、第一转轴63、第二转轴64、第三转轴65、第四转轴66、导轨67和护栏68,所述第一转轴63、第二转轴64、第三转轴65和第四转轴66沿左右方向转动设置在所述机架I上且由前向后依次设于同一水平面上，所述第二转轴64和第三转轴65的左右两端各设有两个所述链轮62，所述第一转轴63和第四转轴66的左右两端各设有一个所述链轮62,相邻转轴的同一侧上对应的所述链轮62之间通过所述链条61传动,所述链条61相邻下方设有所述导轨67用于支撑所述链条61，所述托盘传送结构6左右两侧的上方设有所述护栏68，所述护栏68固定在所述机架I上，所述第二转轴64上还设有传动轮69，所述传动轮69与所述动力结构5传动连接。
[0012]具体地，本实用新型实施例中的托盘传送结构6的前后两端分别设有向上倾斜的前支架8和后支架9，所述前支架8和后支架9固定在所述机架I上，所述前支架8和后支架9上沿左右方向设有多个滚轮10。
[0013]具体地，本实用新型实施例中的振动结构7包括振动动力组件70、转轴71、偏心轮72和连杆73，所述振动动力组件70固定在所述机架I上用于驱动所述转轴71旋转，所述转轴71通过轴承座沿左右方向转动设置在所述叶菜传送结构3末端，所述振动动力组件70与所述转轴71的一端传动连接，所述转轴71的另一端设有所述偏心轮72，所述偏心轮72位于所述叶菜传送结构3末端的中间位置，所述连杆73的一端与所述偏心轮72转动连接，所述连杆73的另一端与所述叶菜传送结构3后端固定连接。
[0014]本实用新型实施例提供的叶菜蒸汽杀青装置带来的有益效果是:本实用新型提供了一种叶菜蒸汽杀青装置，该装置杀青段与退青段无缝衔接，无需中转处理时间短，劳动强度低。使用叶菜传送结构与托盘传送结构同步运动，不需要人工装盘且可以控制装盘厚度，并会将叶菜均匀的铺装在托盘传送结构上的托盘中保证装盘效果。同时，通过在叶菜传送结构后端加装一个振动结构不但使叶菜在传送网带上不停地震动，使杀青更加均匀并减少了杀青和退青时间；另外，震动的传送网带还可以防止叶菜粘连以避免重复杀青。



[0015]图1是本实用新型实施例提供的叶菜蒸汽杀青装置的结构示意图；
[0016]图2是本实用新型实施例提供的托盘传送结构的结构示意图；
[0017]图3是本实用新型实施例提供的振动结构的结构示意图。
[0018]图中:I机架、2上料结构、3叶菜传送结构、4杀青室、5动力结构、6托盘传送结构、7振动结构、8前支架、9后支架、10滚轮、31主动轮、32从动轮、33传送网带、34支撑槽、41吸湿罩、42冷凝水接收槽、43蒸汽接入口、44温度计、61链条、62链轮、63第一转轴、64第二转轴、65第三转轴、66第四转轴、67导轨、68护栏、69传动轮、70振动动力组件、71转轴、72偏心轮、73连杆。
[0019]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
[0020]参见图1，本实用新型实施例提供了 一种叶菜蒸汽杀青装置，该杀青装置包括机架
1、上料结构2、叶菜传送结构3、杀青室4、动力结构5、托盘传送结构6和振动结构7等。其中，上料结构2、叶菜传送结构3、杀青室4、动力结构5和托盘传送结构6设于机架I上，具体地，上料结构2设于机架I前部，叶菜传送结构3设于机架I上部，杀青室4设于机架I上部靠前的位置，动力结构5设于机架I下部靠前的位置，托盘传送结构6设于机架I下部。叶菜传送结构3前端上方设有上料结构2，且上料结构2的出料口紧邻杀青室4前端的入口。叶菜传送结构3前部分穿过杀青室4为杀青段用于实现叶菜的快速杀青,叶菜传送结构3后部分裸露在空气中为退青段用于空气冷却杀青后的叶菜。叶菜传送结构3末端设有振动结构7不但可以将杀青和退青过程中的叶菜抛起提高杀青和退青效果还可以减少杀青和退青的时间，并防止叶菜粘连在叶菜传送结构3上。托盘传送结构6设于叶菜传送结构3正下方(两传送结构的中轴线位于同一竖直面上)，托盘传送结构6相对于叶菜传送结构3向后延伸一端长度，用于传送盛装叶菜的托盘且其上的托盘能完全接收从叶菜传送结构3末端掉落的叶菜。动力结构5用于同步驱动叶菜传送结构3和托盘传送结构6以保证叶菜可以均匀地摊开在托盘上。
[0021]具体地，参见图1，本实用新型实施例中的叶菜传送结构3为网带式传送结构，其具体包括主动轮31、从动轮32、传送网带33和支撑槽34等。其中，主动轮31与动力结构5传动连接，主动轮31和从动轮32平行设置且沿左右方向分别转动设于机架I的前后部，主动轮31与从动轮32之间套设有传送网带33，传送网带33相邻下方设有支撑槽34用于支撑传送网带33。支撑槽34前部分固定在杀青室4内(两侧的内壁上)，其后部分固定在机架I上。传送网带33的上部穿过杀青室4。其中，主动轮31可以为链轮，从动轮32可为胶轮，主动轮31和从动轮32通过链条(设于传送网带33的两侧)驱动传送网带33。具体地，支撑槽34可以是导轨、滑槽或L形的托片等结构。传送网带33的前半部分的上部穿过杀青室4形成杀青段，传送网带33的前半部分的下部位于杀青室4下方，传送网带33的后半部裸露在空气中形成退青段，退青段与杀青段的长度需根据杀青工艺参数进行设计，本实施例省略详细描述。其中，在本实用新型实施例中传送网带33在左右方向上的宽度可以略小于托盘在左右方向的宽度以保证托盘可以完全地接住传送网带33末端掉落的叶菜。
[0022]其中，参见图1，本实用新型实施例中的传送网带33前端向下倾斜设置且位于上料结构2的传送带的下方，即叶菜传送结构3前端向下倾斜设置，其后端水平设置，保证从上料结构2的传送带后部出来的叶菜都可以掉落在叶菜传送结构3的传送网带33上。其中，托盘传送结构6水平设置。
[0023]具体地，参见图1，本实用新型实施例中的杀青室4为矩形隧道式结构，其内部为中空，其前端为入口，其后端为出口，其前后两端(入口和出口)的上方设有吸湿罩41用于抽吸从杀青室4前后两端排出的蒸汽，其前后两端的下方设有冷凝水接收槽42 (具体可以设置在杀青室4前后两端的底部)用于接收从杀青室4前后两端流出的冷凝水，其中部设有蒸汽接入口 43和温度计44。其中，吸湿罩41为倒漏斗形结构，吸湿罩41与抽风机联通；冷凝水接收槽42为沿左右方向设置的槽状结构且与排水管相连。具体地，蒸汽接入口 43分两根管道(设有蒸汽控制阀门)接入杀青室4中部的侧壁上，温度计44设于蒸汽接入口 43相邻后方的杀青室4的侧壁上。
[0024]具体地，参见图1和图2，本实用新型实施例中的托盘传送结构6为链条式传送结构，其包括六条链条61、十二个链轮62、第一转轴63、第二转轴64、第三转轴65、第四转轴66、导轨67和护栏68等。其中，第一转轴63、第二转轴64、第三转轴65和第四转轴66沿左右方向转动设置在机架I上且由前向后依次设于同一水平面上以保证托盘水平运动。第二转轴64和第三转轴65的左右两端各设有两个链轮62，第一转轴63和第四转轴66的左右两端各设有一个链轮62 (分别与第二转轴64和第三转轴65内侧的链轮对应)，相邻转轴的同一侧上对应的链轮62之间通过链条61传动。具体地，如图2所示，第二转轴64左右两端内侧的两个链轮62与第一转轴63左右两侧的两个链轮62对应且同一侧的链轮62各通过一条链条61连接；第三转轴65左右两端外侧的两个链轮62与第二转轴64左右两端外侧的两个链轮62对应且同一侧的链轮62各通过一条链条61连接；第三转轴65左右两端内侧的两个链轮62与第四转轴66左右两侧的两个链轮62对应且同一侧的链轮62各通过一条链条61连接。通过以上方式保证了各链轮62的同步旋转且多节链条61间的无缝衔接。其中，在上述结构中，左侧的链条61基本位于传送网带33左侧缘下方，右侧的链条61基本位于传送网带33右侧缘下方。链条61相邻下方设有导轨67 (链条61置于其上)用于支撑链条61。具体地，导轨67可以是导轨、滑槽或L形的托片等结构。托盘传送结构6左右两侧的上方设有护栏68用于防止托盘从左右侧边滑落，该护栏68固定在机架I的左右两侧上。具体地，在机架I的左右两侧各设有一护栏68，其可以为条状挡片，其设于对应的链条61的外侧上方，且左右两侧的护栏68间的距离略大于托盘左右方向上的宽度且其下缘与链条61间的距离最好小于托盘上下方向上的高度。第二转轴64上还设有传动轮69，该传动轮69与动力结构5传动连接。
[0025]具体地，本实用新型实施例中的动力结构5包括电机和减速器，减速器有两个输出端，两个输出端分别通过链条与传动轮69和主动轮31传动连接，以实现同步驱动叶菜传送结构3和托盘传送结构6。
[0026]优选地，参见图1，本实用新型实施例中的托盘传送结构6的前后两端分别设有向上倾斜的前支架8 (前高后低)和后支架9 (前低后高)。前支架8和后支架9分别固定在机架I下部的前后两端上，前支架8与托盘传送结构6的前端相接且其上沿左右方向转动设有多个滚轮10，其作用为可以使两个托盘紧靠，防止从叶菜传送结构3末端输出的叶菜从托盘间的间隙掉落。后支架9与托盘传送结构6的后端相接且其上沿左右方向转动设有多个滚轮10，其作用为:第一、可以使两个托盘紧靠，第二、起缓冲作用，第三、便于取出托盘。具体地，前支架8最好设于上料结构2前端下方，后支架9最好设于振动结构7后端下方且后支架9与叶菜传送结构3末端间的距离最好小于一个托盘在前后方向上的长度。进一步地，前支架8和后支架9的左右两侧也设有护栏68与托盘传送结构6上的护栏68连成一体。
[0027]具体地，参见图3，本实用新型实施例中的振动结构7包括振动动力组件70、转轴71、偏心轮72和连杆73等。其中，振动动力组件70固定在机架I上用于驱动转轴71旋转，该转轴71通过轴承座沿左右方向转动设置在叶菜传送结构3末端，振动动力组件70与转轴71的一端传动连接。具体地，振动动力组件70为电机，电机的转轴通过皮带与转轴71上的皮带轮传动连接。该转轴71的另一端设有偏心轮72，偏心轮72位于叶菜传送结构3末端的中间位置，连杆73的一端与偏心轮72转动连接，连杆73的另一端与叶菜传送结构3后端(中间位置)固定连接。
[0028]本实用新型提供了一种叶菜蒸汽杀青装置，该装置杀青段与退青段无缝衔接，无需中转处理时间短，劳动强度低。使用叶菜传送结构与托盘传送结构同步运动，不需要人工装盘且可以控制装盘厚度，并会将叶菜均匀的铺装在托盘传送结构上的托盘中保证装盘效果。同时，通过在叶菜传送结构后端加装一个振动结构不但使叶菜在传送网带上不停地震动，使杀青更加均勻并减少了杀青和退青时间；另外，震动的传送网带还可以防止叶菜粘连以避免重复杀青。
[0029]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。