专利名称：弧形结构定型模具的制作方法目前，现浇混凝土弧形模板的制作，传统做法采用竹胶合板、木模板制作圆弧模板，需要将整块模板锯成小条，然后再根据结构形状加工成与构件相吻合的模板，之后进行加固，再在模内逐级浇筑混凝土，当混凝土凝固后再把木板拆除，这种方法存在着木模板原料浪费严重，而且拼接和拆模时费时费力，安装速度慢，效率低，而且周转次数有限；同时模板周转几次后变形严重，特别是模板边角起皮，严重影响砼观感质量。发明内容本实用新型为了解决现有弧形结构模板制作时采用木模板拼接而成，存在原料浪费严重，安装速度慢，效率低，结构表面粗糙，尺寸精度差等问题，提供一种弧形定型模具。本实用新型是采用如下技术方案实现的:一种弧形定型模具，包括内模和外模，内模和外模的结构均包括弧形钢板，边框，竖向加强筋，横向端部加强筋，横向中部加强筋，所述的竖向加强筋为两层，交错排列，横向端部加强筋分别连接在竖向加强筋的端部组成网格结构，横向中部加强筋分别连接相邻层间的竖向加强筋构成折线结构，所述的弧形钢板外边缘固定有边框。本实用新型的创新点在于利用弧形钢板、及横向和竖向的加强筋，组成的弧形结构对混凝土进行加固定型，以保证弧形模板的形状。仅需将该定型模具整体放置在结构成型部位，浇筑混凝土一次成型，代替了传统施工中拼接模板的工序，模板安装、拆除时采用塔吊一次性吊装即可完成，功效高，结构成型好，满足施工质量、进度要求。结构简单、合理，安装方便，拆卸快捷， 提高了施工效率，而且一次投入即可在整个结构工程中使用，周转次数多；模板刚度大，砼观感成型好，砼结构质量易保证，具有良好的推广价值。图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的内模示意图；图3为本实用新型内模的侧视图(水平)；图4为本实用新型的外模结构示意图图中:1-内模、2-构件、3-外模、4-弧形钢板、5-边框、6-横向中部加强筋、7-横向端部加强筋、8-竖向加强筋。如图1所示意，一种弧形定型模具，包括内模和外模，如图2、3所示意，内模和外模的结构均包括弧形钢板4，边框5，竖向加强筋8，横向端部加强筋7，横向中部加强筋6，如图3所示意，所述的竖向加强筋8为两层，交错排列，横向端部加强筋7分别连接在竖向加强筋的端部组成网格结构，横向中部加强筋6分别连接相邻层间的竖向加强筋构成折线结构，所述的弧形钢板4外边缘固定有边框5。本实用新型具体制作时，可以利用工地现有材料直接加工使用，模板采用2.75厚钢板，板长为结构模板弧长，板宽为结构模板高度，支撑杆采用废旧短钢筋制成，角端加固米用角钢制作。施工时，预先绑扎好弧形结构内钢筋，之后先将内模支设好，调整好内外距离及标高后，再安装外模，通过钢筋拉杆和8#铅丝将模板调整好、固定，最后进行混凝土浇注，待混凝土凝固后将定型 模具整体抬升撤走即可。